一种基于电磁感应的除杂系统技术方案

本申请涉及一种基于电磁感应的除杂系统，涉及电磁除杂的领域，其包括除杂机构、输送机、控制系统，所述除杂机构包括第一除杂组件、检测组件和调节器，所述第一除杂组件包括第一支撑架和第一电磁铁，所述第一支撑架设置在输送机上，所述第一电磁铁设置在第一支撑架上，所述调节器设置在第一支撑架上，所述调节器与第一电磁铁电信号连接，所述检测组件包括第一磁性传感器，所述第一磁性传感器设置在输送机上。本申请能够将矿石原料中含有的金属杂料进行排除，降低了矿石原料中金属杂料的含量，从而降低了金属杂料对后续磨碎设备产生破坏的可能。可能。可能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电磁感应的除杂系统


[0001]本申请涉及电磁除杂的领域，尤其是一种基于电磁感应的除杂系统。

技术介绍

[0002]在选矿工艺流程中，首先需要将从矿区采集的矿石原料进行破碎，然后便于后续通过磁选法、浮选法和重选法等方法对矿石进行细致的筛选。
[0003]在破碎时，需要先把从矿区采集的矿石原料进行初步的破碎，使较大矿石破碎到便于输送的大小，然后矿石再需要经过磨碎机进行磨碎，使矿石进行更加细致的破碎，使矿石破碎成更加细小的矿粒或矿粉，以便于后续筛选。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为，在对矿石原料进行破碎前，由于在采矿过程中，用于采矿设备在采集过程中经常与较硬的矿石产生挤压破碎，容易将设备上采集器件的刀齿、钻具牙头等硬度很高的金属杂料混入矿石原料中，然后将含有金属杂料的矿石原料进行破碎过程中，由于金属杂料的硬度可能比破碎设备的硬度高，容易造成在破碎磨碎过程中，金属杂料将设备的磨碎臂、破碎辊等造成不同程度的损坏，使破碎效果降低，甚至破碎设备无法正常工作，以至于后续维修设备成本增加。

技术实现思路

[0005]为了降低矿石原料中金属杂料的含量，以降低金属杂料对破碎设备的受损可能，本申请提供一种基于电磁感应的除杂系统。
[0006]本申请提供一种基于电磁感应的除杂系统，采用如下的技术方案：一种基于电磁感应的除杂系统，包括除杂机构、输送机、控制系统，所述除杂机构包括第一除杂组件、检测组件和调节器，所述第一除杂组件包括第一支撑架和第一电磁铁，所述第一支撑架设置在输送机上，所述第一电磁铁设置在第一支撑架上，所述调节器设置在第一支撑架上，所述调节器与第一电磁铁电信号连接，所述检测组件包括第一磁性传感器，所述第一磁性传感器设置在输送机上，所述控制系统包括：主控模块，第一判断模块，输入端与第一磁性传感器的输出端连接，输出端与主控模块的输入端连接，用于判断输送机的输送带上矿石的磁变量；主控模块，输出端与调节器的输入端连接，用于控制调节器。
[0007]通过采用上述技术方案，当矿石原料在输送机上输送过程中，输送机的输送带上的矿石原料首先经过第一磁性传感器的检测，第一磁性传感器将矿石原料的磁性情况的信号传递给第一判断模块，第一判断模块判断矿石原料的磁性情况，并将信号传递给主控模块，主控模块通过控制调节器，使第一电磁铁中的电流大小发生改变，由于矿石原料未经过细致的破碎筛选，强磁矿物和弱磁矿物的磁感应强度小于混入矿石原料中的金属杂料，通过第一磁性传感器感应在输送机上输送的矿石原料的磁性大小，通过调节器实时调节第一电磁铁中的电流大小，使第一电磁铁的磁场强度发生变化；若矿石原料的磁性降低，通过调
节器调节第一电磁铁的电流大小，第一电磁铁中的电流增加，使第一电磁铁产生的磁场强度升高到此时输送机上矿石不被吸引到第一电磁铁上的强度，实现将矿石原料中更多的金属杂料吸附到第一电磁铁上，降低了矿石原料中金属杂料的含量，从而降低了金属杂料对后续磨碎设备产生破坏的可能，同时通过调节第一电磁铁的磁力大小，在使更多金属杂料被吸附到第一电磁铁上的情况下，降低了矿石原料中部分磁性较高的矿石被吸附到第一电磁铁的可能，同时省去了工作人员手动去除杂的可能，减轻了工作人员的劳动强度。
[0008]可选的，所述检测组件还包括第二磁性传感器，所述第二磁性传感器设置在输送机上，所述第二磁性传感器的输出端与第一判断模块的输入端连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当矿石原料在输送机上输送过程中，第一磁性传感器和第二磁性传感器同时对输送机上的矿石原料进行检测，并将检测到的信号传递给第一判断模块，第一判断模块根据第一磁性传感器和第二磁性传感器传递的两种信号，将两种信号中矿石的磁性大小取平均值，并将得到磁性的平均值作为调节参考，检测组件在检测过程中，降低了由于矿石原料分布不均导致检测误差增大的可能，提高了检测组件的检测精度，使第一除杂组件能够更加准确地调节第一电磁铁的磁力大小，使更多金属杂料被吸附到第一电磁铁上的情况下，降低了矿石原料中部分磁性较高的矿石被吸附到第一电磁铁上的可能。
[0010]可选的，所述控制系统还包括校准模块，校准模块，输入端第一判断模块的输出端连接，输出端与主控模块的输入端连接，用于矫正第一判断模块的判断位置。
[0011]通过采用上述技术方案，当矿石原料在输送机上输送过程中，校准模块根据第一磁性传感器与第二磁性传感器之间在输送机上的中点位置与第一电磁铁之间的距离，以及输送机的输送速度，得出处于检测组件检测的中点位置的矿石原料到达第一电磁铁的时间，设定此时间为延时时间，校准模块通过记录第一判断模块的信号，并将信号以延时时间为准将所记录的信号延时发送给主控模块，使第一电磁铁在输送机上所吸引的矿石原料位置更加准确，使更多的金属杂料能够被吸附到第一电磁铁上，同时降低矿石原料被吸附的可能，进一步提高了除杂效率。
[0012]可选的，所述除杂机构还包括第二除杂组件，所述第二除杂组件包括第二电磁铁和第二支撑架，所述第二支撑架设置在输送机上，所述第二电磁铁设置在第二支撑架上，所述第二电磁铁与调节器电信号连接；所述检测组件还包括第三磁性传感器，所述第三磁性传感器设置在输送机上；所述控制系统还包括第二判断模块，第二判断模块，输入端与第三磁性传感器的输出端连接，输出端与主控模块的输入端连接，用于判断矿石原料中是否含有金属杂料。
[0013]通过采用上述技术方案，当矿石原料在输送机上输送过程中，当输送机上的矿石经过第一除杂组件进行除杂后，然后矿石原料继续被输送，当矿石原料在经过第三磁性传感器时，第三磁性传感器对矿石原料进行检测，若经过第一除杂组件进行除杂后的矿石原料中还含有金属杂质，第三磁性传感器对二判断模块传递信号，第二判断模块根据第三磁性传感器传递的信号来判断矿石原料中是否还有金属杂质，当还有金属杂质存在时，第二判断模块对主控模块发出信号，主控模块根据第二判断模块传递的信号对调节器发出信号，调节器根据主控模块的信号，使第二电磁铁调整到适合的电流大小，使第二电磁铁产生
的磁场强度能够把输送机上矿石原料中的金属杂料吸附，实现再次除杂，进一步减少了矿石原料中金属杂料的数量，从而使金属杂料在后续研磨破碎过程中，降低使研磨破碎设备受损的可能，提高了除杂效果。
[0014]可选的，所述第二除杂组件还包括翻铲和伸缩杆，所述伸缩杆设置在第二支撑架上，所述翻铲设置在伸缩杆远离第二伸缩架的一端，所述伸缩杆的输入端与主控模块的输出端连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当第二判断模块判断出矿石原料中含有金属杂质时，部分金属杂料可能会被埋在矿石原料底面中，通过主控模块使伸缩杆伸长，伸缩杆上的翻铲伸入到矿石原料中，翻铲将输送机上底端的矿石和金属杂料翻到上表面，然后通过第二电磁铁将金属杂料进行吸附，进一步减少了矿石原料中金属杂料的数量，提高了除杂的效果。
[0016]可选的，所述除杂机构还包括收集组件，所述收集组件包括第一电机、第一传送带、第一收集板、第一转轴和第一收集箱，所述第一收集板设置在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电磁感应的除杂系统，其特征在于：包括除杂机构（100）、输送机（200）、控制系统，所述除杂机构（100）包括第一除杂组件（110）、检测组件（130）和调节器（150），所述第一除杂组件（110）包括第一支撑架（112）和第一电磁铁（111），所述第一支撑架（112）设置在输送机（200）上，所述第一电磁铁（111）设置在第一支撑架（112）上，所述调节器（150）设置在第一支撑架（112）上，所述调节器（150）与第一电磁铁（111）电信号连接，所述检测组件（130）包括第一磁性传感器（131），所述第一磁性传感器（131）设置在输送机（200）上，所述控制系统包括：主控模块，第一判断模块，输入端与第一磁性传感器（131）的输出端连接，输出端与主控模块的输入端连接，用于判断输送机（200）的输送带上矿石的磁变量；主控模块，输出端与调节器（150）的输入端连接，用于控制调节器（150）。2.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的除杂系统，其特征在于：所述检测组件（130）还包括第二磁性传感器（132），所述第二磁性传感器（132）设置在输送机（200）上，所述第二磁性传感器（132）的输出端与第一判断模块的输入端连接。3.根据权利要求2所述的一种基于电磁感应的除杂系统，其特征在于：所述控制系统还包括校准模块，校准模块，输入端第一判断模块的输出端连接，输出端与主控模块的输入端连接，用于矫正第一判断模块的判断位置。4.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应的除杂系统，其特征在于：所述除杂机构（100）还包括第二除杂组件（120），所述第二除杂组件（120）包括第二电磁铁（121）和第二支撑架（122），所述第二支撑架（122）设置在输送机（200）上，所述第二电磁铁（121）设置在第二支撑架（122）上，所述第二电磁铁（121）与调节器（150）电信号连接；所述检测组件（130）还包括第三磁性传感器（133），所述第三磁性传感器（133）设置在输送机（200）上；所述控制系统还包括第二判断模块，第二判断模块，输入端与第三磁性传感器（133）的输出端连接，输出端与主控模块的输入端连接，用于判断矿石原料中是否含有金属杂料。5.根据权利要求4所述的一种基于电磁感应的除杂系统，其特征在于：所述第二除杂组件（120）还包括翻铲（123）和伸缩杆（124），所述伸缩杆（124）设置在第二支撑架（122）上，所述翻铲（123）设置在伸缩杆（124）远离第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运德，伊纪龙，侯鲁南，
申请(专利权)人：山东兴盛矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：