一种组合式吸塑托盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合式吸塑托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的内部设置有向下凹陷的安装槽，所述安装槽的顶部架设有耐磨圆盘，所述耐磨圆盘通过对接螺栓与托盘本体连接固定；所述耐磨圆盘上设置零件限位杆，所述零件限位杆的下端一体设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱向下依次穿过耐磨圆盘和托盘本体与螺帽螺纹连接并通过所述外螺纹柱与螺帽的配合完成零件限位杆在耐磨圆盘上的固定。本实用新型专利技术结构中，组合式吸塑托盘通过耐磨圆盘代替托盘本体直接与零件接触解决托盘本体因磨损导致使用寿命短的问题；组合式吸塑托盘上的零件限位杆可以根据零件的种类进行拆换，增加了组合式吸塑托盘的使用灵活性；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。济效益和社会效益。济效益和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式吸塑托盘


[0001]本技术属于吸塑托盘
，特别涉及一种组合式吸塑托盘。

技术介绍

[0002]吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
[0003]现有托盘结构在使用过程中零件与托盘直接接触，零件在长途运输过程中不可避免会与托盘之间产生摩擦导致掉屑现象(塑料屑)，托盘在长期被磨损的情况下，托盘支撑位置强度也在不断的下降，直接会影响托盘的使用寿命。
[0004]如何设计一种组合式吸塑托盘，如何避免零件在运输过程中对托盘造成磨损，保证托盘的使用寿命，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种组合式吸塑托盘，用于解决现有技术中托盘在运输过程中被零件磨损导致使用寿命减少的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种组合式吸塑托盘，包括托盘本体，所述托盘本体的内部设置有向下凹陷的安装槽，所述安装槽的顶部架设有耐磨圆盘，所述耐磨圆盘通过对接螺栓与托盘本体连接固定；
[0007]所述耐磨圆盘上设置零件限位杆，所述零件限位杆的下端一体设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱向下依次穿过耐磨圆盘和托盘本体与螺帽螺纹连接并通过所述外螺纹柱与螺帽的配合完成零件限位杆在耐磨圆盘上的固定；
[0008]通过采用这种技术方案：在既有托盘本体的内部设置向下凹陷的安装槽来提供耐磨圆盘的安装位置，耐磨圆盘架设在安装槽上并通过对接螺栓与托盘本体固定后，耐磨圆盘的顶端面会代替托盘本体的底表面与零件接触，从而避免在运输过程中托盘本体被零件磨损影响使用寿命的问题；耐磨圆盘上的零件限位杆提供零件的限位，增加零件的放置稳定性，并确保零件放置后直接与耐磨圆盘接触；与零件限位杆下端的外螺纹柱配合的螺帽设置在托盘本体的下侧，拆换零件限位杆并不需要将耐磨圆盘拆下，方便根据不同的零件更换不同的零件限位杆，增加整个组合式托盘的使用灵活性。
[0009]于本技术的一实施例中，所述安装槽的顶端面高于托盘本体的内部底表面；
[0010]通过采用这种技术方案：确保耐磨圆盘架设在安装槽上之后，耐磨圆盘的顶端面能够高出托盘本体的内部底表面发挥出代替托盘本体与零件直接摩擦的效果，进而避免托盘本体的磨损，增加托盘本体的使用寿命。
[0011]于本技术的一实施例中，所述耐磨圆盘的中间位置设置有向下的凹陷部并通过所述凹陷部与安装槽相配合，所述对接螺栓和零件限位杆均设置在凹陷部上；
[0012]通过采用这种技术方案：通过在耐磨圆盘的中间位置设置凹陷部，一方面可以降
低耐磨圆盘在安装槽上的对中难度，另一方面可以将对接螺栓和零件限位杆下端连接结构隐藏在耐磨圆盘顶端面以下，避免对接螺栓和零件限位杆下端连接结构对零件的放置稳定性造成影响。
[0013]于本技术的一实施例中，所述对接螺栓包括向下穿设在耐磨圆盘上的螺钉，所述螺钉的下端穿出托盘本体的内部与螺母螺纹连接并通过所述螺钉与螺母的配合完成耐磨圆盘与托盘本体的连接固定；
[0014]通过采用这种技术方案：耐磨圆盘与托盘本体为可拆卸式组合结构，并且可以通过拆装螺母实现耐磨圆盘在托盘本体上的快捷拆装。
[0015]于本技术的一实施例中，所述外螺纹柱上套设有垫片，所述垫片压设在零件限位杆的下端与耐磨圆盘之间；
[0016]通过采用这种技术方案：通过垫片增加零件限位杆下端面与耐磨圆盘顶端面的接触面积，从而增加零件限位杆安装完成后的稳定性。
[0017]有益效果
[0018]本技术结构中，组合式吸塑托盘通过耐磨圆盘代替托盘本体直接与零件接触解决托盘本体因磨损导致使用寿命短的问题；组合式吸塑托盘上的零件限位杆可以根据零件的种类进行拆换，增加了组合式吸塑托盘的使用灵活性；推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0019]图1是本技术的俯视图。
[0020]图2是图1中A
‑
A向剖视图。
[0021]图3是图3中B处放大图。
[0022]图4是本技术的使用状态图。
[0023]图中：1.托盘本体；2.安装槽；3.耐磨圆盘；4.对接螺栓；5.零件限位杆。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种组合式吸塑托盘，包括托盘本体1，托盘本体1的内部设置有向下凹陷的安装槽2，安装槽2的顶部架设有耐磨圆盘3，耐磨圆盘3通过对接螺栓4与托盘本体1连接固定；耐磨圆盘3上设置零件限位杆5，零件限位杆5的下端一体设置
有外螺纹柱，外螺纹柱向下依次穿过耐磨圆盘3和托盘本体1与螺帽螺纹连接并通过外螺纹柱与螺帽的配合完成零件限位杆5在耐磨圆盘3上的固定；通过采用这种技术方案：在既有托盘本体1的内部设置向下凹陷的安装槽2来提供耐磨圆盘3的安装位置，耐磨圆盘3架设在安装槽2上并通过对接螺栓4与托盘本体1固定后，耐磨圆盘3的顶端面会代替托盘本体1的底表面与零件接触，从而避免在运输过程中托盘本体1被零件磨损影响使用寿命的问题；耐磨圆盘3上的零件限位杆5提供零件的限位，增加零件的放置稳定性，并确保零件放置后直接与耐磨圆盘3接触；与零件限位杆5下端的外螺纹柱配合的螺帽设置在托盘本体1的下侧，拆换零件限位杆5并不需要将耐磨圆盘3拆下，方便根据不同的零件更换不同的零件限位杆5，增加整个组合式托盘的使用灵活性。
[0027]进一步的，安装槽2的顶端面高于托盘本体1的内部底表面；通过采用这种技术方案：确保耐磨圆盘3架设在安装槽2上之后，耐磨圆盘3的顶端面能够高出托盘本体1的内部底表面发挥出代替托盘本体1与零件直接摩擦的效果，进而避免托盘本体1的磨损，增加托盘本体1的使用寿命。
[0028]进一步的，耐磨圆盘3的中间位置设置有向下的凹陷部并通过凹陷部与安装槽2相配合，对接螺栓4和零件限位杆5均设置在凹陷部上；通过采用这种技术方案：通过在耐磨圆盘3的中间位置设置凹陷部，一方面可以降低耐磨圆盘3在安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式吸塑托盘，包括托盘本体(1)，其特征在于：所述托盘本体(1)的内部设置有向下凹陷的安装槽(2)，所述安装槽(2)的顶部架设有耐磨圆盘(3)，所述耐磨圆盘(3)通过对接螺栓(4)与托盘本体(1)连接固定；所述耐磨圆盘(3)上设置零件限位杆(5)，所述零件限位杆(5)的下端一体设置有外螺纹柱，所述外螺纹柱向下依次穿过耐磨圆盘(3)和托盘本体(1)与螺帽螺纹连接并通过所述外螺纹柱与螺帽的配合完成零件限位杆(5)在耐磨圆盘(3)上的固定。2.根据权利要求1所述的一种组合式吸塑托盘，其特征在于：所述安装槽(2)的顶端面高于托盘本体(1)的内部底表面。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜健，
申请(专利权)人：金虹包装材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：