本实用新型专利技术涉及一种可调式封装管壳成型剪边模具，包括模架上板和模架下板，模架上板和模架下板之间设有导柱，模架上板底部对称滑动设有上刀安装块，模架下板顶部对称滑动设有下刀安装块，上刀安装块与下刀安装块通过连接杆实现同步移动，两侧下刀安装块连接调距结构，下刀安装块上滑动连接封装管壳定位滑块，下刀安装块与封装管壳定位滑块之间设有锁定结构，两侧封装管壳定位滑块相对端对称安装封装管壳定位卡板，上刀安装块底部安装上刀，下刀安装块顶部安装下刀。本实用新型专利技术结构简单，占用空间小；可根据封装管壳的具体尺寸进行调整封装管壳的安装位以及封装管壳切边的位置。整封装管壳的安装位以及封装管壳切边的位置。整封装管壳的安装位以及封装管壳切边的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式封装管壳成型剪边模具
[0001]本技术属于封装管壳制造
，涉及可调式封装管壳成型剪边模具。
技术介绍
[0002]目前，使用的成型剪边模具，都是针对各品种，各尺寸的封装管壳来定制模具。现在封装电路品种多样，封装管壳尺寸也很多，如果要为每一种封装形式，每一个封装管壳尺寸定制模具，会极大增加设计工作量，加工费用，以及时间成本，且模具品种多会占用车间大量空间，同时也增加了维护，保养等成本。而使用手动剪边夹具，又面临精度不高，无法完全保证剪边尺寸。
[0003]在实际使用中存在以下的问题：
[0004]客户封装产品成型剪边要求精度高，需求周期短时，由于没有合适的模具，不能满足精度指标要求，如临时设计加工，模具加工周期长，费用高，必然影响客户进度，也增加了成本。
[0005]封装管壳的外形尺寸偏差较大，定制加工好的模具卡位尺寸会面临偏紧或者偏松的情况，导致出现封装管壳瓷裂，或封装管壳放进去后由于偏差大，造成剪边一致性差。
[0006]先前加工的多品种的模具，保管在模具架上，占用大量空间，使现场拥挤，也不利于现场净化管理。
[0007]数量众多的模具也增加了维护，保养成本。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种可调式封装管壳成型剪边模具，能解决封装管壳的外形尺寸偏差较大，定制加工好的模具卡位尺寸会面临偏紧或者偏松的情况，导致出现封装管壳瓷裂，或封装管壳放进去后由于偏差大，造成剪边一致性差的问题。
[0009]按照本技术提供的技术方案：一种可调式封装管壳成型剪边模具，包括模架上板和模架下板，模架上板和模架下板之间设有导柱，模架上板底部对称滑动设有上刀安装块，模架下板顶部对称滑动设有下刀安装块，上刀安装块与下刀安装块通过连接杆实现同步移动，两侧下刀安装块连接调距结构，下刀安装块上滑动连接封装管壳定位滑块，下刀安装块与封装管壳定位滑块之间设有锁定结构，两侧封装管壳定位滑块相对端对称安装封装管壳定位卡板，上刀安装块底部安装上刀，下刀安装块顶部安装下刀。
[0010]作为本技术的进一步改进，模架下板两侧竖直安装导柱，模架上板中开有与之适配的导柱孔，导柱位于导柱孔中。
[0011]作为本技术的进一步改进，下刀安装块两侧竖直安装连接杆，上刀安装块中开有与之适配的连接杆孔，连接杆位于连接杆孔中。
[0012]作为本技术的进一步改进，调距结构包括双向丝杠，双向丝杠转动安装在上刀安装块一侧，双向丝杠分为正旋段和反旋段，其上各螺套螺母，螺母与上刀安装块侧面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，锁定结构包括锁定螺孔、滑槽、锁定螺钉，锁定螺孔钻设于下刀安装块上，滑槽位于封装管壳定位滑块两侧，锁定螺钉穿过滑槽旋入锁定螺孔。
[0014]作为本技术的进一步改进，封装管壳定位滑块端部开设卡槽。
[0015]作为本技术的进一步改进，封装管壳定位卡板底部为卡接部，封装管壳定位卡板上部为封装管壳定位卡槽。
[0016]作为本技术的进一步改进，双向丝杠端部安装旋钮。
[0017]作为本技术的进一步改进，模架下板与下刀安装块之间设置锁紧结构，锁紧结构包括锁紧结构包括锁紧螺孔、锁紧滑槽、锁紧螺钉，锁紧螺孔钻设于模架下板上，锁紧滑槽位于下刀安装块两侧，锁紧螺钉穿过锁紧滑槽旋入锁紧螺孔。
[0018]本申请的积极进步效果在于：
[0019]本技术结构简单，占用空间小；可根据封装管壳的具体尺寸进行调整封装管壳的安装位以及封装管壳切边的位置。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图。
[0021]图2为本技术的俯视图。
[0022]图3为本技术封装管壳定位滑块的结构示意图。
[0023]图4为本技术封装管壳定位卡板的结构示意图。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]为了使本领域技术人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]以下具体实施方式的描述中，坐标参考图1，以图1中垂直纸面向里的方向为前，垂直纸面向外的方向为后，以图1中的左右方向为左右，图1中的上下方向为上下。
[0028]图1
‑
图4中，包括模架上板1、模架下板2、导柱3、上刀安装块4、下刀安装块5、连接杆14、螺母15等。
[0029]如图1
‑
2所示，本技术是一种可调式封装管壳成型剪边模具，包括模架上板1和模架下板2，模架上板1和模架下板2之间设有导柱3，模架上板1底部对称滑动设有上刀安装块4，模架下板2顶部对称滑动设有下刀安装块5，上刀安装块4与下刀安装块5通过连接杆14实现同步移动，两侧下刀安装块5连接调距结构，下刀安装块5上滑动连接封装管壳定位滑块8，下刀安装块5与封装管壳定位滑块8之间设有锁定结构，两侧封装管壳定位滑块8相对端对称安装封装管壳定位卡板9，上刀安装块4底部安装上刀7，下刀安装块5顶部安装下刀10。
[0030]模架上板1和模架下板2分别安装在压机的下压板和工作台上。模架下板2两侧竖直安装导柱3，模架上板1中开有与之适配的导柱孔，导柱3位于导柱孔中。
[0031]模架上板1底部通过上滑轨连接上刀安装块4，模架下板2顶部通过下滑轨连接下刀安装块5，上滑轨与下滑轨相平行。
[0032]下刀安装块5两侧竖直安装连接杆14，上刀安装块4中开有与之适配的连接杆孔，连接杆14位于连接杆孔中。当下刀安装块5横移时，通过连接杆14带动上刀安装块4移动。模架上板1开有避让槽，防止连接杆14与模架上板1干涉。
[0033]调距结构包括双向丝杠11，双向丝杠11转动安装在上刀安装块4一侧，双向丝杠11分为正旋段和反旋段，其上各螺套螺母15，螺母15与上刀安装块4侧面固定连接。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式封装管壳成型剪边模具，其特征在于，包括模架上板（1）和模架下板（2），模架上板（1）和模架下板（2）之间设有导柱（3），模架上板（1）底部对称滑动设有上刀安装块（4），模架下板（2）顶部对称滑动设有下刀安装块（5），上刀安装块（4）与下刀安装块（5）通过连接杆（14）实现同步移动，两侧下刀安装块（5）连接调距结构，下刀安装块（5）上滑动连接封装管壳定位滑块（8），下刀安装块（5）与封装管壳定位滑块（8）之间设有锁定结构，两侧封装管壳定位滑块（8）相对端对称安装封装管壳定位卡板（9），上刀安装块（4）底部安装上刀（7），下刀安装块（5）顶部安装下刀（10）。2.如权利要求1所述的可调式封装管壳成型剪边模具，其特征在于，模架下板（2）两侧竖直安装导柱（3），模架上板（1）中开有与之适配的导柱孔，导柱（3）位于导柱孔中。3.如权利要求1所述的可调式封装管壳成型剪边模具，其特征在于，下刀安装块（5）两侧竖直安装连接杆（14），上刀安装块（4）中开有与之适配的连接杆孔，连接杆（14）位于连接杆孔中。4.如权利要求1所述的可调式封装管壳成型剪边模具，其特征在于，调距结构包括双向丝杠（11），双向丝杠（11）转动安装在上刀安装块（4）一侧，双向丝杠（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：白云飞，李云海，张如春，
申请(专利权)人：无锡中微高科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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