本实用新型专利技术公开了一种稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，属于燃煤炉渣检测技术领域，包括检测器和开设在检测器上表面的入料口，所述检测器的上表面通过固定组件设置有支撑板，所述支撑板位于入料口的上方，所述支撑板的上表面安装有转动柱，所述转动柱上转动安装有转板，转板的下表面安装有两个清扫板，支撑板的左右两端均设置有U形连接板，U形连接板的两端均安装有存框；该稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，通过设置转动柱和清扫板，利用操作板驱动转板在转动柱上转动的作用，驱动清扫板在入料口周围进行半圆形运动，配合存框的作用，将掉落的煤渣扫进存框内，进而保持检测器工作面的整洁性，使得检测器可以正常工作。使得检测器可以正常工作。使得检测器可以正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置
[0001]本技术涉及燃煤炉渣检测
，尤其涉及一种稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置。
技术介绍
[0002]燃煤炉渣简称“煤渣”，燃煤电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤后排出的废渣，主要含二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙及少量镁、硫、碳等，可回收用作建筑材料，在回收处理之前都会对煤渣进行检测，进而对煤渣中的成分进行检测。
[0003]现有的煤渣检测器，在进行放入煤渣时，入料口周边在放入煤渣时会掉落到检测器上表面，进而会破坏检测器的工作环境，影响工作人员正常操作。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，解决了现有的煤渣检测器，在进行放入煤渣时，入料口周边在放入煤渣时会掉落到检测器上表面，进而会破坏检测器的工作环境，影响工作人员正常操作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，包括检测器和开设在检测器上表面的入料口，所述检测器的上表面通过固定组件设置有支撑板，所述支撑板位于入料口的上方，所述支撑板的上表面安装有转动柱，所述转动柱上转动安装有转板，所述转板的下表面安装有两个清扫板，所述支撑板的左右两端均设置有U形连接板，所述U形连接板的两端均安装有存框，所述转板的上表面安装有操作板。
[0006]采用上述方案，通过设置转动柱和清扫板，利用操作板驱动转板在转动柱上转动的作用，驱动清扫板在入料口周围进行半圆形运动，配合存框的作用，将掉落的煤渣扫进存框内，进而保持检测器工作面的整洁性，使得检测器可以正常工作。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括安装在支撑板下表面的两个定位杆，所述检测器的上表面开设有两个与定位杆相配合使用的定位槽。
[0008]采用上述方案，通过设置定位杆，利用定位杆与定位槽相配合的作用，对支撑板进行固定，方便后期工作人员对其进行拆卸工作，操作便捷。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述U形连接板的上表面螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一的尾端穿过U形连接板与支撑板螺纹连接。
[0010]采用上述方案，通过设置螺栓一，利用螺栓一对存框进行固定的同时方便随时对存框进行拆卸，对存框内的煤渣进行处理，防止存框内的煤渣积存过多。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述检测器的上表面铰接有两个固定板，所述固定板上滑动贯穿安装有插销，所述插销的一端滑动贯穿存框。
[0012]采用上述方案，通过设置插销，利用插销滑动贯穿存框的作用，对存框进行固定，增大存框的稳定性，使得存框稳定的配合清扫板的清扫工作。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述入料口的左右两侧均铰接有橡胶板，所述橡胶板的侧面安装有棉塞。
[0014]采用上述方案，通过设置棉塞，利用棉塞对定位槽进行封堵，防止工作人员在进行放料时煤渣掉落到定位槽内，配合橡胶板的作用，方便随时将棉塞从定位槽内取出。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述固定板上螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二用于对水平时的固定板进行固定，所述检测器上表面开设有供螺栓二拧入的螺孔。
[0016]采用上述方案，通过设置螺栓二，利用螺栓二对放置时的固定板进行固定，进而防止固定板影响工作人员对煤渣进行放料工作，操作便捷。
[0017]本技术中：
[0018]该稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，通过设置转动柱和清扫板，利用操作板驱动转板在转动柱上转动的作用，驱动清扫板在入料口周围进行半圆形运动，配合存框的作用，将掉落的煤渣扫进存框内，进而保持检测器工作面的整洁性，使得检测器可以正常工作；
[0019]该稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，通过设置棉塞，利用棉塞对定位槽进行封堵，防止工作人员在进行放料时煤渣掉落到定位槽内，配合橡胶板的作用，方便随时将棉塞从定位槽内取出。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、检测器；2、入料口；3、支撑板；4、转动柱；5、转板；6、U形连接板；7、存框；8、定位杆；9、螺栓一；10、固定板；11、插销；12、螺栓二；13、清扫板；14、橡胶板；15、棉塞；16、定位槽。
具体实施方式
[0024]实施例
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供一种稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，包括检测器1和开设在检测器1上表面的入料口2，检测器1的上表面通过固定组件设置有支撑板3，支撑板3位于入料口2的上方，支撑板3的上表面安装有转动柱4，转动柱4上转动安装有转板5，转板5的下表面安装有两个清扫板13，支撑板3的左右两端均设置有U形连接板6，U形连接板6的两端均安装有存框7，配合存框7的作用，将掉落的煤渣扫进存框7内，进而保持检测器1工作面的整洁性，转板5的上表面安装有操作板，利用操作板驱动转板5在转动柱4上转动的作用，驱动清扫板13在入料口2周围进行半圆形运动。
[0026]固定组件包括安装在支撑板3下表面的两个定位杆8，检测器1的上表面开设有两个与定位杆8相配合使用的定位槽16，利用定位杆8与定位槽16相配合的作用，对支撑板3进行固定，方便后期工作人员对其进行拆卸工作。
[0027]U形连接板6的上表面螺纹连接有螺栓一9，利用螺栓一9对存框7进行固定的同时方便随时对存框7进行拆卸，对存框7内的煤渣进行处理，螺栓一9的尾端穿过U形连接板6与
支撑板3螺纹连接。
[0028]检测器1的上表面铰接有两个固定板10，固定板10上滑动贯穿安装有插销11，利用插销11滑动贯穿存框7的作用，对存框7进行固定，增大存框7的稳定性，插销11的一端滑动贯穿存框7。
[0029]入料口2的左右两侧均铰接有橡胶板14，配合橡胶板14的作用，方便随时将棉塞15从定位槽16内取出，橡胶板14的侧面安装有棉塞15，利用棉塞15对定位槽16进行封堵，防止工作人员在进行放料时煤渣掉落到定位槽16内。
[0030]固定板10上螺纹连接有螺栓二12，利用螺栓二12对放置时的固定板10进行固定，进而防止固定板10影响工作人员对煤渣进行放料工作，螺栓二12用于对水平时的固定板10进行固定，检测器1上表面开设有供螺栓二12拧入的螺孔。
[0031]工作原理：当需要对检测器1的表面进行清理时，将棉塞15从定位槽16内取出，然后将定位杆8的一端插进定位槽16内，然后将U形连接板6卡在支撑板3上，转动螺栓一9对U形连接板6进行固定，进而对存框7的位置进行固定，再转动螺栓二12，螺栓二12的尾端脱离检测器1将固定板10竖起，使得插销11的一端滑动贯穿存框7，然后通过操作板转动转板5，转板5带动清扫板13将煤渣扫到存框7内，进而便可对检测器1的工作环境进行清理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，其特征在于，包括检测器(1)和开设在检测器(1)上表面的入料口(2)，所述检测器(1)的上表面通过固定组件设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)位于入料口(2)的上方，所述支撑板(3)的上表面安装有转动柱(4)，所述转动柱(4)上转动安装有转板(5)，所述转板(5)的下表面安装有两个清扫板(13)，所述支撑板(3)的左右两端均设置有U形连接板(6)，所述U形连接板(6)的两端均安装有存框(7)，所述转板(5)的上表面安装有操作板。2.根据权利要求1所述的稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，其特征在于，所述固定组件包括安装在支撑板(3)下表面的两个定位杆(8)，所述检测器(1)的上表面开设有两个与定位杆(8)相配合使用的定位槽(16)。3.根据权利要求1所述的稳定掺入燃煤炉渣自动化检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡振庆，梁景明，
申请(专利权)人：江西泰和南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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