本实用新型专利技术涉及一种冷凝器用弯管装置，包括底板，底板的一侧侧壁前后分别焊接有L型柱，底板上壁开设有横槽，横槽内滑动连接有移动块一，移动块一上壁设有气缸，气缸的活塞杆端连接有固定组件，底板上壁靠近L型柱的一侧开设有竖槽，竖槽内滑动连接有移动块二，移动块二上壁连接有移动板，移动板上壁相对两侧分别焊接有连接板，两个连接板之间转动连接有转轴，转轴上套接有滑轮组，底板上设有第一驱动组件，底板上设有第二驱动组件，底板上壁靠近L型柱的一侧设有液压缸一，液压缸一的活塞杆端连接有弧形推板一。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：能够有效对冷凝管进行固定，可以用于对不同尺寸大小的冷凝管进行折弯。对不同尺寸大小的冷凝管进行折弯。对不同尺寸大小的冷凝管进行折弯。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器用弯管装置
[0001]本技术涉及弯管设备
，特别涉及一种冷凝器用弯管装置。
技术介绍
[0002]液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的，冷凝器中的冷凝管为了提高单位面积中热交换的面积，因此常将冷凝管加工成为弯曲状的结构，通过这种结构，能够显著的提高冷凝器的热交换的能力。
[0003]现有的冷凝器用弯管装置不能够有效对冷凝管进行固定，折弯时，冷凝管容易发生位移，而影响折弯效果，同时现有的冷凝器用弯管装置也只能够对单一尺寸大小的冷凝管进行折弯，适用范围较小。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种冷凝器用弯管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种冷凝器用弯管装置，包括底板，所述底板的一侧侧壁前后分别焊接有L型柱，所述底板上壁开设有横槽，所述横槽内滑动连接有移动块一，所述移动块一上壁设有气缸，所述气缸的活塞杆端连接有固定组件，所述底板上壁靠近L型柱的一侧开设有竖槽，所述竖槽内滑动连接有移动块二，所述移动块二上壁连接有移动板，所述移动板上壁相对两侧分别焊接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有转轴，所述转轴上套接有滑轮组，所述底板上设有用于驱动移动块一左右移动的第一驱动组件，所述底板上设有用于驱动移动块二前后移动的第二驱动组件，所述底板上壁靠近L型柱的一侧设有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆端连接有弧形推板一，两个所述L型柱的相对内侧壁顶部之间焊接有固定座，所述固定座靠近滑轮组的一侧侧壁上设有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆端连接有弧形推板二。
[0006]作为改进：所述固定组件包括设置在气缸的活塞杆端部的连接环，所述连接环的顶端穿过有螺杆，所述螺杆的底端转动连接有弧形夹板，所述螺杆的另一端连接有转杆，所述螺杆与连接环螺纹连接。
[0007]作为改进：所述第一驱动组件包括丝杆一，所述丝杆一与横槽靠近L型柱的一侧内壁转动连接，所述丝杆一另一端穿过移动块一并转动穿过底板侧壁，且连接有手轮一，所述丝杆一与移动块一螺纹连接。
[0008]作为改进：所述第二驱动组件包括丝杆二，所述丝杆二与横槽后侧内壁转动连接，所述丝杆二另一端穿过移动块二并转动穿过底板前侧壁，且连接有手轮二，所述丝杆二与移动块二螺纹连接。
[0009]作为改进：所述滑轮组由多个大小不一的滑轮焊接组成。
[0010]作为改进：所述底板底壁四角处分别设有支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过固定组件的设置，能够有效对冷凝管进行固定，防止折弯时冷凝管发生位移而影响折弯效果，通过第一驱动组件的设置，能够驱使移动块一进行移动，在固定组件的作用下，能够带动冷凝管移动来调节冷凝管的位置，调节起来简单方便；
[0013]2.通过第二驱动组件的设置，能够调节移动块二的位置，进一步能够带动调节滑轮组的位置，由于滑轮组上有多个大小不一的滑轮，因而可以用于对不同尺寸大小的冷凝管进行折弯，适用范围更加广泛。
附图说明
[0014]图1为本技术一种冷凝器用弯管装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种冷凝器用弯管装置的固定组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种冷凝器用弯管装置的滑轮组的结构示意图；
[0017]如图所示：
[0018]1、底板；2、横槽；3、竖槽；4、气缸；5、固定组件；6、移动板；7、液压缸一；8、L型柱；9、固定座；10、液压缸二；1.1、支撑脚；2.1、移动块一；3.1、移动块二；3.2、丝杆二；3.3、手轮二；5.1、连接环；5.2、弧形夹板；5.3、螺杆；5.4、转杆；6.1、滑轮组；6.2、连接板；6.3、转轴；7.1、弧形推板一；10.1、弧形推板二。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，一种冷凝器用弯管装置，包括底板1，底板1的一侧侧壁前后分别焊接有L型柱8，底板1上壁开设有横槽2，横槽2内滑动连接有移动块一2.1，移动块一2.1上壁设有气缸4，气缸4的活塞杆端连接有固定组件5，底板1上壁靠近L型柱8的一侧开设有竖槽3，竖槽3内滑动连接有移动块二3.1，移动块二3.1上壁连接有移动板6，移动板6上壁相对两侧分别焊接有连接板6.2，两个连接板6.2之间转动连接有转轴6.3，转轴6.3上套接有滑轮组6.1，滑轮组6.1由多个大小不一的滑轮焊接组成，底板1上设有用于驱动移动块一2.1左右移动的第一驱动组件，底板1上设有用于驱动移动块二3.1前后移动的第二驱动组件，
底板1上壁靠近L型柱8的一侧设有液压缸一7，液压缸一7的活塞杆端连接有弧形推板一7.1，两个L型柱8的相对内侧壁顶部之间焊接有固定座9，固定座9靠近滑轮组6.1的一侧侧壁上设有液压缸二10，液压缸二10的活塞杆端连接有弧形推板二10.1。底板1底壁四角处分别设有支撑脚1.1，能够支撑起本装置整体。
[0023]具体的，如图1和图2所示，固定组件5包括设置在气缸4的活塞杆端部的连接环5.1，连接环5.1的顶端穿过有螺杆5.3，螺杆5.3的底端转动连接有弧形夹板5.2，螺杆5.3的另一端连接有转杆5.4，螺杆5.3与连接环5.1螺纹连接。将待弯管的冷凝管一端穿过连接环5.1，一只手转动转杆5.4，同时用另一只手对弧形夹板5.2进行固定，防止弧形夹板5.2旋转，转杆5.4带动螺杆5.3旋转，从而使得螺杆5.3下移，带动弧形夹板5.2下移，进而能够使得弧形夹板5.2与连接环5.1内侧壁相配合将冷凝管固定。
[0024]具体的，如图1所示，第一驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器用弯管装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧侧壁前后分别焊接有L型柱(8)，所述底板(1)上壁开设有横槽(2)，所述横槽(2)内滑动连接有移动块一(2.1)，所述移动块一(2.1)上壁设有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆端连接有固定组件(5)，所述底板(1)上壁靠近L型柱(8)的一侧开设有竖槽(3)，所述竖槽(3)内滑动连接有移动块二(3.1)，所述移动块二(3.1)上壁连接有移动板(6)，所述移动板(6)上壁相对两侧分别焊接有连接板(6.2)，两个所述连接板(6.2)之间转动连接有转轴(6.3)，所述转轴(6.3)上套接有滑轮组(6.1)，所述底板(1)上设有用于驱动移动块一(2.1)左右移动的第一驱动组件，所述底板(1)上设有用于驱动移动块二(3.1)前后移动的第二驱动组件，所述底板(1)上壁靠近L型柱(8)的一侧设有液压缸一(7)，所述液压缸一(7)的活塞杆端连接有弧形推板一(7.1)，两个所述L型柱(8)的相对内侧壁顶部之间焊接有固定座(9)，所述固定座(9)靠近滑轮组(6.1)的一侧侧壁上设有液压缸二(10)，所述液压缸二(10)的活塞杆端连接有弧形推板二(10.1)。2.根据权利要求1所述的一种冷凝器用弯管装置，其特征在于：所述固定组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘迎迎，
申请(专利权)人：徐州龙盾工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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