本实用新型专利技术涉及一种用于建筑工地钢筋调直装置，属于工程机械设备行业技术领域，将设备移动到作业现场，使用前先检查冷却装置中水箱水源是否充足，外护罩安装是否牢固，冷却装置中水泵电机与电动机通过电源线与外机架上方的启闭开关连接，启闭开关外接220V交流电，电动机带动减速机使主轴旋转，从而带动左右两组主动夹轮开始作业，工作效率高，增加了冷却装置使得设备在使用过程中不会因过热损坏各配件，结构设计合理，设有安全外护罩，能有效避免钢筋在拉伸过程中飞出伤人伤物，设备使用寿命长，方便移动式作业。方便移动式作业。方便移动式作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑工地钢筋调直装置
[0001]本技术涉及一种用于建筑工地钢筋调直装置，属于工程机械设备行业
技术介绍
[0002]建筑用热轧钢筋分盘圆和直条两类。直径在12毫米以下的钢筋一般制成盘圆，以便于运输。盘圆钢筋在下料前，一般要经过放盘、冷拉工序，以达到调直的目的。因此，钢筋在下料前必须经过调直工序。而目前钢筋调直可分为人工调直和机械调直两种方式。
[0003]一、人工调直方式：
[0004]1、粗钢筋人工调直。直径在12毫米以上的粗钢筋，一般采用人工调直。其操作程序是：先将钢筋弯折处放到扳柱铁板的扳柱间，用平头横口扳子将弯折处基本扳直。然后放到工作台上，用大锤将钢筋小弯处锤平。操作时需要两人配合好，一人掌握钢筋，站在工作台一端，将钢筋反复转动和来回移动，另一人掌握大锤，站在工作台的侧面，见弯就锤。掌锤者应根据钢筋粗细和弯度大小来掌握落锤轻重。握钢筋者应视钢筋在工作台上可以滚动时则认为调直合格，工作效率低。
[0005]2、细钢筋人工调直。直径在12毫米以下的盘圆钢筋为细钢筋。细钢筋主要采用机械调直。但在工程量小或无冷拉设备的情况下，也可采用人工调直。人工调直又分小锤敲直和绞磨拉直两种。不管哪一种都需要先放盘。前者是按需要长度截成小段在工作台上用小锤平直。后者是按一定长度截断，分别将两端夹在地锚和绞磨的夹具上，然后人工推动绞磨将钢筋拉直。这种方法简单可行。但只宜拉直I级钢筋中的Φ6盘圆，且劳动强度较大，目前已不常使用。
[0006]3、钢丝人工调直。冷拔低碳钢丝一般采用机械调直。但在设备困难的情况下，也可以采用蛇形管人工调直，工作效率低，工人劳动强度大。
[0007]二、机械调直的方式：
[0008]粗钢筋机械调直，目前粗钢筋一般还是采用人工平直。在有条件的地方，可采用大吨位冷拉设备。如卷扬机拉直法，不但可以减轻劳动强度，而且钢筋经过冷拉后，强度提高，长度增加，节约钢材，但大量加工钢筋的现场不实用。
[0009]以上两种调直方式虽常见但不常用，在施工现场，用到钢筋量大，需要拉直后折弯成各种所需形状，人工调直的方法不可行，工作量太大，直径在5
‑
20cm的钢筋调直难度大，效率低跟不施工进度要求，现有的机械在调直的过程中，设备因摩擦过热容易损坏，且设备结构设计简易，无安全保护措施，有钢盘在拉伸过程中飞出伤人伤物。
技术实现思路
[0010]为了解决现有设备因摩擦过热容易损坏，且设备结构设计简易，无安全保护措施，有钢筋在拉伸过程中飞出伤人伤物的问题，本技术的目的在于提供一种用于建筑工地钢筋调直装置，工作效率高，增加了冷却装置使得设备在使用过程中不会因过热损坏各配
件，结构设计合理，设有安全外护罩，能有效避免钢筋在拉伸过程中飞出伤人伤物，设备使用寿命长，方便移动式作业。
[0011]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0012]一种用于建筑工地钢筋调直装置，由外护罩1、导向板2、防护板3、主动夹轮5、启闭开关6、被动齿轮7、主动齿轮8、减速机9、皮带轮10、电动机11、主动轮12、传动皮带13、外机架14、固定法兰盘15、固定轴承16、主轴18、固定盖19和冷却装置21组成，其特征在于：所述的外机架14内底部设有电动机11，电动机11主轴上固定设有主动轮，在电动机11的一侧设有减速机9，其减速机9伸出轴右端固定设有被动轮，被动轮与主动轮通过皮带连接传输动力，减速机9伸出轴左端通过螺钉设有主动齿轮8，减速机9的左侧外机架14设有左右两组固定法兰盘15，在左右两组固定法兰盘15内部通过密封圈17设有一个固定轴承16，主轴18穿过轴承下端通过螺栓设有被动齿轮7，被动齿轮7和主动齿轮8啮合传动，在主轴18穿过固定法兰盘15的上端通过紧定螺栓20设有带固定盖19的主动夹轮5，左右两组主动夹轮5相距5cm，右侧的被动齿轮7上方的主轴18上固定设有皮带轮一，左侧的主轴18上固定设有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过三角皮带连接；在外机架14的顶部主动夹轮5的左侧和右侧通过螺栓设有对称的两组导向板2，两组导向板2之间相距5cm，主动夹轮5的上侧和下侧通过定位螺栓4设有防护板3；在外机架14的左端内底部设有一个冷却装置21，其冷却装置21的出水管设在主动夹轮5的上方。
[0013]所述的防护板3为L形板，底面开设有两处U形槽。
[0014]所述的导向板2为L形板，底面开设有两处U形槽。
[0015]所述的主动夹轮5上方，通过上下防护板3设有外护罩1。
[0016]所述的冷却装置21中水泵电机与电动机11通过电源线与外机架14上方的启闭开关6连接，启闭开关6外接220V交流电。
[0017]所述的外机架14的底部对称设有四组滑轮。
[0018]所述的冷却装置21由带水箱的抽水泵构成，其抽水泵进水管直通水箱内部，出水管设在主动夹轮5的上方。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]将设备移动到作业现场，使用前先检查冷却装置21中水箱水源是否充足，外护罩1安装是否牢固，冷却装置21中水泵电机与电动机11通过电源线与外机架14上方的启闭开关6连接，启闭开关6外接220V交流电，电动机11带动减速机9使主轴18旋转，从而带动左右两组主动夹轮5开始作业，工作效率高，增加了冷却装置21使得设备在使用过程中不会因过热损坏各配件，结构设计合理，设有安全外护罩1，能有效避免钢筋在拉伸过程中飞出伤人伤物，设备使用寿命长，方便移动式作业。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视图。
[0022]图2为本技术的俯视图。
[0023]图中：外护罩1、导向板2、防护板3、定位螺栓4、主动夹轮5、启闭开关6、被动齿轮7、主动齿轮8、减速机9、皮带轮10、电动机11、主动轮12、传动皮带13、外机架14、固定法兰盘15、固定轴承16、密封圈17、主轴18、固定盖19、紧定螺栓20、冷却装置21。
具体实施方式
[0024]下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0025]如附图1
‑
2所示，所述的外机架14内底部设有电动机11，电动机11主轴上固定设有主动轮，在电动机11的一侧设有减速机9，其减速机9伸出轴右端固定设有被动轮，被动轮与主动轮通过皮带连接传输动力，减速机9伸出轴左端通过螺钉设有主动齿轮8，减速机9的左侧外机架14设有左右两组固定法兰盘15，在左右两组固定法兰盘15内部通过密封圈17设有一个固定轴承16，主轴18穿过轴承下端通过螺栓设有被动齿轮7，被动齿轮7和主动齿轮8啮合传动，在主轴18穿过固定法兰盘15的上端通过紧定螺栓20设有带固定盖19的主动夹轮5，左右两组主动夹轮5相距5cm，右侧的被动齿轮7上方的主轴18上固定设有皮带轮一，左侧的主轴18上固定设有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过三角皮带连接；在外机架14的顶部主动夹轮5的左侧和右侧通过螺栓设有对称的两组导向板2，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑工地钢筋调直装置，由外护罩(1)、导向板(2)、防护板(3)、主动夹轮(5)、启闭开关(6)、被动齿轮(7)、主动齿轮(8)、减速机(9)、皮带轮(10)、电动机(11)、主动轮(12)、传动皮带(13)、外机架(14)、固定法兰盘(15)、固定轴承(16)、主轴(18)、固定盖(19)和冷却装置(21)组成，其特征在于：所述的外机架(14)内底部设有电动机(11)，电动机(11)主轴上固定设有主动轮，在电动机(11)的一侧设有减速机(9)，其减速机(9)伸出轴右端固定设有被动轮，被动轮与主动轮通过皮带连接传输动力，减速机(9)伸出轴左端通过螺钉设有主动齿轮(8)，减速机(9)的左侧外机架(14)设有左右两组固定法兰盘(15)，在左右两组固定法兰盘(15)内部通过密封圈(17)设有一个固定轴承(16)，主轴(18)穿过轴承下端通过螺栓设有被动齿轮(7)，被动齿轮(7)和主动齿轮(8)啮合传动，在主轴(18)穿过固定法兰盘(15)的上端通过紧定螺栓(20)设有带固定盖(19)的主动夹轮(5)，左右两组主动夹轮(5)相距5cm，右侧的被动齿轮(7)上方的主轴(18)上固定设有皮带轮一，左侧的主轴(18)上固定设有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过三角皮带连接；在外机架(14)的顶部主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东浩，
申请(专利权)人：江苏万晟建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。