喷涂式管道制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了喷涂式管道制造设备，涉及管道制造技术领域。包括循环机构，所述循环机构包括电机，所述电机的输出端贯穿顶板且固定连接有转动柱，所述转动柱外部的底部固定连接有驱动板，所述驱动板内部的一侧贯穿且固定连接有驱动柱，所述驱动柱外部的底部滑动连接有驱动框，所述驱动框的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆外部的中间设置有固定框，所述固定框的顶部和顶板的底部相固定，所述驱动杆的一端和固定板相固定。本实用新型专利技术通过涂料入口放入涂料，打开泵机，涂料进入可移动软管，然后进入喷涂接口，再进入喷涂环，最后通过喷涂孔释放，对管道表面进行全方位喷涂，使喷涂更加均匀彻底。加均匀彻底。加均匀彻底。

【技术实现步骤摘要】
喷涂式管道制造设备


[0001]本技术涉及管道制造
，具体为喷涂式管道制造设备。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术，对吸入的涂料进行增压，后经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体的表面，喷涂技术广泛运用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
[0003]传统的管道制造过程中，对管道外部的喷涂，通常采用的是左右喷枪对旋转的管道进行喷涂，但是这种喷涂方式对管道的外部喷涂不够均匀，会存在偶尔漏喷的情况，因此提出一种喷涂式管道制造设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供喷涂式管道制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：喷涂式管道制造设备，包括固定底板，所述固定底板四个顶角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板底部一端的中间滑动连接有喷涂机构，所述喷涂机构包括滑道，所述滑道开设在顶板底部一端的中间，所述滑道内部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有喷涂环，所述喷涂环内部的顶部、底部和两侧分别开设有喷涂孔，所述喷涂环外部的一侧固定连接有喷涂接口，所述喷涂接口的一侧固定连接有可移动软管，所述顶板顶部一端的一侧固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的顶部开设有涂料入口，所述喷涂箱内部的底部固定连接有泵机，所述泵机的输出端贯穿喷涂箱、顶板且和可移动软管相固定。
[0006]优选的，所述固定底板顶部的一端固定连接有传送机，所述传送机顶部的中间放置有传送管道。
[0007]优选的，所述固定底板顶部的一端固定连接有限位机构，所述顶板底部的一端固定连接有循环机构。
[0008]优选的，所述限位机构设置在喷涂机构的两端，所述限位机构包括若干限位板，所述限位板的底部和固定底板的顶部相固定，所述限位板内部的顶部开设有限位孔，所述限位孔和传送管道相适配。
[0009]优选的，所述循环机构包括电机，所述电机的输出端贯穿顶板且固定连接有转动柱，所述转动柱外部的底部固定连接有驱动板，所述驱动板内部的一侧贯穿且固定连接有驱动柱，所述驱动柱外部的底部滑动连接有驱动框，所述驱动框的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆外部的中间设置有固定框，所述固定框的顶部和顶板的底部相固定，所述驱动杆的一端和固定板相固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该喷涂式管道制造设备，通过涂料入口放入涂料，打开泵机，涂料进入可移动软管，然后进入喷涂接口，再进入喷涂环，最后通过喷涂孔释放，对管道表面进行全方位喷涂，使喷涂更加均匀彻底。
[0012]该喷涂式管道制造设备，通过电机带动转动柱转动，转动柱带动驱动板转动，驱动板带动驱动柱转动，驱动柱带动驱动框摆动和往复运动，驱动框带动驱动杆往复运动，驱动杆带动固定板往复运动，以此让喷涂装置完成往复运动，使管道的喷涂更加全面彻底。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴视图；
[0014]图2为本技术的顶部分解图；
[0015]图3为本技术的喷涂机构轴视图；
[0016]图4为本技术的喷涂机构分解图；
[0017]图5为本技术的喷涂机构仰视图；
[0018]图6为本技术的限位机构轴视图；
[0019]图7为本技术的循环机构轴视图；
[0020]图8为本技术的循环机构分解图。
[0021]图中：1、固定底板；2、支撑柱；3、顶板；4、传送机；5、传送管道；6、喷涂机构；601、滑道；602、滑块；603、固定板；604、喷涂环；605、喷涂孔；606、喷涂接口；607、可移动软管；608、泵机；609、喷涂箱；610、涂料入口；7、限位机构；701、限位板；702、限位孔；8、循环机构；801、电机；802、转动柱；803、驱动板；804、驱动柱；805、驱动框；806、驱动杆；807、固定框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0025]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0026]本技术提供一种技术方案：喷涂式管道制造设备。
[0027]其中参考图1、图3、图4和图5可知，本申请包括固定底板1，固定底板1四个顶角处固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶部固定连接有顶板3，顶板3底部一端的中间滑动连接有喷
涂机构6，喷涂机构6包括滑道601，滑道601开设在顶板3底部一端的中间，滑道601内部滑动连接有滑块602，滑块602底部固定连接有固定板603，固定板603底部固定连接有喷涂环604，喷涂环604内部的顶部、底部和两侧分别开设有喷涂孔605，喷涂环604外部的一侧固定连接有喷涂接口606，喷涂接口606的一侧固定连接有可移动软管607，顶板3顶部一端的一侧固定连接有喷涂箱609，喷涂箱609的顶部开设有涂料入口610，喷涂箱609内部的底部固定连接有泵机608，泵机608的输出端贯穿喷涂箱609、顶板3且和可移动软管607相固定。
[0028]需要强调的是，在本申请中，当需要对管道进行全方位喷涂时，通过涂料入口610放入涂料，打开泵机608，因为泵机608的输出端贯穿喷涂箱609、顶板3且和可移动软管607相固定，所以涂料会经过泵机608进入可移动软管607，因为喷涂接口606的一侧固定连接有可移动软管607，所以涂料会经过可移动软管607进入喷涂接口606，因为喷涂环604外部的一侧固定连接有喷涂接口606，所以涂料会经过喷涂接口606进入喷涂环604，因为喷涂环604内部的顶部、底部和两侧分别开设有喷涂孔605，所以涂料会经过喷涂环604从喷涂孔605喷出，以此完成管道的全方位喷涂，使管道的喷涂更加均匀全面。
[0029]还需要强调的是，在本申请中，通过滑道601和滑块602的设置，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷涂式管道制造设备，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)四个顶角处固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部一端的中间滑动连接有喷涂机构(6)，所述喷涂机构(6)包括滑道(601)，所述滑道(601)开设在顶板(3)底部一端的中间，所述滑道(601)内部滑动连接有滑块(602)，所述滑块(602)底部固定连接有固定板(603)，所述固定板(603)底部固定连接有喷涂环(604)，所述喷涂环(604)内部的顶部、底部和两侧分别开设有喷涂孔(605)，所述喷涂环(604)外部的一侧固定连接有喷涂接口(606)，所述喷涂接口(606)的一侧固定连接有可移动软管(607)，所述顶板(3)顶部一端的一侧固定连接有喷涂箱(609)，所述喷涂箱(609)的顶部开设有涂料入口(610)，所述喷涂箱(609)内部的底部固定连接有泵机(608)，所述泵机(608)的输出端贯穿喷涂箱(609)、顶板(3)且和可移动软管(607)相固定。2.根据权利要求1所述的喷涂式管道制造设备，其特征在于：所述固定底板(1)顶部的一端固定连接有传送机(4)，所述传送机(4)顶部的中间放置有传送管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨壮，
申请(专利权)人：龙口市中达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：