本实用新型专利技术公开了一种热熔胶生产用多功能配料装置，包括两排对称设置的若干个分配装置，分配装置下方设有继处理装置，继处理装置包括处理箱体，处理箱体内壁靠近顶部处对称固定连接有两个倾斜设置的导料板，处理箱体内壁位于导料板下方对称转动连接有两个相互贴近的研磨辊，处理箱体内位于研磨辊下方设有混合组件；本实用新型专利技术通过在若干个分配装置下方设置继处理装置，通过继处理装置内的研磨辊可以对原材料进行一定的研磨，并通过混合组件可以对破碎的原材料进行混合，方便后续对原材料的加工处理，也实现了本配料装置的多功能。也实现了本配料装置的多功能。也实现了本配料装置的多功能。
【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶生产用多功能配料装置
[0001]本技术涉及热熔胶生产设备
，具体为一种热熔胶生产用多功能配料装置。
技术介绍
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，热熔胶在生产过程中需要对其原材料进行配料。
[0003]公开号为201820472281.4的专利公开了一种热熔胶原料可调定量分配装置，其包括调节罐、入料口、波纹软管、导料罩、滑板、固定罐、卸料口、控制杆、传动杆、调节杆，隔板槽和隔板。入料口通过波纹软管与导料罩固定连接，导料罩通过第一转轴可旋转的与入料口连接，导料罩滑动的设置在滑板上，滑板固定安装在调节罐的顶端。
[0004]该技术方案中的分配装置只能起到定量分配的作用，在热熔胶加工过程中，功能性单一，进而降低了其实用性。鉴于此，我们提出一种热熔胶生产用多功能配料装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种热熔胶生产用多功能配料装置。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种热熔胶生产用多功能配料装置，包括两排对称设置的若干个分配装置，所述分配装置下方设有继处理装置，所述继处理装置包括处理箱体，所述处理箱体内壁靠近顶部处对称固定连接有两个倾斜设置的导料板，所述处理箱体内壁位于所述导料板下方对称转动连接有两个相互贴近的研磨辊，所述处理箱体内位于所述研磨辊下方设有混合组件，所述混合组件包括固定在所述处理箱体内壁上的横板以及对称转动连接于所述横板顶部的两个搅拌轴，每个所述搅拌轴上均焊接固定有若干组搅拌叶。
[0008]作为优选的技术方案，位于同一排的相邻的两个分配装置中的滑板焊接固定，位于同侧边缘的两个所述分配装置中的滑板之间均焊接固定有一个侧板，所述滑板和所述侧板底部均焊接固定在所述处理箱体顶部。
[0009]作为优选的技术方案，所述处理箱体外壁对称固定连接有两个研磨电机，两个所述研磨电机的输出轴分别与两个研磨辊同轴固定。
[0010]作为优选的技术方案，所述横板底部对称固定连接有两个输出轴分别与两个所述搅拌轴同轴固定的搅拌电机。
[0011]作为优选的技术方案，所述处理箱体内壁位于与所述横板等高处对称铰接有两个挡板且位于每个所述挡板下方均铰接有一个液压缸，所述液压缸活塞杆铰接于所述挡板底部。
[0012]作为优选的技术方案，所述处理箱体底部内壁对称固定连接有两个斜条块，并位于两个所述斜条块之间对称固定有两个出料漏斗，所述出料漏斗底部伸出至所述出料漏斗
外部，每个所述出料漏斗底部均连通有一个带有阀门的出料管。
[0013]作为优选的技术方案，所述处理箱体底部四角处均固定连接有一个支腿。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过在若干个分配装置下方设置继处理装置，通过继处理装置内的研磨辊可以对原材料进行一定的研磨，并通过混合组件可以对破碎的原材料进行混合，方便后续对原材料的加工处理，也实现了本配料装置的多功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的处理箱体的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中混合组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中出料漏斗和带有阀门的出料管的结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]1、分配装置；2、侧板；3、继处理装置；30、处理箱体；31、导料板；32、研磨辊；33、混合组件；330、横板；331、搅拌轴；332、搅拌叶；34、挡板；35、液压缸；36、搅拌电机；37、斜条块；38、出料漏斗；39、带有阀门的出料管；4、支腿；5、研磨电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种热熔胶生产用多功能配料装置，包括两排对称设置的若干个分配装置1，分配装置1下方设有继处理装置3，继处理装置3包括处理箱体30，处理箱体30内壁靠近顶部处对称固定连接有两个倾斜设置的导料板31，处理箱体30内壁位于导料板31下方对称转动连接有两个相互贴近的研磨辊32，处理箱体30内位于研磨辊32下方设有混合组件33，混合组件33包括固定在处理箱体30内壁上的横板330以及对称转动连接于横板330顶部的两个搅拌轴331，每个搅拌轴331上均焊接固定有若干组搅拌叶332。通过在若干个分配装置1下方设置继处理装置3，通过继处理装置3内的研磨辊32可以对原材料进行一定的研磨，并通过混合组件33可以对破碎的原材料进行混合，方便后续对原材料的加工处理，也实现了本配料装置的多功能。
[0026]作为本实施例的优选，位于同一排的相邻的两个分配装置1中的滑板焊接固定，位于同侧边缘的两个分配装置1中的滑板之间均焊接固定有一个侧板2，滑板和侧板2底部均
焊接固定在处理箱体30顶部。
[0027]需要说明的是，本实施例中分配装置1为公开号为201820472281.4的一种热熔胶原料可调定量分配装置，其内部结构及工作原理均为本领域技术人员所公知的一般：控制杆处于竖直方向，此时隔板处于封闭卸料口的位置，导料罩将原材料注入固定罐与调节罐组成的罐体内，在需要放料的时候，提拉把手，在第一滑辊的带动下隔板被抽离，卸料口被打开，原材料放出，同时传动杆推动导料罩向滑板的远端运动，滑板遮蔽导料罩的开口，入料口的原材料不再进入固定罐与调节罐组成的罐体内；在本实施例中通过将相邻的滑板焊接，进而将多个分配装置1进行连接。
[0028]作为本实施例的优选，处理箱体30外壁对称固定连接有两个研磨电机5，两个研磨电机5的输出轴分别与两个研磨辊32同轴固定。通过力两个研磨电机5分别带动两个研磨辊32转动，两个研磨辊32均朝向处理箱体30中间的方向转动。
[0029]作为本实施例的优选，横板330底部对称固定连接有两个输出轴分别与两个搅拌轴331同轴固定的搅拌电机36。通过搅拌电机36带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶生产用多功能配料装置，其特征在于：包括两排对称设置的若干个分配装置(1)，所述分配装置(1)下方设有继处理装置(3)，所述继处理装置(3)包括处理箱体(30)，所述处理箱体(30)内壁靠近顶部处对称固定连接有两个倾斜设置的导料板(31)，所述处理箱体(30)内壁位于所述导料板(31)下方对称转动连接有两个相互贴近的研磨辊(32)，所述处理箱体(30)内位于所述研磨辊(32)下方设有混合组件(33)，所述混合组件(33)包括固定在所述处理箱体(30)内壁上的横板(330)以及对称转动连接于所述横板(330)顶部的两个搅拌轴(331)，每个所述搅拌轴(331)上均焊接固定有若干组搅拌叶(332)。2.如权利要求1所述的热熔胶生产用多功能配料装置，其特征在于：位于同一排的相邻的两个分配装置(1)中的滑板焊接固定，位于同侧边缘的两个所述分配装置(1)中的滑板之间均焊接固定有一个侧板(2)，所述滑板和所述侧板(2)底部均焊接固定在所述处理箱体(30)顶部。3.如权利要求2所述的热熔胶生产用多功能配料装置，其特征在于：所述处理箱体(30)外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄小玲，
申请(专利权)人：南京双优医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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