一种自动凸轮抬压脚机构及采用该机构的缝纫机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动凸轮抬压脚机构，包括电机、凸轮、连杆固定座、顶杆、摆动连杆、拉杆、抬压脚组件，所述凸轮安装在所述电机的输出轴上，所述连杆固定座安装在缝纫机的机壳上，所述顶杆连杆托的中部与所述连杆固定座铰接，所述顶杆一端穿扣所述摆动连杆、另一端插在所述顶杆连杆托上的槽口内，所述摆动连杆铰接在缝纫机的机壳上、且和所述抬压脚组件之间通过拉杆传动连接；该自动凸轮抬压脚机构结构简单、便于安装，且传动时零件不易脱落，使用稳定性高；本发明专利技术还公开了一种缝纫机。本发明专利技术还公开了一种缝纫机。本发明专利技术还公开了一种缝纫机。

【技术实现步骤摘要】
一种自动凸轮抬压脚机构及采用该机构的缝纫机


[0001]本专利技术涉及一种自动凸轮抬压脚机构及采用该机构的缝纫机。

技术介绍

[0002]目前的工业缝纫设备朝着自动化发展，其在实现抬压脚功能时，通常是采用自动抬压脚结构。现有的自动抬压脚结构在抬压脚动作过程中零件容易产生脱落，使用稳定性不高，且结构复杂、安装不便。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种自动凸轮抬压脚机构及采用该机构的缝纫机。
[0004]为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种自动凸轮抬压脚机构，包括电机、凸轮、连杆固定座、顶杆、摆动连杆、拉杆、抬压脚组件；所述凸轮安装在所述电机的输出轴上，所述连杆固定座安装在缝纫机的机壳上，所述顶杆连杆托的中部与所述连杆固定座铰接，所述顶杆一端穿扣所述摆动连杆、另一端插在所述顶杆连杆托上的槽口内，所述摆动连杆铰接在缝纫机的机壳上、且和所述抬压脚组件之间通过拉杆传动连接；自然状态下，顶杆连杆托下方靠近凸轮，当电机带动凸轮旋转，凸轮接触顶杆连杆托传动到顶杆，顶杆上下运动带动摆动连杆左右摆动，使拉杆拉动抬压脚组件从而实现抬压脚功能；该自动凸轮抬压脚机构结构简单、便于安装，且自然状态下的顶杆连杆托靠近凸轮，凸轮的最小直径起到限位作用，在抬压脚动作过程中零件不容易脱落，使用稳定性高。
[0005]作为方案的进一步改进，所述输出轴上加工有限位平面，所述凸轮内孔加工有与所述限位平面相契合的安装平面；在上述技术方案中，电机可带动凸轮同步转动，传动更加高效。/>[0006]作为方案的进一步改进，所述凸轮以凸点中心对称；在上述技术方案中，凸轮接触顶杆连杆托传动到顶杆，电机正转反转，顶杆都可以实现达到一样的高度。
[0007]作为方案的进一步改进，所述顶杆连杆托下方铰接一轴承，传动时，所述凸轮接触轴承，带动顶杆连杆托摆动；在上述技术方案中，轴承转动顺畅，可减少凸轮接触带动顶杆连杆托摆动时的摩擦力。
[0008]作为方案的进一步改进，所述顶杆连杆托上槽口为U型槽，与所述U型槽配合传动的所述顶杆端为球头；在上述技术方案中，球头在U形槽内耐磨顺畅。
[0009]作为方案的进一步改进，所述顶杆穿扣端加工为扁长条形状；在上述技术方案中，扁长条形状可防止顶杆穿设在摆动连杆的脱落，增加连接传动稳定性。
[0010]作为方案的进一步改进，所述拉杆两端弯曲形成连接部，左端的所述连接部与所述摆动连杆铰接，右端的所述连接部通过卡簧与所述抬压脚组件连接；在上述技术方案中，卡簧使得连接更加牢固。
[0011]另一方面，本专利技术提供一种缝纫机，包括机壳，还包括上述的自动凸轮抬压脚机构，其中自动凸轮抬压脚机构中的电机穿设在机壳一侧，抬压脚组件通过杠杆螺纹销安装在机壳另一侧。
[0012]本专利技术相对于现有技术的有益效果为：该自动凸轮抬压脚机构结构简单、便于安装，且自然状态下的轴承靠近凸轮，凸轮的最小直径起到限位作用，传动时U型槽不会脱离顶杆的球头位置，使用稳定性好。
[0013]附图说明
[0014]图1为本专利技术的一种自动凸轮抬压脚机构的立体图；图2为本方案涉及的自动凸轮抬压脚机构的爆炸图；图3为本专利技术的一种缝纫机的结构图。
[0015]图中：1、电机；2、凸轮；3、顶杆连杆托；4、轴承轴位螺钉；5、轴承；6、连杆轴位螺钉；7、连杆固定座；8、螺钉；9、顶杆；10、摆动连杆；11、摆动连杆轴位螺钉；12、拉杆；13、拉杆螺钉；14、卡簧；15、抬压脚组件；16、机壳。
具体实施方式
[0016]如图1、图2所示，本专利技术实施例的一种自动凸轮抬压脚机构，包括电机1、凸轮2、连杆固定座7、顶杆9、摆动连杆10、拉杆12、抬压脚组件15；凸轮2安装在电机1的输出轴上，其中，输出轴上加工有限位平面，凸轮2内孔加工有与限位平面相契合的安装平面，电机1带动凸轮2同步转动，传动更加高效；同时，凸轮2以凸点中心对称，凸轮2接触顶杆连杆托3传动到顶杆9，电机1无论正转反转，顶杆9都可以实现达到一样的高度。
[0017]在本实施例中，连杆固定座7通过螺钉8安装在缝纫机的机壳内，摆动连杆10中部通过摆动连杆轴位螺钉11铰接于缝纫机的机壳内，顶杆连杆托3的中部通过连杆轴位螺钉6铰接于连杆固定座7上，轴承5通过轴承轴位螺钉4铰接于顶杆连杆托3下方，凸轮2旋转，凸轮2与轴承5接触带动顶杆连杆托3摆动，由于凸轮2与轴承5之间为滚动摩擦，可减少凸轮2接触带动顶杆连杆托3摆动时的摩擦力；顶杆9一端穿扣摆动连杆10、另一端插在顶杆连杆托3上的槽口内，槽口可为U型槽或者其他合适槽口，与U型槽配合传动的顶杆9端为球头，形状根据需求选择，球头在U形槽内耐磨且传动顺畅，顶杆9穿扣端加工为扁长条形状，也可以在端口固设其他简单结构的限位件，如限位环，可防止顶杆9穿设在摆动连杆10的脱落，增加连接传动稳定性。
[0018]在本实施例中，拉杆12两端弯曲形成连接部，左端的连接部与摆动连杆10上端通过拉杆螺钉13铰接，右端的连接部通过卡簧14与抬压脚组件15连接，卡簧14使得连接更加牢固。
[0019]自然状态下，轴承5下方靠近凸轮2，凸轮2的最小直径起到限位作用，当电机1带动凸轮2旋转，凸轮2接触轴承5，带动顶杆连杆托3摆动，摆动传动使得顶杆9上下运动，顶杆9
上下运动带动摆动连杆10左右摆动，使拉杆12拉动抬压脚组件15从而实现抬压脚功能。
[0020]如图3所示，本实施例还提供一种缝纫机，包括机壳16，还包括上述的自动凸轮抬压脚机构，其中自动凸轮抬压脚机构中的电机1穿设在机壳16一侧，抬压脚组件15通过杠杆螺纹销安装在机壳16另一侧。
[0021]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动凸轮抬压脚机构，其特征在于：包括电机（1）、凸轮（2）、连杆固定座（7）、顶杆（9）、摆动连杆（10）、拉杆（12）、抬压脚组件（15）；所述凸轮（2）安装在所述电机（1）的输出轴上，所述连杆固定座（7）安装在缝纫机的机壳上，所述顶杆连杆托（3）的中部与所述连杆固定座（7）铰接，所述顶杆（9）一端穿扣所述摆动连杆（10）、另一端插在所述顶杆连杆托（3）上的槽口内，所述摆动连杆（10）铰接在缝纫机的机壳上、且和所述抬压脚组件（15）之间通过拉杆（12）传动连接；自然状态下，顶杆连杆托（3）下方靠近凸轮（2），当电机（1）带动凸轮（2）旋转，凸轮（2）接触顶杆连杆托（3）传动到顶杆（9），顶杆（9）上下运动带动摆动连杆（10）左右摆动，使拉杆（12）拉动抬压脚组件（15）从而实现抬压脚功能。2.根据权利要求1所述的一种自动凸轮抬压脚机构，其特征在于：所述输出轴上加工有限位平面，所述凸轮（2）内孔加工有与所述限位平面相契合的安装平面。3.根据权利要求1或2所述的一种自动凸轮抬...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴其均，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：发明
国别省市：