一种金属材料无损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料无损检测装置，包括侧板和矩形槽，所述侧板左右对称设置有两个，两个所述侧板的底面上均开设有矩形槽，所述矩形槽内均设置有驱动机构,右侧所述侧板左侧壁靠近顶面处前后对称固定连接有两个固定板。通过设置有第一电机、第一螺纹杆、固定板、活动板、弹簧和安装板，在使用时通过拉动一侧的侧板使得活动板在侧槽内运动，可以方便的将两个侧板分别置于金属板材的两侧位置处，然后通过第一电机带动第一螺纹杆转动可以实现对安装板的位置进行调节操作，使得安装板可以将检测主机全面的置于金属板材上侧进行检测操作，使得对金属板材的检测全面，检测效果好。本实用新型专利技术具有检测全面和效率高的优点。本实用新型专利技术具有检测全面和效率高的优点。本实用新型专利技术具有检测全面和效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料无损检测装置


[0001]本技术涉及金属检测
，具体为一种金属材料无损检测装置。

技术介绍

[0002]无损检测就是NonDestructive Testing，缩写是NDT(或NDE，non
‑
destructive examination)，也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。
[0003]现有技术常见的超声波检测就是金属无损检测的一种。在对金属板材进行超声波无损检测时，现有技术时采用人工手持超声波探头对金属材料一点点的不断进行检测操作完成的，这种检测操作方式在实际操作是存在以下的不足：一、若金属板材的面积较大时，采用这种检测方式进行检测时极易出现漏检的情况，无法实现对金属板材材料的全面的检测操作，会极大的影响到后期金属板材材料的使用，这是现有技术的一大不足；二、采用人工检测的方式在实际的操作过程中十分的不便，需要花费大量的时间和精力去操作，会极大的降低对金属板材材料进行无损检测的效率，不利于工业生产的高效进行，这是现有技术的另一不足之处。基于以上的原因，本技术提出一种金属材料无损检测装置来解决现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种金属材料无损检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料无损检测装置，包括侧板,所述侧板左右对称设置有两个，两个所述侧板的底面上均开设有矩形槽，所述矩形槽内均设置有驱动机构，右侧所述侧板左侧壁靠近顶面处前后对称固定连接有两个固定板，所述固定板的左侧开设有侧槽，所述侧槽内均活动连接有活动板，所述活动板位于侧槽内腔一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与侧槽内腔侧壁固定连接，所述活动板远离弹簧一端延伸出侧槽并与左侧侧板右侧壁固定连接，右侧所述侧板的右侧壁上固定连接有侧壳，左侧所述侧板的右侧壁上前后对称活动连接有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端贯穿右侧侧板和侧壳，所述第一螺纹杆分别与右侧侧板和侧壳之间活动连接，所述第一螺纹杆位于侧壳内腔的侧壁上均活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与右侧侧板活动连接，两个所述第一齿轮之间啮合有同一个第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁中心固定连接有转轴，所述转轴一端与侧板活动连接，所述转轴另一端贯穿侧壳并固定连接有第一电机的转子，所述第一电机与侧壳固定连接，所述转轴与侧壳活动连接，两个所述侧板之间设置有安装板，两个所述第一螺纹杆均与安装板之间螺纹连接，所述安装板呈倒凹形设置，所述安装板内活动连接有检测主机，所述检测主机的顶面上活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿安装板的顶面并固定连接有转轮，所述第二螺纹杆与安装板之间螺纹连
接，右侧所述侧板的顶面上固定连接有控制装置。
[0006]优选的，所述驱动机构包括活动轴，所述矩形槽内腔靠近底面处前后对称活动连接有两个活动轴，所述活动轴上均固定连接有滚轮和链轮，所述矩形槽的顶面上固定连接有第二电机，所述第二电机的转子上固定连接有圆轴，所述圆轴的侧壁上固定连接有另一链轮，三个所述链轮之间套设有同一个链条。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一齿轮的侧壁中心开设有通孔，所述通孔内侧壁上固定连接有第一滑块，所述第一螺纹杆贯穿通孔，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。
[0008]优选的，所述侧槽的前后侧壁上均开设有第二滑槽，所述活动板靠近弹簧一侧的前后侧壁上均固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。
[0009]优选的，所述安装板的前后侧壁上均开设有竖槽，所述检测主机的前后侧壁上均固定连接有固定块，所述固定块与竖槽之间活动连接。
[0010]优选的，左侧所述侧板的顶面上固定连接有配重块。
[0011]优选的，所述滚轮的侧壁上固定连接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有驱动机构和检测主机，在检测操作时通过第二电机带动滚轮转动，可以实现带动检测主机在金属板材材料上的稳定的运行，从而实现便捷的检测操作，有效的提高检测的效率；
[0014]2、通过设置有第一电机、第一螺纹杆、固定板、活动板、弹簧和安装板，在使用时通过拉动一侧的侧板使得活动板在侧槽内运动，可以方便的将两个侧板分别置于金属板材的两侧位置处，然后通过第一电机带动第一螺纹杆转动可以实现对安装板的位置进行调节操作，从而使得安装板可以将检测主机全面的置于金属板材上侧进行检测操作，使得对金属板材的检测全面，检测效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术顶面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术底面立体结构示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4为本技术侧板内部结构示意图；
[0019]图5为本技术图3的A
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A面结构示意图。
[0020]图中标号：1、侧板；2、矩形槽；3、驱动机构；4、固定板；5、活动板；6、弹簧；7、侧壳；8、第一螺纹杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、转轴；12、第一电机；13、安装板；14、检测主机；15、第二螺纹杆；16、转轮；17、控制装置；18、活动轴；19、滚轮；20、链轮；21、第二电机；22、圆轴；23、链条；24、第一滑槽；25、第一滑块；26、第二滑槽；27、第二滑块；28、竖槽；29、固定块；30、配重块；31、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种金属材料无损检测装置，包括侧板1,侧板1左右对称设置有两个，两个侧板1的底面上均开设有矩形槽2，矩形槽2内均设置有驱动机构3，驱动机构3包括活动轴18，矩形槽2内腔靠近底面处前后对称活动连接有两个活动轴18，活动轴18上均固定连接有滚轮19和链轮20，矩形槽2的顶面上固定连接有第二电机21，第二电机21的转子上固定连接有圆轴22，圆轴22的侧壁上固定连接有另一链轮20，三个链轮20之间套设有同一个链条23，可以实现本装置对金属板材的高效检测操作；
[0023]其中，滚轮19的侧壁上固定连接有防滑垫31，便于运动使用；
[0024]右侧侧板1左侧壁靠近顶面处前后对称固定连接有两个固定板4，固定板4的左侧开设有侧槽，侧槽内均活动连接有活动板5，活动板5位于侧槽内腔一侧固定连接有弹簧6，弹簧6另一端与侧槽内腔侧壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料无损检测装置，包括侧板(1),其特征在于：所述侧板(1)左右对称设置有两个，两个所述侧板(1)的底面上均开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)内均设置有驱动机构(3)，右侧所述侧板(1)左侧壁靠近顶面处前后对称固定连接有两个固定板(4)，所述固定板(4)的左侧开设有侧槽，所述侧槽内均活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)位于侧槽内腔一侧固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)另一端与侧槽内腔侧壁固定连接，所述活动板(5)远离弹簧(6)一端延伸出侧槽并与左侧侧板(1)右侧壁固定连接，右侧所述侧板(1)的右侧壁上固定连接有侧壳(7)，左侧所述侧板(1)的右侧壁上前后对称活动连接有两个第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)的右端贯穿右侧侧板(1)和侧壳(7)，所述第一螺纹杆(8)分别与右侧侧板(1)和侧壳(7)之间活动连接，所述第一螺纹杆(8)位于侧壳(7)内腔的侧壁上均活动连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)与右侧侧板(1)活动连接，两个所述第一齿轮(9)之间啮合有同一个第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的侧壁中心固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)一端与侧板(1)活动连接，所述转轴(11)另一端贯穿侧壳(7)并固定连接有第一电机(12)的转子，所述第一电机(12)与侧壳(7)固定连接，所述转轴(11)与侧壳(7)活动连接，两个所述侧板(1)之间设置有安装板(13)，两个所述第一螺纹杆(8)均与安装板(13)之间螺纹连接，所述安装板(13)呈倒凹形设置，所述安装板(13)内活动连接有检测主机(14)，所述检测主机(14)的顶面上活动连接有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的顶端贯穿安装板(13)的顶面并固定连接有转轮(16)，所述第二螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，王光永，王海霞，马杰，程从远，
申请(专利权)人：河北华建检测试验有限责任公司，
类型：新型
国别省市：