本实用新型专利技术涉及水泥生产加工技术领域，尤其涉及一种低耗节能的水泥预热分解装置。其技术方案包括：底座、第一外壳和第二外壳，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架的内壁焊接有第一外壳和第二外壳，所述第二外壳的内壁两端均焊接有隔板，且隔板的底端面贴合安装有陶瓷加热管，所述第一外壳的侧端面安装有机箱，所述机箱的侧端面设置有转轴，且转轴上焊接有粉碎杆，所述底座的顶端面固定有液压杆，且液压杆的顶端面设置有第一固定板，所述第一固定板的顶端面通过弹簧焊接有第二固定板，且第二固定板的顶端面焊接有固定齿。本实用新型专利技术满足水泥预热使用，在使用时可根据分解的大小进行调节，增加工作效率，方便人员进行操作。方便人员进行操作。方便人员进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种低耗节能的水泥预热分解装置
[0001]本技术涉及水泥生产加工
，具体为一种低耗节能的水泥预热分解装置。
技术介绍
[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]经检索，专利公告号为CN210512673U公开了一种水泥预热分解系统，涉及预热炉料的设备领域，分解炉的顶端连接有鹅颈管，鹅颈管连通有第一支管和第二支管，第一支管与末级预热器的进风口连通，第二支管连通有混风预热器的进风口，第一支管和第二支管上均安装有电磁截止阀，混风预热器的下料管处装有灰斗，混风预热器的进风口还管道连接有风机，混风预热器的出风口管道连接末级预热器的进风口，末级预热器上安装有热电偶，两热电偶分别与两电磁截止阀、风机导线连接。本技术方案自动调节末级预热器温度，有效防止末级预热器局部温度过高，系统内装有通过时间继电器控制动作频率的激波吹灰器，实现不停机自动清理结皮，具有自动控制程度高、节省人力资源的优点。
[0004]但现有技术中的CN210512673U在进行使用时，无法快速对水泥材料进行预热，且操作十分不便，影响后期加工效率，并在加工时无法根据实际分解的大小进行调节，影响后期生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种低耗节能的水泥预热分解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低耗节能的水泥预热分解装置，包括底座、第一外壳和第二外壳，所述底座的顶端面焊接有固定架，且固定架的内壁焊接有第一外壳和第二外壳，所述第二外壳的内壁两端均焊接有隔板，且隔板的底端面贴合安装有陶瓷加热管，所述第一外壳的侧端面安装有机箱，所述机箱的侧端面设置有转轴，且转轴上焊接有粉碎杆，所述底座的顶端面固定有液压杆，且液压杆的顶端面设置有第一固定板，所述第一固定板的顶端面通过弹簧焊接有第二固定板，且第二固定板的顶端面焊接有固定齿。
[0007]优选的，所述第一外壳的侧端面通过铰链安装有盖板，且盖板上安装有握把。通过盖板上安装有握把，方便人员对第一外壳进行打开和闭合，方便后期进行出料。
[0008]优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块对底座进行支撑和限位。
[0009]优选的，所述第二外壳的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与第二外壳相连通。通过进料管与第二外壳相连通，方便通过进料管对第二外壳内注入需要加工的水泥物料。
[0010]优选的，所述第二外壳的底端面嵌入固定有连接管，且连接管的底端面嵌入固定
在第一外壳内。通过连接管的底端面嵌入固定在第一外壳内，使第二外壳内的水泥物料在进行预热后通过连接管排入第一外壳内。
[0011]优选的，所述第二固定板的底端面焊接有第二限位杆，第二限位杆上滑动套接有第一限位杆，且第一限位杆的底端面焊接在第一固定板的顶端面。通过第二限位杆上滑动套接有第一限位杆，使第二固定板通过第二限位杆和第一限位杆与第一固定板进行连接，连接后保持第二固定板使用时的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置第二外壳，人员在对水泥物料进行预热时，通过进料管与第二外壳相连通，方便通过进料管对第二外壳内注入需要加工的水泥物料，注入后物料落在隔板上滑动下落，在滑动下落时人员外接电源打开陶瓷加热管对隔板上的物料进行加热，使实用性更高，后期物料预热更加便捷，且预热后通过连接管的底端面嵌入固定在第一外壳内，使第二外壳内的水泥物料在进行预热后通过连接管排入第一外壳内，方便人员进行使用和操作。
[0014]2、本技术通过设置第一外壳，物料在进行预热进入第一外壳内后，人员可外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时通过粉碎杆对物料进行分解，且粉碎时根据实际分解的大小人员可打开液压杆推动第一固定板上的第二固定板进行移动，第二固定板移动时缩短固定齿与粉碎杆之间的间距，方便粉碎杆和固定齿之间的配合对水泥物料进行分解，且第二固定板受到分解的压力时通过弹簧进行减缓，防止压力较大造成损坏，使实用性更高，后期分解操作更加便捷，方便根据实际分解需求的大小进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑块；2、底座；3、液压杆；4、第一限位杆；5、第一外壳；6、第一固定板；7、固定齿；8、弹簧；9、第二固定板；10、第二限位杆；11、粉碎杆；12、转轴；13、固定架；14、隔板；15、第二外壳；16、进料管；17、陶瓷加热管；18、机箱；19、连接管；20、盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种低耗节能的水泥预热分解装置，包括底座2、第一外壳5和第二外壳15，底座2的顶端面焊接有固定架13，且固定架13的内壁焊接有第一外壳5和第二外壳15，第二外壳15的顶端面嵌入固定有进料管16，且进料管16与第二外壳15相连通，通过进料管16与第二外壳15相连通，方便通过进料管16对第二外壳15内注入需要加工的水泥物料。
[0024]第二外壳15的内壁两端均焊接有隔板14，且隔板14的底端面贴合安装有陶瓷加热管17，第二外壳15的底端面嵌入固定有连接管19，且连接管19的底端面嵌入固定在第一外壳5内，通过连接管19的底端面嵌入固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低耗节能的水泥预热分解装置，包括底座(2)、第一外壳(5)和第二外壳(15)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有固定架(13)，且固定架(13)的内壁焊接有第一外壳(5)和第二外壳(15)，所述第二外壳(15)的内壁两端均焊接有隔板(14)，且隔板(14)的底端面贴合安装有陶瓷加热管(17)，所述第一外壳(5)的侧端面安装有机箱(18)，所述机箱(18)的侧端面设置有转轴(12)，且转轴(12)上焊接有粉碎杆(11)，所述底座(2)的顶端面固定有液压杆(3)，且液压杆(3)的顶端面设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的顶端面通过弹簧(8)焊接有第二固定板(9)，且第二固定板(9)的顶端面焊接有固定齿(7)。2.根据权利要求1所述的一种低耗节能的水泥预热分解装置，其特征在于：所述第一外壳(5)的侧端面通过铰链安装有盖板(20)，且盖板(20)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹小山，戴苏伟，钟苏平，杨治平，
申请(专利权)人：江西泰和南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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