一种手持剪刀架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及手持剪领域，公开了一种手持剪刀架结构，其技术方案要点是包括刀架以及定刀，刀架上表面开设有弧形槽以及与弧形槽连通的定位槽，在刀架上表面开设定位槽，并且定位槽呈长条形，定刀定位段与刀架定位槽间隙配合，延长了定刀的长度，增加了定位段与定位槽之间接触的面积范围，从而提高了定刀能承受相抵力的能力，并且取消了固定孔的开设，进一步防止定位段的断裂，并且在定位段内嵌有钢条，进一步防止定位段的断裂。进一步防止定位段的断裂。进一步防止定位段的断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种手持剪刀架结构


[0001]本技术涉及手持剪领域，更具体的说是涉及一种手持剪刀架结构。

技术介绍

[0002]手持剪为常用的用来剪切树枝等的工具，其使用起来非常方便，在现有技术中，常规的手持剪包括刀架、定刀、动刀以及动力组件，动力组件包括传动齿轮和电机等，电机提供动力，通过传动齿轮带动动刀工作，形成剪切；
[0003]对于定刀的安装，一般在刀架上开设弧形槽和与弧形槽连接的半圆槽，定刀上与半圆槽连接的部分呈半圆状，在定刀与动刀配合进行剪切时，定刀与半圆槽之间会相抵，产生相抵力，因弧形与弧形的相抵，定刀与刀架弧形配合部相互挤压，导致受力点所能承受的力不足，在长时间使用后，会造成定刀与刀架的配合部相互磨损而松动，严重时候甚至刀架或定刀发生断裂或打滑，进而影响到电动手持剪的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种手持剪刀架结构，用于防止刀架与定刀配合部过度挤压相互磨损而松动，有效的保护刀架和定刀，避免其断裂或打滑，进而延长其使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种手持剪刀架结构，包括刀架以及定刀，所述刀架上表面开设有弧形槽以及与所述弧形槽连通的定位槽，所述定位槽呈长条形，所述定刀包括剪切段与定位段，所述剪切段与所述定位段之间一体成型有弧形段，所述弧形段与所述弧形槽相适配，所述定位段与所述定位槽间隙配合。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述定位段的宽度大于所述弧形段外径的二分之一。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述定位段包括过渡端与固定端，所述过渡端与所述固定端一体成型，所述过渡端的厚度与所述弧形段的厚度相同，并且大于所述固定端的厚度。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述刀架上开设有定位孔，所述刀架上固定连接有支柱，所述支柱与所述定位孔分别位于所述弧形槽相对的两侧。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述定位槽一侧开设有传动腔，所述传动腔内用于设置传动齿轮，所述传动腔与所述定位槽之间形成有薄壁，所述薄壁朝向所述传动腔的一侧设置有加强筋。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述加强筋呈十字结构。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述加强筋设置有多条，并且横向平行设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述弧形段内嵌设有钢条。
[0013]本技术的有益效果：本技术中在刀架上表面开设定位槽，并且定位槽呈长条形，定位段与定位槽间隙配合，延长了定刀定位段的长度，在手持剪剪切过程中，定刀
承受同等扭矩情况下，由于定位段长度加长而有效的减少了挤压力；增加了定位段与定位槽之间接触的面积范围，在承受同等压力情况下由于接触面积大幅提高而有效降低了压强，从而提高了刀架与定刀能承受相抵力的能力；并且取消了固定孔的开设，进一步防止定位段的断裂，并且在定位段内嵌有钢条，进一步防止定位段的断裂。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术中定刀的结构示意图；
[0016]图3是本技术中刀架的结构示意图；
[0017]图4是现有技术中刀架的结构示意图。
[0018]附图标记：1、刀架；11、弧形槽；12、定位槽；13、定位孔；14、支柱；2、定刀；21、剪切段；22、定位段；221、过渡端；222、固定端；23、弧形段；3、传动腔；31、薄壁。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参照图1至图4所示，本实施例的一种手持剪刀架结构，包括刀架1以及定刀2，刀架1上表面开设有弧形槽11以及与弧形槽11连通的定位槽12，定位槽12呈长条形，定刀2包括剪切段21与定位段22，剪切段21与定位段22之间一体成型有弧形段23，弧形段23与弧形槽11相适配，定位段22与定位槽12间隙配合，现有技术中，刀架1上与弧形槽11连接的为一个半圆槽，该半圆槽的内径小于弧形槽11的内径，并且定刀2上与半圆槽连接的部分呈半圆状，在定刀2与动刀配合进行剪切时，定刀2与半圆槽之间会相抵，定刀与刀架弧形配合部相互挤压，产生相抵力，因弧形与弧形的相抵，导致受力点所能承受的力不足，在长时间使用后，会造成定刀与刀架的配合部相互磨损而松动，严重时候甚至刀架或定刀发生断裂或打滑，进而影响到电动手持剪的正常使用，会造成定刀2松动，因此会通过在定刀2上开设固定孔，在半圆槽上开设有与固定孔对应的连接孔，通过销钉固定，导致定刀2上位于半圆槽内的部分，形成了厚度较小的环块，因环块长时间与销钉之间产生相抵力，会导致环块断裂；
[0021]将半圆槽改为长条形的定位槽12，延长了定刀2处定位段22的长度，在手持剪剪切过程中，定刀承受同等扭矩情况下，由于定位段长度加长而有效的减少了挤压力；增加了定位段22与定位槽12之间接触的面积范围，在承受同等压力情况下由于接触面积大幅提高而有效降低了压强，从而提高了刀架1与定刀2能承受相抵力的能力，并且取消了固定孔的开设，进一步防止定位段22的断裂。
[0022]参照图1和图2所示，定位段22的宽度大于弧形段23外径的二分之一，防止定位段22与弧形段23连接处的断裂，并且提高定位段22承受与刀架1之间相抵力的能力。
[0023]弧形段23内嵌设有钢条(图中未示出)，钢条的材料为不锈钢，钢条进一步防止弧形段23的断裂。
[0024]参照图2所示，定位段22包括过渡端221与固定端222，过渡端221与固定端222一体
成型，过渡端221的设置，防止定位段22与弧形段23直接断裂，过渡端221的厚度与弧形段23的厚度相同，并且大于固定端222的厚度，固定端222的厚度减少，为了防止与霍尔基板发生干涉。
[0025]参照图1和图3所示，刀架1上开设有定位孔13，刀架1上固定连接有支柱14，支柱14与定位孔13分别位于弧形槽11相对的两侧，霍尔基板上开设有与支柱14对应的安装孔，通过螺栓等将霍尔基板与定位孔13之间进行固定。
[0026]参照图1、图3所示，定位槽12一侧开设有传动腔3，传动腔3内用于设置传动齿轮，通过传动齿轮来带动动刀运动，与定刀2配合，形成剪切，传动腔3与定位槽12之间形成有薄壁31，薄壁31朝向传动腔3的一侧设置有加强筋(图中未示出)，防止薄壁31处的断裂。
[0027]加强筋呈十字结构，加强了薄壁31在横向与竖直方向两个方向上的强度。
[0028]加强筋设置有多条，并且横向平行设置，薄壁31断裂时，一般呈由上至下倾斜的裂纹，因此加强筋可以只是横向的设置，防止薄壁31处断裂。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手持剪刀架结构，包括刀架(1)以及定刀(2)，其特征在于：所述刀架(1)上表面开设有弧形槽(11)以及与所述弧形槽(11)连通的定位槽(12)，所述定位槽(12)呈长条形，所述定刀(2)包括剪切段(21)与定位段(22)，所述剪切段(21)与所述定位段(22)之间一体成型有弧形段(23)，所述弧形段(23)与所述弧形槽(11)相适配，所述定位段(22)与所述定位槽(12)间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种手持剪刀架结构，其特征在于：所述定位段(22)的宽度大于所述弧形段(23)外径的二分之一。3.根据权利要求1所述的一种手持剪刀架结构，其特征在于：所述定位段(22)包括过渡端(221)与固定端(222)，所述过渡端(221)与所述固定端(222)一体成型，所述过渡端(221)的厚度与所述弧形段(23)的厚度相同，并且大于所述固定端(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰雄，方鹏飞，叶金丹，王琛，近藤秀明，
申请(专利权)人：工进利天泵宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：