一种六面顶压机活塞检修平台制造技术

本实用新型专利技术属于六面顶压机检修设备领域，具体为一种六面顶压机活塞检修平台，包括底座、顶出机构，还包括放置机构和盛放机构；底座设置在车间地面，放置机构设置在底座上方，顶出机构设置在放置机构上方，盛放机构设置在放置机构下方；放置机构包括支撑外筒，支撑外筒设置在底座上方，支撑外筒内部设置有多个楔形块，楔形块上方设置有固定板，固定板内侧设置有防滑胶条，固定板的外侧设置有多个第一压力弹簧；利用放置机构将缸体和活塞进行固定，然后通过顶出机构将活塞和缸体分离，分离后通过盛放机构将活塞收集，可以减少人工操作，提升效率以及防止人工操作时用力不均导致活塞和缸体刮伤的现象，提升使用效果。提升使用效果。提升使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机活塞检修平台


[0001]本技术属于六面顶压机检修设备领域，具体是涉及一种六面顶压机活塞检修平台。

技术介绍

[0002]大腔体压机装置始于上世纪初等发展的高压技术，包括两面顶压机与多面体压腔装置，多面体压腔装置包括四面体压机、六面体、顶压机及八面体压机(又称球分割高压装置)，其中四面体压腔已基本不再使用，六面顶压机又分为铰链式和拉杆式两种，六面体及八面体压腔所能达到的最高压力约为15
‑
30GPa，国内有多家公司生产，六面顶压机是国内使用最广泛的大腔体压机，这种压机具有自对中性强、造价低、易操作等优点，是国内合成金刚石和立方氮化硼等超硬材料的主要设备，六面顶压机在长时间使用时，活塞密封环会磨损，需要定期进行检修和维护，但是活塞和缸体是过盈配合，所以在维修时活塞拔出非常困难，现有的操作方式是人工利用工字钢和千斤顶将活塞顶出，这种方式在拔的时候很容易将活塞表面和缸体内部刮伤，造成无法挽回的损失，并且这种方式操作起来效率非常低，使用效果非常差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种六面顶压机活塞检修平台。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种六面顶压机活塞检修平台，包括底座、顶出机构，还包括放置机构和盛放机构；
[0006]底座设置在车间地面，放置机构设置在底座上方，顶出机构设置在放置机构上方，盛放机构设置在放置机构下方；
[0007]放置机构包括支撑外筒，支撑外筒设置在底座上方，支撑外筒内部设置有多个楔形块，楔形块上方设置有固定板，固定板内侧设置有防滑胶条，固定板的外侧设置有多个第一压力弹簧；
[0008]盛放机构包括收集盘，收集盘设置在底座内部并位于支撑外筒下方，收集盘下方设置有多个导柱，导柱穿过底座，导柱外部并位于收集盘和底座之间设置有第二压力弹簧。
[0009]优选地：顶出机构包括光轴，光轴设置在底座上方并位于支撑外筒的一侧，光轴两端设置有第一支座，支撑外筒的另一侧设置有丝杆，丝杆两端设置有第二支座，且丝杆的输入端设置有伺服电机，光轴和丝杆外部设置有龙门架，龙门架上方设置有液压缸，液压缸输出端穿过龙门架。
[0010]优选地：光轴与第一支座焊接连接，丝杆与第二支座轴承连接，伺服电机输出轴与丝杆输入端联轴器连接。
[0011]优选地：龙门架与光轴滑动连接，龙门架与丝杆螺纹连接。
[0012]优选地：楔形块与支撑外筒转动连接，楔形块下方并位于底座内部设置有矩形活
动槽。
[0013]优选地：固定板与楔形块焊接连接，第一压力弹簧分别与固定板和支撑外筒焊接连接，防滑胶条设置为橡胶材料。
[0014]优选地：收集盘内部设置有缓冲垫，导柱与底座滑动连接。
[0015]本技术的有益效果为：利用放置机构将缸体和活塞进行固定，然后通过顶出机构将活塞和缸体分离，分离后通过盛放机构将活塞收集，可以减少人工操作，提升效率以及防止人工操作时用力不均导致活塞和缸体刮伤的现象，提升使用效果。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的结构示意图；
[0018]图2是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的立体示意图；
[0019]图3是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的顶出机构立体示意图；
[0020]图4是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的放置机构与底座的连接结构立体示意图；
[0021]图5是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的放置机构与底座的连接结构剖视图；
[0022]图6是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的支撑外筒立体示意图；
[0023]图7是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的放置机构隐去支撑外筒的立体示意图；
[0024]图8是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的盛放机构立体示意图；
[0025]图9是本技术所述一种六面顶压机活塞检修平台的盛放机构与底座连接结构剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、底座；2、顶出机构；3、放置机构；4、盛放机构；21、光轴；22、第一支座；23、丝杆；24、第二支座；25、伺服电机；26、龙门架；27、液压缸；31、支撑外筒；32、固定板；33、防滑胶条；34、第一压力弹簧；35、楔形块；41、收集盘；42、导柱；43、第二压力弹簧。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0030]实施例
[0031]如图1
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图9所示，一种六面顶压机活塞检修平台，包括底座1、顶出机构2，还包括放置机构3和盛放机构4；
[0032]底座1设置在车间地面，放置机构3设置在底座1上方，顶出机构2设置在放置机构3上方，盛放机构4设置在放置机构3下方；
[0033]放置机构3包括支撑外筒31，支撑外筒31通过螺栓安装在底座1上方，支撑外筒31起到定位支撑缸体和活塞的作用，支撑外筒31内部转动安装有多个楔形块35，楔形块35下方并位于底座1内部设置有矩形活动槽，楔形块35上方焊接有固定板32，固定板32内侧螺栓安装有防滑胶条33，防滑胶条33为橡胶材料，防滑胶条33防止使用时缸体表面损伤，固定板32的外侧焊接有多个第一压力弹簧34，第一压力弹簧34起到固定板32的复位作用；
[0034]盛放机构4包括收集盘41，收集盘41设置在底座1内部并位于支撑外筒31下方，收集盘41内部设置有缓冲垫，收集盘41用来接住掉落的活塞，收集盘41下方焊接有多个导柱42，导柱42穿过底座1，且导柱42与底座1滑动连接，导柱42起到支撑作用，防止收集盘41侧翻，导柱42外部并位于收集盘41和底座1之间焊接有第二压力弹簧43，第二压力弹簧43起到减震和带动收集盘41复位的作用。
[0035]在本实施例中，顶出机构2包括光轴21，光轴21设置在底座1上方并位于支撑外筒31的一侧，光轴21两端焊接有第一支座22，第一支座22与底座1螺栓连接，第一支座22起到支撑光轴21的作用，支撑外筒31的另一侧设置有丝杆23，丝杆23两端轴承连接有第二支座24，第二支座24与底座1螺栓连接，第二支座24起到支撑丝杆23的作用，且丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机活塞检修平台，包括底座(1)、顶出机构(2)，其特征在于：还包括放置机构(3)和盛放机构(4)；底座(1)设置在车间地面，放置机构(3)设置在底座(1)上方，顶出机构(2)设置在放置机构(3)上方，盛放机构(4)设置在放置机构(3)下方；放置机构(3)包括支撑外筒(31)，支撑外筒(31)设置在底座(1)上方，支撑外筒(31)内部设置有多个楔形块(35)，楔形块(35)上方设置有固定板(32)，固定板(32)内侧设置有防滑胶条(33)，固定板(32)的外侧设置有多个第一压力弹簧(34)；盛放机构(4)包括收集盘(41)，收集盘(41)设置在底座(1)内部并位于支撑外筒(31)下方，收集盘(41)下方设置有多个导柱(42)，导柱(42)穿过底座(1)，导柱(42)外部并位于收集盘(41)和底座(1)之间设置有第二压力弹簧(43)。2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机活塞检修平台，其特征在于：顶出机构(2)包括光轴(21)，光轴(21)设置在底座(1)上方并位于支撑外筒(31)的一侧，光轴(21)两端设置有第一支座(22)，支撑外筒(31)的另一侧设置有丝杆(23)，丝杆(23)两端设置有第二支座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相团，潘启明，徐清海，
申请(专利权)人：河南博鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：