本实用新型专利技术公开了一种五金件生产用喷漆装置，涉及五金件生产设备技术领域，具体为一种五金件生产用喷漆装置，包括基板，所述基板底部两侧的前端和后端均固定安装有支撑柱，所述基板顶部的中心开设有移动腔，所述基板底部的中心固定连接有收集装置，所述基板的右侧固定连接有移动固定装置。通过永磁板的使用，可以对五金件进行磁吸固定工作，继而使得设备无需夹持固定装置对五金件进行固定工作，从而使得五金件不会出现喷涂死角，进而提高了设备的喷涂质量，而第三电机的使用，可以使得第二带动永磁板进行转动，继而使得永磁板带动五金件进行转动，继而使得设备可以对五金件的多个面进行喷涂工作，从而提高了设备的工作效率。从而提高了设备的工作效率。从而提高了设备的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件生产用喷漆装置
[0001]本技术涉及五金件生产设备
，具体为一种五金件生产用喷漆装置。
技术介绍
[0002]五金件是一种由金属物质通过加工的方式所形成的物体，其可以在固定物体、加工物体以及装饰等领域起到重要作用，而五金件在生产的过程中，为保证生产后五金件的美观性，通常需要对五金件进行上色，从而需要使用者运用喷漆装置对五金件进行上色工作。
[0003]目前市场上的喷漆装置主要有喷涂器、夹持装置、移动装置和烘干装置组成，使用者需要先将五金件放置在夹持装置处，然后通过喷涂器对五金件进行喷涂工作，再通过移动装置将喷涂后的五金件移动至烘干装置，继而使得烘干装置将油漆烘干，最后由使用者将其取出，但夹持装置在对五金件进行夹持的过程中，会使得夹持板与五金件的侧翼部位接触，这使得五金件的部分局域被夹持板挡住，继而当喷涂器对五金件进行喷涂时，会导致五金件被遮挡的部位无法与油漆接触，从而需要使用者进行二次喷涂工作，且五金件因为其种类繁多的缘故，使得部分五金件的喷涂颜色也是不一样的，这使得使用者在进行换色喷涂时，需要对喷涂器内部的管路进行清洗工作，增加了喷涂所消耗的时间，为此本申请提供一种五金件生产用喷漆装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种五金件生产用喷漆装置，解决了上述所阐述出来的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金件生产用喷漆装置，包括基板，所述基板底部两侧的前端和后端均固定安装有支撑柱，所述基板顶部的中心开设有移动腔，所述基板底部的中心固定连接有收集装置，所述基板的右侧固定连接有移动固定装置，所述移动腔内部的前端和后端均固定连接有限定杆，所述基板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的左侧固定连接有烘干装置，所述支撑架顶部的右侧固定连接有喷漆清洗装置，所述基板顶部中心的前端和后端均固定连接有导漆板。
[0006]优选的，所述移动腔底部的中心开设有排液槽，所述排液槽位于两个导漆板之间，且排液槽位于收集装置的正上方。
[0007]优选的，所述移动固定装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动块，所述移动块前端和后端的内表面与导漆板的外表面相适配，所述移动块的顶部固定连接有防护板，所述防护板的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的顶部固定连接有第二，所述第二的顶部固定连接有永磁板。
[0008]优选的，所述喷漆清洗装置包括第一油漆储存箱、第二油漆储存箱、清洗剂储存箱、抽漆泵、U型喷漆管，所述第一油漆储存箱位于支撑架顶部右侧的后端，所述第二油漆储存箱位于支撑架顶部右侧的中心，所述清洗剂储存箱位于支撑架顶部右侧的前端，所述抽漆泵位于支撑架顶部的中心，所述U型喷漆管位于支撑架内表面的中心。
[0009]优选的，所述第一油漆储存箱、第二油漆储存箱和清洗剂储存箱的左侧固定连接有并联板，所述并联板右侧的前端、中心和后端分别固定连接有第一磁阀管、第二磁阀管和第三磁阀管，所述第一磁阀管、第二磁阀管和第三磁阀管的右侧分别贯穿第一油漆储存箱、第二油漆储存箱和清洗剂储存箱延伸至其内部，所述抽漆泵的右侧固定连接有抽漆管，所述抽漆管的右侧贯穿并联板延伸至其内部，所述抽漆泵的左侧固定连接有排漆管，所述排漆管的右侧与U型喷漆管相连接。
[0010]优选的，所述烘干装置包括烘干器，所述烘干器的底部固定连接有热气喷头，所述热气喷头的底部贯穿支撑架延伸至其外部。
[0011]优选的，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱底部的右侧固定连接有排液管，所述收集箱底部的中心固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定连接有刮漆板。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该五金件生产用喷漆装置，通过抽漆泵的使用，可以使得抽漆管对并联板进行抽取工作，继而使得并联板通过第一磁阀管、第二磁阀管和第三磁阀管对第一油漆储存箱、第二油漆储存箱和清洗剂储存箱进行抽取工作，然后通过排漆管将抽取的液体传输至U型喷漆管处，继而使得U型喷漆管可以进行喷漆工作，其中因为第一磁阀管、第二磁阀管和第三磁阀管可以进行自动启闭的缘故，使得并联板可以单独抽取第一油漆储存箱、第二油漆储存箱和清洗剂储存箱，又因为清洗剂储存箱内部所储存的液体位清洗剂的缘故，使得并联板在通过第三磁阀管抽取清洗剂储存箱液体时，可以使得清洗剂对并联板、抽漆管、排漆管和U型喷漆管进行清洗工作，从而使得设备可以进行换色喷漆工作，进而提高了设备的实用性，而通过导漆板的使用，可以将对角喷漆的液体导入移动腔处，继而通过排液槽传输至收集箱处，进而使得收集箱可以对多余漆体和清洗剂进行收集储存工作，从而提高了设备的节能性，而第一电机可以在收集箱收集清洗剂时，使得第一旋转杆进行转动，继而使得刮漆板对收集箱进行清洗工作，从而提高了收集箱收集漆体的纯净性，进而提高了设备的实用性。
[0014]2、该五金件生产用喷漆装置，通过永磁板的使用，可以对五金件进行磁吸固定工作，继而使得设备无需夹持固定装置对五金件进行固定工作，从而使得五金件不会出现喷涂死角，进而提高了设备的喷涂质量，而第三电机的使用，可以使得第二带动永磁板进行转动，继而使得永磁板带动五金件进行转动，继而使得设备可以对五金件的多个面进行喷涂工作，从而提高了设备的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主体图；
[0016]图2为本技术结构顶部至第二电机中心剖视图；
[0017]图3为本技术结构右侧剖视图；
[0018]图4为本技术结构正面剖视图；
[0019]图5为本技术结构顶部至并联板中心剖视图。
[0020]图中：1、基板；11、移动腔；12、排液槽；2、支撑柱；3、收集装置；31、收集箱；32、排液管；33、第一电机；34、第一旋转杆；35、刮漆板；4、移动固定装置；41、第二电机；42、螺纹杆；
43、移动块；44、防护板；45、第三电机；46、第二；47、永磁板；5、限定杆；6、支撑架；7、烘干装置；71、烘干器；72、热气喷头；8、喷漆清洗装置；801、第一油漆储存箱；802、第二油漆储存箱；803、清洗剂储存箱；804、抽漆泵；805、并联板；806、第一磁阀管；807、第二磁阀管；808、第三磁阀管；809、抽漆管；810、排漆管；811、U型喷漆管；9、导漆板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3和图4，一种五金件生产用喷漆装置，包括基板1，基板1底部两侧的前端和后端均固定安装有支撑柱2，基板1顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件生产用喷漆装置，包括基板(1)，所述基板(1)底部两侧的前端和后端均固定安装有支撑柱(2)，所述基板(1)顶部的中心开设有移动腔(11)，其特征在于：所述基板(1)底部的中心固定连接有收集装置(3)，所述基板(1)的右侧固定连接有移动固定装置(4)，所述移动腔(11)内部的前端和后端均固定连接有限定杆(5)，所述基板(1)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)顶部的左侧固定连接有烘干装置(7)，所述支撑架(6)顶部的右侧固定连接有喷漆清洗装置(8)，所述基板(1)顶部中心的前端和后端均固定连接有导漆板(9)。2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用喷漆装置，其特征在于：所述移动腔(11)底部的中心开设有排液槽(12)，所述排液槽(12)位于两个导漆板(9)之间，且排液槽(12)位于收集装置(3)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种五金件生产用喷漆装置，其特征在于：所述移动固定装置(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出端固定连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的外表面活动连接有移动块(43)，所述移动块(43)前端和后端的内表面与导漆板(9)的外表面相适配，所述移动块(43)的顶部固定连接有防护板(44)，所述防护板(44)的内部固定连接有第三电机(45)，所述第三电机(45)的顶部固定连接有第二(46)，所述第二(46)的顶部固定连接有永磁板(47)。4.根据权利要求3所述的一种五金件生产用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆清洗装置(8)包括第一油漆储存箱(801)、第二油漆储存箱(802)、清洗剂储存箱(803)、抽漆泵(804)、U型喷漆管(811)，所述第一油漆储存箱(801)位于支撑架(6)顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华，张雪彬，张锡钦，张昌来，
申请(专利权)人：广州市泽航五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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