一种塔顶尾气回收再利用装置制造方法及图纸

技术编号:36274273 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-07 10:20
本实用新型专利技术公开了一种塔顶尾气回收再利用装置,包括回收管道,所述回收管道的上端开有上下穿通的回收槽,所述回收管道的上端通过回收槽可拆卸连接有过滤结构,所述回收槽的内槽壁下部固定连接有防腐结构,所述回收管道的外表面下部固定连接有连接板,所述连接板的上端贯穿并螺纹连接有若干个固定螺栓,所述回收管道的上端螺纹连接有盖板,所述盖板的上端固定连接有连接管。本实用新型专利技术所述的一种塔顶尾气回收再利用装置,通过设置过滤结构和防腐结构,在对尾气回收时实现双重过滤效果,使回收再利用装置上的过滤设备便于拆卸清洗,使尾气回收再利用装置具备防锈防腐性能,避免装置长期排放尾气出现变形或凹陷折弯的现象。期排放尾气出现变形或凹陷折弯的现象。期排放尾气出现变形或凹陷折弯的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塔顶尾气回收再利用装置


[0001]本技术涉及尾气回收
,特别涉及一种塔顶尾气回收再利用装置。

技术介绍

[0002]塔是一种有着特定的形式和风格的中国传统建筑,塔最初是供奉或收藏佛骨、佛像、佛经以及僧人遗体等的高耸型点式建筑,随着经济技术的发展,现在的塔也可以用于化工产业的生产制造,其中在化工产业的生产制造中会产生一定的尾气,尾气一般通常塔的顶端进行排放,因此,塔顶需要设计一个尾气回收再利用装置。
[0003]目前,针对塔顶使用的尾气回收再利用装置提出以下改进:1、现有的尾气回收再利用装置时,尾气净化一般使用过滤设备进行净化后再利用,由于塔顶的高度较高,过滤设备对尾气的净化效果较弱,在过滤设备清理时不便于拆卸,且清洗的不彻底,容易出现杂质残留;2、现有的尾气回收再利用装置使用时,尾气长时间排放,会对回收管道造成一定的腐蚀,缩短装置的使用寿命,且由于尾气长时间对装置的腐蚀,导致装置容易变形或凹陷折弯,故此,我们提出一种新型的塔顶尾气回收再利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种塔顶尾气回收再利用装置,可以有效解决过滤设备不便于拆卸清洗、回收管道易腐蚀以及长时间使用容易变形和凹型折弯的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种塔顶尾气回收再利用装置,包括回收管道,所述回收管道的上端开有上下穿通的回收槽,所述回收管道的上端通过回收槽可拆卸连接有过滤结构,所述回收槽的内槽壁下部固定连接有防腐结构,所述回收管道的外表面下部固定连接有连接板,所述连接板的上端贯穿并螺纹连接有若干个固定螺栓,所述回收管道的上端螺纹连接有盖板,所述盖板的上端固定连接有连接管,所述连接管与回收槽相连通。
[0007]优选的,所述回收管道的上端开有三个均匀分布的安装槽,所述回收管道的内部开有限位槽,三个所述安装槽和限位槽均与回收槽内部相通。
[0008]优选的,所述过滤结构包括三个安装板,三个所述安装板的相对面共同固定连接有活性炭板,所述活性炭板的上端左部合页连接有一号滤芯,所述活性炭板的下端左部合页连接有二号滤芯,在回收管道对塔顶尾气回收再利用时,首先将回收管道通过连接板与塔顶尾气排放的位置处连接,本技术适用于顶端为圆形结构的塔顶尾气排放使用,连接后,尾气排放时首先经过防腐结构再通过二号滤芯进行一次过滤,一次过滤后经过活性炭板吸附,再通过一号滤芯进行二次过滤后,最后通过连接管排放实现回收再利用操作,在对尾气回收时实现双重过滤效果,增加尾气的过滤强度,提高尾气净化的强度。
[0009]优选的,三个所述安装板分别通过三个安装槽与回收管道可拆卸连接,所述活性炭板、一号滤芯和二号滤芯均位于回收槽内,所述一号滤芯的网孔密度小于二号滤芯的网孔密度,在过滤设备清理时,旋转一号滤芯再提拉,使安装板位于安装槽内拆卸掉清理,且
在清洗时,一号滤芯和二号滤芯可以翻转打开,使回收再利用装置上的过滤设备便于拆卸清洗,清洗的更彻底,避免杂质残留。
[0010]优选的,所述防腐结构包括不锈钢管道,所述不锈钢管道的内表面固定连接有防腐涂层,所述不锈钢管道的内部固定连接有镍基合金板和铬板,在回收管道使用时,尾气进入回收管道内,不锈钢管道上防腐涂层将尾气与回收管道隔离开,不锈钢管道防锈,防腐涂层避免未净化的尾气腐蚀管道,使尾气回收再利用装置具备防锈防腐性能,延长装置的使用寿命。
[0011]优选的,所述不锈钢管道通过回收槽与回收管道固定连接,所述镍基合金板位于铬板内,且镍基合金板与铬板之间存在间隙,使装置的硬度和耐高温性能增强,避免装置长期排放尾气出现变形或凹陷折弯的现象。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,通过设置过滤结构,并在过滤结构上的安装板上通过活性炭板连接一号滤芯和二号滤芯,在回收管道对塔顶尾气回收再利用时,首先将回收管道通过连接板与塔顶尾气排放的位置处连接,本技术适用于顶端为圆形结构的塔顶尾气排放使用,连接后,尾气排放时首先经过防腐结构再通过二号滤芯进行一次过滤,一次过滤后经过活性炭板吸附,再通过一号滤芯进行二次过滤后,最后通过连接管排放实现回收再利用操作,在对尾气回收时实现双重过滤效果,增加尾气的过滤强度,提高尾气净化的强度,在过滤设备清理时,旋转一号滤芯再提拉,使安装板位于安装槽内拆卸掉清理,且在清洗时,一号滤芯和二号滤芯可以翻转打开,使回收再利用装置上的过滤设备便于拆卸清洗,清洗的更彻底,避免杂质残留;
[0014]2、本技术中,通过设置防腐结构,并在防腐结构上的不锈钢管道上设置防腐涂层,在回收管道使用时,尾气进入回收管道内,不锈钢管道上防腐涂层将尾气与回收管道隔离开,不锈钢管道防锈,防腐涂层避免未净化的尾气腐蚀管道,使尾气回收再利用装置具备防锈防腐性能,延长装置的使用寿命,在不锈钢管道的内部设置镍基合金板和铬板,使装置的硬度和耐高温性能增强,避免装置长期排放尾气出现变形或凹陷折弯的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术一种塔顶尾气回收再利用装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种塔顶尾气回收再利用装置的回收管道的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种塔顶尾气回收再利用装置的过滤结构的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种塔顶尾气回收再利用装置的防腐结构的结构示意图;
[0019]图5为本技术一种塔顶尾气回收再利用装置的回收管道的工作状态的结构示意图。
[0020]图中:1、回收管道;2、回收槽;3、过滤结构;4、防腐结构;5、连接板;6、固定螺栓;7、盖板;8、连接管;11、安装槽;12、限位槽;31、安装板;32、活性炭板;33、一号滤芯;34、二号滤芯;41、不锈钢管道;42、防腐涂层;43、镍基合金板;44、铬板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面
结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔顶尾气回收再利用装置,包括回收管道(1),其特征在于:所述回收管道(1)的上端开有上下穿通的回收槽(2),所述回收管道(1)的上端通过回收槽(2)可拆卸连接有过滤结构(3),所述回收槽(2)的内槽壁下部固定连接有防腐结构(4),所述回收管道(1)的外表面下部固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的上端贯穿并螺纹连接有若干个固定螺栓(6),所述回收管道(1)的上端螺纹连接有盖板(7),所述盖板(7)的上端固定连接有连接管(8),所述连接管(8)与回收槽(2)相连通。2.根据权利要求1所述的一种塔顶尾气回收再利用装置,其特征在于:所述回收管道(1)的上端开有三个均匀分布的安装槽(11),所述回收管道(1)的内部开有限位槽(12),三个所述安装槽(11)和限位槽(12)均与回收槽(2)内部相通。3.根据权利要求2所述的一种塔顶尾气回收再利用装置,其特征在于:所述过滤结构(3)包括三个安装板(31),三个所述安装板(31)的相对面共同固定连接有活性炭板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李苏军安振华刘绪虎张静涛
申请(专利权)人:青岛锐丰源化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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