一种十字轴加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，具体涉及一种十字轴加工用夹具，包括支撑架，所述支撑架内通过轴承安装有第一转动轴，所述支撑架内通过轴承安装有第二转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴上均固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有第一夹板，所述转动盘内通过轴承安装有螺纹杆，所述支撑架上接触有电机，所述电机上设置有输出轴，所述电机上固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过推动十字轴与第一夹板接触，并转动螺纹杆，在螺纹连接的关系下，可推动第二夹板下移，对十字轴夹紧固定，并在导向杆的作用下，可对第二夹板导向，且导向杆为石墨棒可有效降低滑动摩擦阻力。棒可有效降低滑动摩擦阻力。棒可有效降低滑动摩擦阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种十字轴加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种十字轴加工用夹具。

技术介绍

[0002]十字轴又称十字节，是实现变角度动力传递的构件，用于需要改变传动轴线方向的位置，是汽车驱动系统的万向传动装置的部件之一。十字轴在加工时需要使用夹具进行固定，但传统的十字轴加工用夹具存在一定不足，首先是十字轴的夹持稳定性不佳，其次，由于电机的输出轴多与转动轴轴焊接，难以对电机进行整机拆除，不便于检修。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种十字轴加工用夹具，解决了十字轴加工用夹具夹持稳定性不佳、以及难以对电机进行整机拆除，从而不便于检修的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十字轴加工用夹具，包括支撑架，所述支撑架内通过轴承安装有第一转动轴，所述支撑架内通过轴承安装有第二转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴上均固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有第一夹板，所述转动盘内通过轴承安装有螺纹杆，所述支撑架上接触有电机，所述电机上设置有输出轴，所述电机上固定连接有安装板，所述安装板与支撑架滑动连接，所述支撑架内固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有移动板，所述移动板与支撑架滑动连接，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述移动板上固定连接有卡杆，所述卡杆与支撑架接触，所述卡杆与安装板滑动连接。
[0005]优选的，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有第二夹板，所述第二夹板与转动盘滑动连接，通过螺纹连接的关系，使得螺纹杆受力转动时，可推动第二夹板移动。
[0006]优选的，所述转动盘内固定连接有导向杆，所述导向杆与第二夹板滑动连接，通过导向杆的设置，可对第二夹板进行导向处理。
[0007]优选的，所述导向杆的整体呈圆柱形态，所述导向杆为润滑棒，通过导向杆为润滑棒的设置，可降低第二夹板的滑动摩擦阻力。
[0008]优选的，所述输出轴上固定连接有方块，所述方块与第一转动轴上的方槽滑动连接，通过方块的设置，使得电机带动输出轴转动时，可带动第一转动轴转动。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与移动板焊接，所述弹簧的另一端与支撑架焊接，通过弹簧的设置，可对移动板进行连接使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术使用时，通过推动十字轴与第一夹板接触，并转动螺纹杆，在螺纹连接的关系下可推动第二夹板下移，对十字轴夹紧固定，并在导向杆的作用下对第二夹板导向，且导向杆为石墨棒，可有效降低滑动摩擦阻力。
[0012]2、本技术中，通过推动移动板向远离电机的方向移动，使弹簧受力形变，以带动卡杆脱离安装板，可拉动电机向远离支撑架的方向移动，便于对电机进行拆除检修。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0015]图3为本技术的图2的A处放大图。
[0016]图中：1、支撑架；2、第一转动轴；3、第二转动轴；4、转动盘；5、第一夹板；6、螺纹杆；7、第二夹板；8、导向杆；9、电机；10、输出轴；11、方块；12、安装板；13、滑杆；14、移动板；15、弹簧；16、卡杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2，一种十字轴加工用夹具，包括支撑架1，支撑架1内通过轴承安装有第一转动轴2，支撑架1内通过轴承安装有第二转动轴3，第一转动轴2、第二转动轴3上均固定连接有转动盘4，转动盘4上固定连接有第一夹板5，转动盘4内通过轴承安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧通过螺纹连接有第二夹板7，第二夹板7与转动盘4滑动连接，通过螺纹连接的关系，使得螺纹杆6受力转动时，可推动第二夹板7移动。
[0019]请参阅图1、图2，转动盘4内固定连接有导向杆8，导向杆8与第二夹板7滑动连接，通过导向杆8的设置，可对第二夹板7进行导向处理，导向杆8的整体呈圆柱形态，导向杆8为润滑棒，通过导向杆8为润滑棒的设置，可降低第二夹板7的滑动摩擦阻力。
[0020]请参阅图1、图2、图3，支撑架1上接触有电机9，电机9上设置有输出轴10，输出轴10上固定连接有方块11，方块11与第一转动轴2上的方槽滑动连接，通过方块11的设置，使得电机9带动输出轴10转动时，可带动第一转动轴2转动，电机9上固定连接有安装板12，安装板12与支撑架1滑动连接，支撑架1内固定连接有滑杆13，滑杆13的外侧滑动套接有移动板14，移动板14与支撑架1滑动连接。
[0021]请参阅图1、图2、图3，滑杆13的外侧设置有弹簧15，弹簧15的一端与移动板14焊接，弹簧15的另一端与支撑架1焊接，通过弹簧15的设置，可对移动板14进行连接使用，移动板14上固定连接有卡杆16，卡杆16与支撑架1接触，卡杆16与安装板12滑动连接。
[0022]本技术具体实施过程如下：当需要对该装置进行使用时，可推动待加工的十字轴与第一夹板5接触，并转动螺纹杆6，在螺纹连接的关系下，可推动第二夹板7下移，且第二夹板7受力沿导向杆8表面滑动，由于导向杆8为润滑棒，可有效降低第二夹板7的滑动摩擦阻力，最终使得第二夹板7对十字轴接触，通过第二夹板7、第一夹板5的配合使用，对十字轴夹紧固定，启动电机9带动输出轴10转动，以带动方块11转动，进而带动第一转动轴2转动，最终使得转动盘4旋转，对十字轴进行转动，便于人们的加工使用，当需要对电机9检修时，可推动移动板14向远离电机9的方向移动，使得移动板14沿滑杆13表面滑动，弹簧15受力形变，并带动卡杆16移动，最终使得卡杆16脱离安装板12，可拉动电机9向远离支撑架1的方向移动，以带动方块11脱离第一转动轴2，最终对电机9拆除检修。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字轴加工用夹具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内通过轴承安装有第一转动轴(2)，所述支撑架(1)内通过轴承安装有第二转动轴(3)，所述第一转动轴(2)、第二转动轴(3)上均固定连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)上固定连接有第一夹板(5)，所述转动盘(4)内通过轴承安装有螺纹杆(6)，所述支撑架(1)上接触有电机(9)，所述电机(9)上设置有输出轴(10)，所述电机(9)上固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)与支撑架(1)滑动连接，所述支撑架(1)内固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的外侧滑动套接有移动板(14)，所述移动板(14)与支撑架(1)滑动连接，所述滑杆(13)的外侧设置有弹簧(15)，所述移动板(14)上固定连接有卡杆(16)，所述卡杆(16)与支撑架(1)接触，所述卡杆(16)与安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：任世明，
申请(专利权)人：四川省雅安市羌江机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：