一种用于船体外表附着生物的灭活装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于船体外表附着生物的灭活装置，属于船体除污设备领域，本实用新型专利技术公开的一种用于船体外表附着生物的灭活装置，包括外壳体、高压水泵、电磁加热器以及灭活喷头，所述高压水泵以及所述电磁加热器均固定于所述外壳体内部，所述灭活喷头固定于所述外壳体的底部，所述灭活喷头的出水口贴近船体；所述高压水泵的进水端穿过所述外壳体延伸至海水中，所述高压水泵的出水端与所述电磁加热器的进水端连接，所述电磁加热器的出水端与所述灭活喷头的进水端相连接。通过电磁加热器可以快速将海水加热后以一定压力喷向附着物，使得附着物失活脱落，清理方便。清理方便。清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于船体外表附着生物的灭活装置


[0001]本技术涉及海洋除污领域，尤其涉及一种用于船体外表附着生物的灭活装置。

技术介绍

[0002]海洋生物的大量附着，会给船体及水下抽排水管道及一切海洋设施造成很大破坏作用。船底附着大量海生物能明显增加航行阻力，降低航速，增加燃料消耗。例如海蛎、藤壶等一些海洋生物经常会附着于一些海洋平台或者船体边缘。
[0003]由于海洋生物附着的机理主要是附着生物自身可分泌胶黏物质，进而互相进行黏结的结果，附着力较高，一般方式很难清理干净。现有的设备清理起来很不方便，尤其是在水中作业更难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种用于船体外表附着生物的灭活装置，采用水下机器人直接清理，通过高温将海洋生物灭活，使其失去附着力，同时高压水冲刷作用下方便清理。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种用于船体外表附着生物的灭活装置，包括外壳体、高压水泵、电磁加热器以及灭活喷头，所述高压水泵以及所述电磁加热器均固定于所述外壳体内部，所述灭活喷头固定于所述外壳体的底部，所述灭活喷头的出水口贴近船体；所述高压水泵的进水端穿过所述外壳体延伸至海水中，所述高压水泵的出水端与所述电磁加热器的进水端连接，所述电磁加热器的出水端与所述灭活喷头的进水端相连接。
[0007]本技术优选地技术方案在于，所述电磁加热器包括速热水管以及加热控制器，所述速热水管外部缠绕有保温线圈，所述加热控制器与所述保温线圈电性连接，所述速热水管进水端与所述高压水泵的出水端连接，所述速热水管的出水端与所述灭活喷头的进水端相连接。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述灭活喷头与所述速热水管的出水端之间设置有保温短管，所述灭活喷头外侧壁包裹有隔热层。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述灭活喷头设置有长条形的缓冲水腔，所述灭活喷头贴近船体的一侧沿长度方向设置有若干喷水孔。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述高压水泵的进水端设置有进水导管，所述进水导管上设置有过滤器，所述过滤器的孔径小于所述喷水孔的孔径。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述高压水泵为冲程泵，另一种方案为所述高压水泵为出水口连接有单向阀的普通水泵。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述缓冲水腔内部设置有加热棒，所述加热棒沿所述灭活喷头的长度方向设置，所述加热棒贴近所述喷水孔。
[0013]本技术优选地技术方案在于，所述灭活喷头长度方向与所述外壳体宽度方向平行，所述灭活喷头长度等于所述外壳体宽度。
[0014]本技术优选地技术方案在于，所述灭活喷头的喷出方向与前进方向相反。
[0015]本技术优选地技术方案在于，所述外壳体底部设置有驱动轮，所述外壳体底部还设置有用于吸附于船体的永磁铁。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种用于船体外表附着生物的灭活装置，包括外壳体、高压水泵、电磁加热器以及灭活喷头，所述高压水泵以及所述电磁加热器均固定于所述外壳体内部，所述灭活喷头固定于所述外壳体的底部，所述灭活喷头的出水口贴近船体；所述高压水泵的进水端穿过所述外壳体延伸至海水中，所述高压水泵的出水端与所述电磁加热器的进水端连接，所述电磁加热器的出水端与所述灭活喷头的进水端相连接。通过电磁加热器可以快速将海水加热后以一定压力喷向附着物，使得附着物失活脱落，清理方便。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式中提供的用于船体外表附着生物的灭活装置整体结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施方式中提供的实施例2中过滤器安装示意图；
[0020]图3是本技术具体实施方式中提供的实施例5中驱动轮示意图；
[0021]图4是本技术具体实施方式中提供的实施例2中灭活喷头剖面示意图；
[0022]图5是本技术具体实施方式中提供的实施例4中灭活喷头剖面示意图；
[0023]图中：
[0024]1、高压水泵；2、外壳体；3、电磁加热器；4、灭活喷头；5、保温短管；6、进水导管；7、驱动轮；8、永磁铁；31、保温线圈；32、加热控制器；33、速热水管；41、缓冲水腔；42、喷水孔；43、加热棒；61、过滤器。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]实施例一
[0027]如图1所示，本实施例提供一种用于船体外表附着生物的灭活装置，包括外壳体2、高压水泵1、电磁加热器3以及灭活喷头4，所述高压水泵1以及所述电磁加热器3均固定于所述外壳体2内部，所述灭活喷头4固定于所述外壳体2的底部，所述灭活喷头4的出水口贴近船体；所述高压水泵1的进水端穿过所述外壳体2延伸至海水中，所述高压水泵1的出水端与所述电磁加热器3的进水端连接，所述电磁加热器3的出水端与所述灭活喷头4的进水端相连接。高压水泵1为冲程泵，可以提供高压单向的水流。通过高压水泵1将海水吸入电磁加热器3中快速加热升温，在高压水泵1的作用下喷向船体，利用水流的高温使得附着的海洋生物活性改变，从而降低对船体的附着力。附着生物一般通过粘液来实现粘连在船体上，通过高温水作用可以使得粘液活性改变，附着力降低，从而在水流冲刷下可以方便清理。灭活喷头4出水口紧贴着船体表面，热水作用于附着物时温度不会很快降低，可以持续对其加热改变活性。
[0028]为了快速对海水加热，所述电磁加热器3包括速热水管33以及加热控制器32，所述速热水管33外部缠绕有保温线圈31，所述加热控制器32与所述保温线圈31电性连接，所述速热水管33进水端与所述高压水泵1的出水端连接，所述速热水管33的出水端与所述灭活喷头4的进水端相连接。通过在管道的外部缠绕一层电磁感应加热线圈，把220V或者380V交流电，整流后转换成直流电，再将直流电进行滤波，利用IGBT或者可控硅再将直流变成交流，在感应线圈内产生高频磁力线，使金属的速热水管33表面产生涡流，依靠速热水管33管道内部发热。加热速度快，能量转化效率高。海水在速热水管33中加热时，保温线圈31外表设置有隔热涂层，温度散失较少。
[0029]优选的，为了降低热水输送时热量的损失，所述灭活喷头4与所述速热水管33的出水端之间设置有保温短管5，所述灭活喷头4外侧壁包裹有隔热层。采用长度较短的保温短管5与灭活喷头4连接，输送长度较短时热量损失较少，同时在输送速度较快时温降几乎可以忽略。同时在灭活喷头4外侧壁包裹有隔热层，避免灭活喷头4与海水接触面接大，温度变化影响较大。
[0030]实施例二
[0031]如图4所示，为了使得高温水喷出均匀，本实施例提供一种可均匀喷出的灭活喷头4结构，所述灭活喷头4设置有长条形的缓冲水腔41，所述灭活喷头4贴近船体的一侧沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于船体外表附着生物的灭活装置，其特征在于：包括外壳体、高压水泵、电磁加热器以及灭活喷头，所述高压水泵以及所述电磁加热器均固定于所述外壳体内部，所述灭活喷头固定于所述外壳体的底部，所述灭活喷头的出水口贴近船体；所述高压水泵的进水端穿过所述外壳体延伸至海水中，所述高压水泵的出水端与所述电磁加热器的进水端连接，所述电磁加热器的出水端与所述灭活喷头的进水端相连接。2.根据权利要求1所述的用于船体外表附着生物的灭活装置，其特征在于：所述电磁加热器包括速热水管以及加热控制器，所述速热水管外部缠绕有保温线圈，所述加热控制器与所述保温线圈电性连接，所述速热水管进水端与所述高压水泵的出水端连接，所述速热水管的出水端与所述灭活喷头的进水端相连接。3.根据权利要求2所述的用于船体外表附着生物的灭活装置，其特征在于：所述灭活喷头与所述速热水管的出水端之间设置有保温短管，所述灭活喷头外侧壁包裹有隔热层。4.根据权利要求1所述的用于船体外表附着生物的灭活装置，其特征在于：所述灭活喷头设置有长条形的缓冲水腔，所述灭活喷头贴近船...

【专利技术属性】
技术研发人员：王邦建，
申请(专利权)人：中环海科厦门机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：