一种双直线导轨挡指制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双直线导轨挡指，包括直线导轨，直线导轨平行安装在折弯机上，直线导轨上设置有滑动块，滑动块沿着直线导轨水平移动，相邻的滑动块通过固定基板连接，固定基板位于滑动块的顶部，固定基板通过螺栓连接有挡指体，挡指体位于固定基板的上方，挡指体上设置有挡指调节基座，挡指调节基座上设置有挡指定位块，挡指定位块通过调节组件在挡指调节基座上调节挡指定位高度。本实用新型专利技术的双直线导轨挡指，利用调节组件使挡指定位块的挡指定位高度可调节，可满足不同型号、规格的钣金件的定位需求，不需要更换不同的挡指，减少成本及挡指更换频率，提高使用便捷性，利用连接组件使挡指定位块便于装拆及维护。组件使挡指定位块便于装拆及维护。组件使挡指定位块便于装拆及维护。

【技术实现步骤摘要】
一种双直线导轨挡指


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种双直线导轨挡指。

技术介绍

[0002]传统折弯机挡指装置结构复杂，不便拆卸，给挡指装置维修带来了不便，且拆卸耗时久，为减少挡指装置的拆卸时间和达到便于维修的目的，故而提出一种新型折弯机挡指装置来解决上述所提出的问题。
[0003]公开号为CN213887672U的中国专利公开了一种新型折弯机挡指装置，该专利拆装只需通过转动调节和拉动调节，即可将挡指调节块和挡指主体拆下，有效的使挡指装置达到拆卸耗时短的目的，进而有效的使挡指装置达到便于维修的目的。
[0004]该专利虽然可以解决传统折弯机挡指装置结构复杂，不便拆卸，给挡指装置维修带来了不便，且拆卸耗时久的问题，但是上述专利存在以下缺陷：
[0005]现有技术的折弯机，由于挡指的定位位置唯一，从而使得不同型号、规格的钣金件需要采用不同的挡指进行定位，其成本高，且增加了挡指更换频率，导致使用不便利。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双直线导轨挡指，利用调节组件使挡指定位块的挡指定位高度可调节，可满足不同型号、规格的钣金件的定位需求，不需要更换不同的挡指，减少成本及挡指更换频率，提高使用便捷性，利用连接组件使挡指定位块便于装拆及维护，可以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种双直线导轨挡指，包括直线导轨，所述直线导轨平行安装在折弯机上，所述直线导轨上设置有滑动块，所述滑动块沿着直线导轨水平移动，相邻的滑动块通过固定基板连接，所述固定基板位于滑动块的顶部，所述固定基板通过螺栓连接有挡指体，所述挡指体位于固定基板的上方，所述挡指体上设置有挡指调节基座，所述挡指调节基座上设置有挡指定位块，所述挡指定位块通过调节组件在挡指调节基座上调节挡指定位高度。
[0009]优选的，所述调节组件包括驱动电机、传动丝杆和调节滑块，所述驱动电机安装在挡指调节基座的内壁上，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆，所述传动丝杆通过轴承安装在挡指调节基座的内壁上，所述传动丝杆螺纹连接有调节滑块，所述调节滑块位于挡指调节基座内。
[0010]优选的，所述调节组件还包括条形导向杆，所述调节滑块活动连接在条形导向杆上，所述条形导向杆安装在挡指调节基座的内壁上，且条形导向杆和传动丝杆平行排列。
[0011]优选的，所述调节滑块的端部通过连接组件连接挡指定位块，所述连接组件包括支撑固定架、压缩弹簧、伸缩导向柱和连接基板，所述支撑固定架安装在调节滑块上，所述支撑固定架通过压缩弹簧和伸缩导向柱连接有连接基板。
[0012]优选的，所述连接组件还包括固定杆，所述固定杆安装在连接基板上，所述固定杆
远离连接基板的一端穿进调节滑块且固定杆延伸至挡指定位块内。
[0013]优选的，所述连接组件还包括牵引杆，所述牵引杆安装在连接基板上，所述牵引杆远离连接基板的一端贯穿挡指调节基座。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术的双直线导轨挡指，驱动电机启动，驱动电机带动传动丝杆旋转，使调节滑块在条形导向杆的导向作用下竖向移动，调节滑块竖向移动可带动挡指定位块也竖向移动，使挡指定位块的挡指定位高度可调节，利用调节组件可满足不同型号、规格的钣金件的定位需求，不需要更换不同的挡指，减少成本及挡指更换频率，提高使用便捷性；
[0016]2、本技术的双直线导轨挡指，通过牵引杆带动连接基板和固定杆竖向移动，连接基板在竖向移动的过程中挤压压缩弹簧和伸缩导向柱，压缩弹簧和伸缩导向柱由于受到挤压力而收缩，直到固定杆不再延伸至挡指定位块内，此时可将挡指定位块从调节滑块上拆卸取出，利用连接组件使挡指定位块便于装拆及维护。
附图说明
[0017]图1为本技术的双直线导轨挡指的右侧示意图；
[0018]图2为本技术的双直线导轨挡指的左侧示意图；
[0019]图3为本技术的图2中的A处放大图；
[0020]图4为本技术的挡指定位块通过调节组件连接在挡指调节基座上的示意图；
[0021]图5为本技术的调节滑块上设置挡指定位块的示意图；
[0022]图6为本技术的调节滑块上设置连接组件的示意图。
[0023]图中：1、直线导轨；2、滑动块；3、固定基板；4、挡指体；5、挡指调节基座；6、挡指定位块；7、调节组件；71、驱动电机；72、传动丝杆；73、调节滑块；74、条形导向杆；8、连接组件；81、支撑固定架；82、压缩弹簧；83、伸缩导向柱；84、连接基板；85、固定杆；86、牵引杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]为了解决现有的挡指的定位位置唯一，从而使得不同型号、规格的钣金件需要采用不同的挡指进行定位，其成本高，且增加了挡指更换频率，导致使用不便利的技术问题，请参阅图1
‑
图5，本实施例提供以下技术方案：
[0026]一种双直线导轨挡指，包括直线导轨1，直线导轨1平行安装在折弯机上，直线导轨1上设置有滑动块2，滑动块2沿着直线导轨1水平移动，相邻的滑动块2通过固定基板3连接，固定基板3位于滑动块2的顶部，固定基板3通过螺栓连接有挡指体4，挡指体4位于固定基板3的上方，挡指体4上设置有挡指调节基座5，挡指调节基座5上设置有挡指定位块6，挡指定位块6通过调节组件7在挡指调节基座5上调节挡指定位高度。
[0027]调节组件7包括驱动电机71、传动丝杆72和调节滑块73，驱动电机71安装在挡指调节基座5的内壁上，驱动电机71的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆72，传动丝杆72通过轴
承安装在挡指调节基座5的内壁上，传动丝杆72螺纹连接有调节滑块73，调节滑块73位于挡指调节基座5内。
[0028]调节组件7还包括条形导向杆74，调节滑块73活动连接在条形导向杆74上，条形导向杆74安装在挡指调节基座5的内壁上，且条形导向杆74和传动丝杆72平行排列。
[0029]具体的，驱动电机71启动，驱动电机71带动传动丝杆72旋转，使调节滑块73在条形导向杆74的导向作用下竖向移动，调节滑块73竖向移动可带动挡指定位块6也竖向移动，使挡指定位块6的挡指定位高度可调节，利用调节组件7可满足不同型号、规格的钣金件的定位需求，不需要更换不同的挡指，减少成本及挡指更换频率，提高使用便捷性。
[0030]为了使挡指定位块便于装拆及维护，请参阅图6，本实施例提供以下技术方案：
[0031]调节滑块73的端部通过连接组件8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双直线导轨挡指，包括直线导轨(1)，所述直线导轨(1)平行安装在折弯机上，其特征在于：所述直线导轨(1)上设置有滑动块(2)，所述滑动块(2)沿着直线导轨(1)水平移动，相邻的滑动块(2)通过固定基板(3)连接，所述固定基板(3)位于滑动块(2)的顶部，所述固定基板(3)通过螺栓连接有挡指体(4)，所述挡指体(4)位于固定基板(3)的上方，所述挡指体(4)上设置有挡指调节基座(5)，所述挡指调节基座(5)上设置有挡指定位块(6)，所述挡指定位块(6)通过调节组件(7)在挡指调节基座(5)上调节挡指定位高度。2.根据权利要求1所述的一种双直线导轨挡指，其特征在于：所述调节组件(7)包括驱动电机(71)、传动丝杆(72)和调节滑块(73)，所述驱动电机(71)安装在挡指调节基座(5)的内壁上，所述驱动电机(71)的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆(72)，所述传动丝杆(72)通过轴承安装在挡指调节基座(5)的内壁上，所述传动丝杆(72)螺纹连接有调节滑块(73)，所述调节滑块(73)位于挡指调节基座(5)内。3.根据权利要求2所述的一种双直线导轨挡指，其特征在于：所述调节组件(7)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：周礼敏，
申请(专利权)人：安徽远方机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：