一种UV涂料过滤包装装置制造方法及图纸

技术编号:36270835 阅读:53 留言:0更新日期:2023-01-07 10:12
本实用新型专利技术公开了一种UV涂料过滤包装装置,包括加工箱、电机箱、过滤组件、搅拌组件以及联动组件,所述加工箱由金属材料制成,所述电机箱安装在加工箱顶端,所述过滤组件安装在加工箱内,所述搅拌组件安装在加工箱且位于过滤组件一侧,所述联动组件安装在加工箱底端。本实用新型专利技术通过设有过滤组件,涂料由进料管进入到加工箱内,利用一号液压缸带动加长杆移动,加长杆的移动带动过滤板移动,过滤板的移动可对加工箱内涂料全方位的过滤,在过滤完成后,利用电推杆带动滑动杆沿着滑动槽滑动,滑动杆的移动带动清洁刷移动,从而实现对过滤板表面的清理,清理后的杂质推移至收集箱内,便于对杂质的清理。于对杂质的清理。于对杂质的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种UV涂料过滤包装装置


[0001]本技术涉及UV涂料相关
,具体为一种UV涂料过滤包装装置。

技术介绍

[0002]为了对产品表面进行保护与装饰,就会用使用到UV涂料,UV涂料具有绿色环保、成本低廉、便于机械化操作、效率高等诸多优点,UV涂料生产出来后需要对其进行包装,所以需要一种UV涂料过滤包装装置。
[0003]现有技术有以下不足:在专利号为“CN214597469U”的“一种涂料过滤包装装置”中利用清扫板可对过滤板进行清理,但清理后的杂质还是残留在填充桶内,且在对涂料进行包装时,整体的联动效果较差,不利于对涂料的定量包装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种UV涂料过滤包装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种UV涂料过滤包装装置,包括加工箱、电机箱、过滤组件、搅拌组件以及联动组件,所述加工箱由金属材料制成,所述电机箱安装在加工箱顶端,所述过滤组件安装在加工箱内,所述搅拌组件安装在加工箱且位于过滤组件一侧,所述联动组件安装在加工箱底端;
[0006]所述过滤组件包括进料管、两组过滤板、多组一号液压缸、加长杆、两组收集箱以及清理部,所述进料管安装在加工箱顶端,两组所述过滤板安装在加工箱内,多组所述一号液压缸安装在加工箱内顶端,所述加长杆安装在一号液压缸输出端,两组所述收集箱安装在加工箱两侧,所述清理部安装在过滤板一侧。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述清理部包括滑动槽、滑动杆、横杆以及多组清洁刷,所述滑动槽开设在过滤板表面,所述滑动杆滑动安装在滑动槽内,所述横杆安装在滑动杆之间,多组所述清洁刷安装在横杆底端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述加长杆与过滤板连接在一起,所述滑动杆由电推杆驱动控制,所述清洁刷与过滤板表面贴合。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述搅拌组件包括驱动电机、传动杆、二号液压缸、延伸杆以及旋转盘,所述驱动电机安装在电机箱内,所述传动杆安装在驱动电机输出端,所述二号液压缸安装在传动杆底端,所述延伸杆安装在二号液压缸输出端,所述旋转盘安装在延伸杆底端。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述联动组件包括多组伸缩杆、支撑板、多组固定筒、弹簧、支撑杆以及输料部,多组所述伸缩杆安装在加工箱侧壁,所述支撑板安装在伸缩杆之间,多组所述固定筒安装在支撑板顶端,所述弹簧安装在固定筒内,所述支撑杆安装在弹簧顶端,所述输料部安装在支撑杆顶端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述输料部包括下料管、电控阀、固定板以及动
触点,所述下料管安装在加工箱底端,所述电控阀套设安装在下料管外部,所述固定板安装在支撑杆顶端,所述动触点安装在支撑板顶端。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述弹簧具体为阻尼弹簧,所述动触点与电控阀连通在一起。
[0013]本技术提供了一种UV涂料过滤包装装置,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设有过滤组件,利用一号液压缸带动加长杆移动,加长杆的移动带动过滤板移动,过滤板的移动可对加工箱内涂料全方位的过滤,在过滤完成后,利用电推杆带动滑动杆沿着滑动槽滑动,滑动杆的移动带动清洁刷移动,从而实现对过滤板表面的清理,清理后的杂质推移至收集箱内,便于对杂质的清理。
[0015](2)本技术通过设有联动组件,在过滤完成后,将包装桶放置在固定板上方并对其进行固定,打开电控阀,涂料由下料管流入到包装桶内,随着包装桶重量的增加,支撑杆下移,支撑杆的下移致使弹簧压缩,直至固定板触碰到动触点,电控阀随之关闭,实现对涂料的定量包装。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的过滤组件结构示意图;
[0018]图3为本技术的过滤板结构示意图;
[0019]图4为本技术的联动组件结构示意图;
[0020]图5为本技术的图4中A处的放大结构示意图。
[0021]图中:1、加工箱;2、电机箱;3、过滤组件;4、搅拌组件;5、联动组件;6、进料管;7、过滤板;8、一号液压缸;9、加长杆;10、收集箱;11、清理部;12、滑动槽;13、滑动杆;14、横杆;15、清洁刷;16、驱动电机;17、传动杆;18、二号液压缸;19、延伸杆;20、旋转盘;21、伸缩杆;22、支撑板;23、固定筒;24、弹簧;25、支撑杆;26、输料部;27、下料管;28、电控阀;29、固定板;30、动触点。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案:如图2和图3所示,本实施例中,一种UV涂料过滤包装装置,包括加工箱1、电机箱2、过滤组件3、搅拌组件4以及联动组件5,所述加工箱1由金属材料制成,所述电机箱2安装在加工箱1顶端,所述过滤组件3安装在加工箱1内,所述搅拌组件4安装在加工箱1且位于过滤组件3一侧,所述联动组件5安装在加工箱1底端;
[0024]所述过滤组件3包括进料管6、两组过滤板7、多组一号液压缸8、加长杆9、两组收集箱10以及清理部11,所述进料管6安装在加工箱1顶端,两组所述过滤板7安装在加工箱1内,多组所述一号液压缸8安装在加工箱1内顶端,所述加长杆9安装在一号液压缸8输出端,两组所述收集箱10安装在加工箱1两侧,所述清理部11安装在过滤板7一侧,所述清理部11包括滑动槽12、滑动杆13、横杆14以及多组清洁刷15,所述滑动槽12开设在过滤板7表面,所述滑动杆13滑动安装在滑动槽12内,所述横杆14安装在滑动杆13之间,多组所述清洁刷15安
装在横杆14底端,所述加长杆9与过滤板7连接在一起,所述滑动杆13由电推杆驱动控制,所述清洁刷15与过滤板7表面贴合,利用一号液压缸8带动过滤板7移动,过滤板7的移动可对加工箱1内涂料全方位的过滤,在过滤完成后,利用电推杆带动清洁刷15移动,从而实现对过滤板7表面的清理,清理后的杂质推移至收集箱10内,便于对杂质的清理。
[0025]如图1所示,所述搅拌组件4包括驱动电机16、传动杆17、二号液压缸18、延伸杆19以及旋转盘20,所述驱动电机16安装在电机箱2内,所述传动杆17安装在驱动电机16输出端,所述二号液压缸18安装在传动杆17底端,所述延伸杆19安装在二号液压缸18输出端,所述旋转盘20安装在延伸杆19底端,利用驱动电机16带动旋转盘20转动,利用二号液压缸18带动旋转盘20上下移动,从而实现对加工箱1内涂料全方位的混合搅拌。
[0026]如图4和图5所示,所述联动组件5包括多组伸缩杆21、支撑板22、多组固定筒23、弹簧24、支撑杆25以及输料部26,多组所述伸缩杆21安装在加工箱1侧壁,所述支撑板22安装在伸缩杆21之间,多组所述固定筒23安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV涂料过滤包装装置,其特征在于,包括加工箱(1)、电机箱(2)、过滤组件(3)、搅拌组件(4)以及联动组件(5),所述加工箱(1)由金属材料制成,所述电机箱(2)安装在加工箱(1)顶端,所述过滤组件(3)安装在加工箱(1)内,所述搅拌组件(4)安装在加工箱(1)且位于过滤组件(3)一侧,所述联动组件(5)安装在加工箱(1)底端;所述过滤组件(3)包括进料管(6)、两组过滤板(7)、多组一号液压缸(8)、加长杆(9)、两组收集箱(10)以及清理部(11),所述进料管(6)安装在加工箱(1)顶端,两组所述过滤板(7)安装在加工箱(1)内,多组所述一号液压缸(8)安装在加工箱(1)内顶端,所述加长杆(9)安装在一号液压缸(8)输出端,两组所述收集箱(10)安装在加工箱(1)两侧,所述清理部(11)安装在过滤板(7)一侧。2.根据权利要求1所述的一种UV涂料过滤包装装置,其特征在于:所述清理部(11)包括滑动槽(12)、滑动杆(13)、横杆(14)以及多组清洁刷(15),所述滑动槽(12)开设在过滤板(7)表面,所述滑动杆(13)滑动安装在滑动槽(12)内,所述横杆(14)安装在滑动杆(13)之间,多组所述清洁刷(15)安装在横杆(14)底端。3.根据权利要求2所述的一种UV涂料过滤包装装置,其特征在于:所述加长杆(9)与过滤板(7)连接在一起,所述滑动杆(13)由电推杆驱动控制,所述清洁刷(15)与过滤板(7)表面贴合。4.根据权利要求1所述的一种UV涂料过滤包装装...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志飞江益新
申请(专利权)人:江苏海田技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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