本发明专利技术公开了一种用于窑尾预热器的角度调节撒料装置，包括箱体、手轮、传动机构、支架和撒料板，箱体上设置支架，手轮通过传动机构与撒料板相连，传动机构包括驱动轴、锥齿轮、齿轮轴承组一、齿轮轴承组二、齿轮轴承组三、传动四连杆和偏心轮轴，手轮与齿轮轴承组三相连，齿轮轴承组三、齿轮轴承组二、齿轮轴承组一、锥齿轮依次啮合，锥齿轮与驱动轴相连，驱动轴通过带立式座轴承与支架相连，驱动轴通过两端的传动四连杆与偏心轮轴相连，撒料板通过转动支座与箱体相连。本发明专利技术能够实现撒料角度在线调节，以满足不同生产要求，易于现场工人操作，调节范围准确，设备可靠性高，达到良好的生料分散效果，提高换热效率。提高换热效率。提高换热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于窑尾预热器的角度调节撒料装置
[0001]本专利技术涉及撒料装置，具体为一种用于窑尾预热器的角度调节撒料装置。
技术介绍
[0002]在窑尾预热器系统中，气流与分散生料之间的换热主要在上升管道里进行，撒料装置将生料散开的程度，影响了生料的受热面积，进而直接影响系统的换热效率。撒料装置内的撒料板在一定的角度范围内，能够达到最佳的生料分散效果
[0003]现有的水泥生产线撒料装置主要是撒料板固定的形式，在安装后不可以再进行调节。现有具有角度调节功能的撒料装置大多采用螺杆螺母或推杆调节，人工调节较为费力，螺杆受弯矩容易变形，并且，仅利用螺纹实现自锁，在恶劣工况下长期使用容易失效，并不可靠，调整范围不精准。
技术实现思路
[0004]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是提供一种方便调节、避免传动死点、可靠性好、稳定性好的用于窑尾预热器的角度调节撒料装置。
[0005]技术方案：本专利技术所述的一种用于窑尾预热器的角度调节撒料装置，包括箱体、手轮、传动机构、支架和撒料板，箱体上设置支架，手轮通过传动机构与撒料板相连，传动机构包括驱动轴、锥齿轮、齿轮轴承组一、齿轮轴承组二、齿轮轴承组三、传动四连杆和偏心轮轴，手轮与齿轮轴承组三相连，齿轮轴承组三、齿轮轴承组二、齿轮轴承组一、锥齿轮依次啮合，锥齿轮与驱动轴相连，驱动轴通过带立式座轴承与支架相连，驱动轴通过两端的传动四连杆与偏心轮轴相连，偏心轮轴与撒料板间隙配合，撒料板通过转动支座与箱体相连。
[0006]进一步地，齿轮轴承组一包括支座一、轴一、轴承一、大齿轮一和小锥齿轮，轴一通过轴承一与支座一相连，轴一上设置大齿轮一和小锥齿轮，小锥齿轮与锥齿轮相啮合。
[0007]进一步地，齿轮轴承组二包括支座二、轴二、轴承二、小齿轮一和大齿轮二，轴二通过轴承二与支座二相连，轴二上设置小齿轮一和大齿轮二，小齿轮一与大齿轮一相啮合。
[0008]进一步地，齿轮轴承组三包括支座三、轴三、轴承三、棘轮和小齿轮二，轴三通过轴承三与支座三相连，轴三上设置棘轮和小齿轮二，小齿轮二与大齿轮二相啮合。棘轮与锁止机构相连，锁止机构设置在安装板上。
[0009]进一步地，锁止机构包括手柄、凸轮、棘爪一和棘爪二，手柄与凸轮相连，所述手柄旋转带动凸轮旋转，凸轮能够顶起棘爪一或棘爪二。锁止机构用于防止撒料板受到冲击后反转以及工作人员的误操作，提高设备的可靠性和稳定性。
[0010]进一步地，齿轮轴承组一、齿轮轴承组二、齿轮轴承组三设置在安装板上，安装板通过安装座与支架相连。
[0011]进一步地，传动四连杆与偏心轮轴相连，偏心轮轴通过带方形座轴承安装支架上，密封盒设置在箱体表面偏心轮轴两端穿出箱体处，防止漏风漏灰。
[0012]进一步地，箱体上设置捅料机构，用于清理撒料板表面的结皮，防止积料。
[0013]进一步地，转动支座包括固定座一、固定座二、连接杆一、连接杆二和连接杆三，连接杆一与固定座一铰接，连接杆二与固定座二铰接，连接杆三与连接杆一、连接杆二铰接，连接杆三与撒料板相连。
[0014]工作原理：当操作转动手轮时，带动齿轮轴承组三一起转动，通过齿轮间的啮合传动，带动齿轮轴承组二、齿轮轴承组一发生旋转运动，并通过锥齿轮带动垂直方向的驱动轴旋转，最后通过传动四连杆带动偏心轮轴旋转，实现撒料板的角度调整。正常状态下锁止装置将齿轮轴承组三锁定，如需调节时拨动手柄左转或右转，安装在手柄上的凸轮顶起左侧棘爪一或右侧的棘爪二放开棘轮，即可实现正转或反转调节。
[0015]有益效果：本专利技术和现有技术相比，具有如下显著性特点：
[0016]1、能够实现撒料角度的在线调节，以满足不同的生产工况要求，易于现场工人操作，调节范围准确，调整精度≤
±
0.5
°
，设备可靠性高，可以达到良好的生料分散效果，满足工艺生产系统的换热要求；
[0017]2、现场不需要调节工具，转动操作手轮通过齿轮减速后，即可轻松的带动撒料板调节；
[0018]3、使用两组错列四连杆，能够避免传动死点的出现；
[0019]4、偏心轮轴穿出箱体侧壁处设置了密封盒，有利于防止漏风漏灰，密封盒采用整体式设计，方便偏心轮轴的拆装；
[0020]5、齿轮轴承组三上设置锁止装置，防止撒料板受到冲击后反转以及工作人员的误操作，提高设备的可靠性和稳定性；
[0021]6、设置齿轮轴承组一、齿轮轴承组二、齿轮轴承组三与锥齿轮，形成一套三级齿轮减速机构，能够大大节省人力并改变传动的方向。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的爆炸图；
[0024]图3是本专利技术传动机构3的剖视图；
[0025]图4是本专利技术带立式座轴承6处的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术带方形座轴承11处的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术齿轮轴承组一33、齿轮轴承组二34、齿轮轴承组三35处的局部放大图；
[0028]图7是本专利技术的最大调节角度示意图；
[0029]图8是本专利技术的最小调节角度示意图；
[0030]图9是本专利技术的转动支座7的结构示意图；
[0031]图10是本专利技术锁止机构8的结构示意图。
具体实施方式
[0032]如图1，用于窑尾预热器的角度调节撒料装置的箱体1上固定连接有支架4，支架4上固定连接有安装座9和安装板10。箱体1的顶部是进料口，在支架4上方对应于撒料板5处倾斜设有可打开的捅料机构13。手轮2通过传动机构3实现撒料板5的倾斜角调节。
[0033]如图2～3，传动机构3包括驱动轴31、锥齿轮32、齿轮轴承组一33、齿轮轴承组二34、齿轮轴承组三35、传动四连杆36和偏心轮轴37。齿轮轴承组一33、齿轮轴承组二34、齿轮轴承组三35、锁止装置安装在安装板10上。手轮2安装在齿轮轴承组三35上，齿轮轴承组三35、齿轮轴承组二34、齿轮轴承组一33、锥齿轮32依次形成齿轮啮合关系。锥齿轮32与驱动轴31固连，驱动轴31安装在对称设置的两个带立式座轴承6上，带立式座轴承6与支架4固连。驱动轴31与两端的传动四连杆36固连，传动四连杆36与偏心轮轴37固连，偏心轮轴37通过带方形座轴承11安装在支架上，密封盒12设置在箱体1表面偏心轮轴37两端穿出箱体1处。密封盒12采用整体式设计，方便偏心轮轴37的拆装。偏心轮轴37与撒料板5间隙配合，撒料板5与转动支座7铰接，转动支座7与箱体1固定连接。传动四连杆36共设置两组，在传动方向上交错90
°
排列，能够避免出现传动死点。如图4～5，带立式座轴承6、带方形座轴承11均为外球面球轴承，调心性能较好，带有偏心套14和紧定螺钉15，易于安装调整，同时带有密封装置16和油杯17，使用维护方便。传动机构3平行轴传动齿轮选用渐开线直齿圆柱齿轮，分度圆齿形角α＝20
°
，顶高系数ha*＝1，顶隙系数c*＝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于窑尾预热器的角度调节撒料装置，其特征在于：包括箱体(1)、手轮(2)、传动机构(3)、支架(4)和撒料板(5)，所述箱体(1)上设置支架(4)，所述手轮(2)通过传动机构(3)与撒料板(5)相连，所述传动机构(3)包括驱动轴(31)、锥齿轮(32)、齿轮轴承组一(33)、齿轮轴承组二(34)、齿轮轴承组三(35)、传动四连杆(36)和偏心轮轴(37)，所述手轮(2)与齿轮轴承组三(35)相连，所述齿轮轴承组三(35)、齿轮轴承组二(34)、齿轮轴承组一(33)、锥齿轮(32)依次啮合，所述锥齿轮(32)与驱动轴(31)相连，所述驱动轴(31)通过带立式座轴承(6)与支架(4)相连，所述驱动轴(31)通过两端的传动四连杆(36)与偏心轮轴(37)相连，所述偏心轮轴(37)与撒料板(5)间隙配合，所述撒料板(5)通过转动支座(7)与箱体(1)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于窑尾预热器的角度调节撒料装置，其特征在于：所述齿轮轴承组一(33)包括支座一(331)、轴一(332)、轴承一(333)、大齿轮一(334)和小锥齿轮(335)，所述轴一(332)通过轴承一(333)与支座一(331)相连，所述轴一(332)上设置大齿轮一(334)和小锥齿轮(335)，所述小锥齿轮(335)与锥齿轮(32)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于窑尾预热器的角度调节撒料装置，其特征在于：所述齿轮轴承组二(34)包括支座二(341)、轴二(342)、轴承二(343)、小齿轮一(344)和大齿轮二(345)，所述轴二(342)通过轴承二(343)与支座二(341)相连，所述轴二(342)上设置小齿轮一(344)和大齿轮二(345)，所述小齿轮一(344)与大齿轮一(334)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种用于窑尾预热器的角度调节撒料装置，其特征在于：所述齿轮轴承组三(35)包括支座三(351)、轴三(352)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡盛翔，刘伟，张红月，夏蕾，王敬然，
申请(专利权)人：中国中材国际工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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