一种多工位加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位加工治具，包括治具挡板一，沿治具挡板一一侧直线排布有若干放置治具，若干放置治具内均设有相同斜度的放置位，由于该治具有多个工位，并且零件在加工时为倾斜放置，也就是说只有零件需要加工的位置较为突出，因此加工设备可以进行直线加工，在若干零件上一次性形成一个槽位，往复多次后，即可完成多个零件的多个槽位加工，通常零件的体积相对较小，所以治具可以设置8

【技术实现步骤摘要】
一种多工位加工治具


[0001]本技术属于加工制造
，具体是一种多工位加工治具。

技术介绍

[0002]金属端子上具有多个斜槽，目前的做法只能单件进行加工，而且设备每次动作只能加工出一个斜槽，由于金属端子需求巨大，依据上述加工方式严重影响生产效率，另外，有时候根据实际需要生产异形斜槽，采用传统的加工方式十分复杂，无法满足大批量生产的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位加工治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种多工位斜槽加工治具，包括治具挡板一，沿治具挡板一一侧直线排布有若干放置治具，若干放置治具内均设有相同斜度的放置位。
[0006]进一步的技术方案，所述放置治具位于放置位下端设有挡块。
[0007]进一步的技术方案，所述放置治具靠近挡块的位置设有凹槽。
[0008]进一步的技术方案，相邻的放置治具通过螺丝可拆卸连接。
[0009]进一步的技术方案，所述治具挡板包括若干小挡板，每一块所述小挡板与单一放置治具对应，且通过螺丝可拆卸连接。
[0010]进一步的技术方案，所述放置位与水平夹角为20
°
。
[0011]进一步的技术方案，所述治具挡板一靠近放置治具一侧设有沿加工方向倾斜的斜面一。
[0012]进一步的技术方案，所述放置治具相对治具挡板一的另一侧固设有治具挡板二，所述治具挡板二靠近放置治具一侧设有沿加工方向倾斜的斜面二。
[0013]进一步的技术方案，斜面二与斜面一的倾斜方向相反。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供一种多工位斜槽加工治具，由于该治具有多个工位，并且零件在加工时为倾斜放置，也就是说只有零件需要加工的位置较为突出，因此加工设备可以进行直线加工，在若干零件上一次性形成一个槽位，往复多次后，即可完成多个零件的多个槽位加工，通常零件的体积相对较小，所以治具可以设置8
‑
10个放置位，也就是说一次性可以对8
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10个零件进行加工，当一次性加工的零件越多，加工效率提升就越大，效果更加明显。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]图1：本技术的立体结构图。
[0018]图2：本技术的侧视结构图。
[0019]图3：本技术的使用状态图。
[0020]图4：本技术的第二实施例过程示意图。
[0021]图5：本技术的第三实施例过程示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例一，参照图1
‑
3；
[0024]目前的加工设备具有一定的加工空间，而每次只能加工一个金属端子，在加上频繁上下料需要浪费大量时间，因此设计了一种多工位斜槽加工治具，包括治具挡板一1，沿治具挡板一1一侧直线排布有若干放置治具2，若干放置治具2内均设有相同斜度的放置位21；
[0025]使用时将若干零件3放入放置位21中，使零件3倾斜放置，之后将治具整体放入加工设备中，通过加工设备对零件3向上倾斜的一端进行加工，此时在零件3上形成一个槽位31，而槽位31的底面与水平面平行，由于此时的零件3为倾斜放置，若将零件3水平放置后，槽位31则形成斜面，又由于零件3在加工时为倾斜放置，也就是说只有零件3需要加工的位置较为突出，因此加工设备可以进行直线加工，在若干零件3上一次性形成一个槽位31，而并不会与零件3的其他位置进行接触，往复多次后，即可完成多个零件3的加工，加工设备具有一定的加工空间，因此加工治具可以设置多个放置位21，通常零件3的体积相对较小，所以治具可以设置8
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10个放置位21，也就是说一次性可以对8
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10个零件3进行加工，当一次性加工的零件3越多，加工效率提升就越大，效果更加明显。
[0026]要说明的是，从图上可以看出放置治具2一侧无治具挡板一1，因此在加工时，无治具挡板一1的一次应该紧挨着加工设备进行限位，当然在放置治具2的另一次也可以添加治具挡板一1，使整体更加紧凑，至于是否在两边添加治具挡板一1可以根据实际情况设置。
[0027]本实施例中，为了避免零件3在加工时下滑，因此在放置治具2位于放置位21下端设有挡块22，阻挡零件3滑动，还有针对该端子来说需要在两面均形成有若干槽位31，因此需要对零件3进行翻面加工，由于零件3的特殊性，在零件3的端部具有凸起32，当翻面后由于凸起32的支撑而使零件3倾斜角度发生变化，从而无法加工槽位31，因此在放置治具2靠近挡块22的位置设有凹槽23，在翻面加工时，凸起32可以进入到凹槽23中，使零件3的底面与放置位21贴合。
[0028]本实施例中，为了缩短加工行程，提高加工效率，通常相邻的放置治具2为紧挨相连，并通过螺丝进行固定，提升紧固度。
[0029]本实施例中，治具挡板一1由若干小挡板11组成，也就是说治具挡板一1为可拆卸的，每一块小挡板11可以通过螺丝与放置治具2可拆卸连接组成一个整体，而小挡板11的作用在于限制零件3在加工时的横向移动，避免移位，由于放置治具2之间通过螺丝连接，因此整个加工治具可以根据实际情况进行放置治具2的增减，以适应不同大小的加工设备，当放置治具2拆卸的同时，也会带着与之相连的小挡板11一起，避免小挡板11突阻碍加工。
[0030]为符合加工出来的槽位31符合要求，放置位21与水平夹角为20
°
。
[0031]实施例二，参照图4；
[0032]对于有特殊加工要求的零件3来说，需要形成方向倾斜的槽位31，显然上述实施例的加工方式已经不再适用，为了实现形成的槽位31为倾斜状态，采用的方式是在治具挡板一1靠近放置治具2一侧设置斜面一12，在加工时，零件3通过放置治具2将其待加工端抬高，之后零件3的一侧往斜面一12靠，使零件3形成倾斜摆放，也就是说零件3与砂轮的加工方向使错位的，再经过砂轮的研磨在零件3上研磨即可形成与砂轮运动方向一致的槽位31，也就是说形成了方向倾斜的槽位31。
[0033]本实施例中，在放置治具2相对治具挡板一1的另一侧固设有治具挡板二4，治具挡板二4的侧面设置有斜面二41，在零件3加工时在治具挡板一1和治具挡板二4的配合下可以将零件3夹紧。
[0034]实施例三，参照图5；
[0035]治具挡板二4侧面设有的斜面二41具有两种设置方式，如下：
[0036]1.斜面二41与斜面一12的倾斜方向相同，此时可以通过斜面一12与斜面二41的配合下将零件3夹紧，避免加工的时候偏移；
[0037]2.斜面二41与斜面一12的倾斜方向相反，此时零件3采用其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位加工治具，其特征在于：包括治具挡板一(1)，沿治具挡板一(1)一侧直线排布有若干放置治具(2)，若干放置治具(2)内均设有相同斜度的放置位(21)。2.根据权利要求1所述的一种多工位加工治具，其特征在于：所述放置治具(2)位于放置位(21)下端设有挡块(22)。3.根据权利要求2所述的一种多工位加工治具，其特征在于：所述放置治具(2)靠近挡块(22)的位置设有凹槽(23)。4.根据权利要求3所述的一种多工位加工治具，其特征在于：相邻的放置治具(2)通过螺丝可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种多工位加工治具，其特征在于：所述治具挡板包括若干小挡板(11)，每一块所述小挡板(11)与单一放置治具(2)对应，且通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：广东华睿智连电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：