本实用新型专利技术涉及水性漆生产技术领域，且公开了一种水性漆生产制备用原料混合装置，包括底板和第二搅拌组件，所述底板的顶部设置有安装板，所述安装板的左侧设置有顶板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体的内壁左侧设置有延伸至其右侧的第一搅拌组件，所述安装板的右侧设置有延伸至其左侧且与第一搅拌组件啮合的驱动组件。该水性漆生产制备用原料混合装置，通过设置第一搅拌组件，启动驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其通过从动齿轮啮合的搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌叶片转动，从而对箱体底部的原料进行搅拌混合，防止底部的原料堆积，搅拌不充分。不充分。不充分。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产制备用原料混合装置
[0001]本技术涉及水性漆生产
，具体为一种水性漆生产制备用原料混合装置。
技术介绍
[0002]水性漆包括水性防锈漆、水性钢构漆、水性地坪漆以及水性木器漆。对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快和使用方便等特点。
[0003]水性漆在生产加工过程中需要对其原料进行搅拌混合，但现有的混合装置在对水性漆原料进行搅拌混合时，搅拌范围有限，导致混合效率较低，为解决上述问题故而提出了一种水性漆生产制备用原料混合装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性漆生产制备用原料混合装置，具备混合效率高等优点，解决了现有的混合装置在对水性漆原料进行搅拌混合时，搅拌范围有限，导致混合效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述混合效率高目的，本技术提供如下技术方案：一种水性漆生产制备用原料混合装置，包括底板和第二搅拌组件，所述底板的顶部设置有安装板，所述安装板的左侧设置有顶板，所述底板的顶部设置有箱体，所述箱体的内壁左侧设置有延伸至其右侧的第一搅拌组件，所述安装板的右侧设置有延伸至其左侧且与第一搅拌组件啮合的驱动组件，所述安装板的左侧设置有与驱动组件顶部贴合的推动组件，所述顶板的底部设置有与推动组件滑动连接的移动组件，所述第二搅拌组件设置在顶板的底部，所述第二搅拌组件贯穿移动组件并延伸至箱体的内部。
[0008]所述第一搅拌组件包括搅拌轴，所述箱体的内壁左侧设置有延伸至其右侧的搅拌轴，所述搅拌轴的外部设置有螺旋搅拌叶片，所述搅拌轴的右侧设置有从动齿轮。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装板的右侧，所述驱动电机的输出轴贯穿安装板并通过联轴器固定安装有驱动轴，所述驱动轴的左侧固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述驱动轴的外部固定安装有凸轮。
[0010]优选的，所述推动组件包括固定板，所述固定板固定安装在安装板的左侧，所述固定板的顶部滑动连接有延伸至其底部的推动杆，所述推动杆的底部固定安装有与凸轮贴合的推块，所述推动杆的顶部固定安装有与安装板滑动连接的楔形块，所述楔形块与固定板之间固定安装有套在推动杆外部的推动弹簧。
[0011]优选的，所述移动组件包括限位块，所述限位块固定安装在顶板的底部，所述限位块的左侧滑动连接有延伸至其右侧的移动杆，所述移动杆的右侧固定安装有挡块，所述挡
块与限位块之间固定安装有套在移动杆外部的移动弹簧，所述挡块的右侧转动安装有与楔形块滑动连接的滑轮。
[0012]优选的，所述第二搅拌组件包括安装框，所述顶板的底部滑动连接有安装框，所述安装框与移动杆固定连接，所述安装框的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿安装框的内底壁和移动杆并通过联轴器固定安装有延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的外侧固定安装有搅拌杆。
[0013]优选的，所述箱体的内顶壁开设有与转轴移动轨迹相适配的条形孔。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种水性漆生产制备用原料混合装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该水性漆生产制备用原料混合装置，通过设置第一搅拌组件，启动驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其通过从动齿轮啮合的搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌叶片转动，从而对箱体底部的原料进行搅拌混合，防止底部的原料堆积，搅拌不充分。
[0017]2、该水性漆生产制备用原料混合装置，通过设置第二搅拌组件，驱动轴转动的同时带动凸轮转动，当凸轮的凸起部向上转动时，通过推块推动推动杆上移，推动弹簧被拉伸，推动杆带动楔形块上移，使得楔形块通过滑轮和挡块推动移动杆左移，移动弹簧被压缩，移动杆带动第二搅拌组件左移；当凸轮的凸起部向下转动时，使得在推动弹簧的复位作用下通过推动杆带动楔形块下移，同时在移动弹簧的复位作用下通过移动杆带动第二搅拌组件右移，使得第二搅拌组件可以左右往复运动，扩大了搅拌范围，提高了混合效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视示意图；
[0019]图2为本技术驱动组件与推动组件的连接示意图。
[0020]图中：1底板、2安装板、3顶板、4箱体、5第一搅拌组件、51搅拌轴、52螺旋搅拌叶片、53从动齿轮、6驱动组件、61驱动电机、62驱动轴、63主动齿轮、64凸轮、7推动组件、71固定板、72推动杆、73推块、74楔形块、75推动弹簧、8移动组件、81限位块、82移动杆、83挡块、84移动弹簧、85滑轮、9第二搅拌组件、91安装框、92搅拌电机、93转轴、94搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种水性漆生产制备用原料混合装置，包括底板1和第二搅拌组件9，底板1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的左侧固定安装有顶板3，底板1的顶部固定安装有箱体4，箱体4的内壁左侧连通有进料斗，箱体4的内壁后侧连通有出料管。
[0023]箱体4的内壁左侧转动连接有延伸至其右侧的第一搅拌组件5，第一搅拌组件5包括搅拌轴51，箱体4的内壁左侧转动连接有延伸至其右侧的搅拌轴51，搅拌轴51的外部固定
安装有螺旋搅拌叶片52，搅拌轴51的右侧固定安装有从动齿轮53。
[0024]安装板2的右侧固定安装有延伸至其左侧且与第一搅拌组件5啮合的驱动组件6，驱动组件6包括驱动电机61，驱动电机61固定安装在安装板2的右侧，驱动电机61的输出轴贯穿安装板2并通过联轴器固定安装有驱动轴62，驱动轴62的左侧固定安装有与从动齿轮53啮合的主动齿轮63，驱动轴62的外部固定安装有凸轮64。
[0025]通过设置第一搅拌组件5，启动驱动电机61带动驱动轴62转动，驱动轴62带动主动齿轮63转动，主动齿轮63带动与其通过从动齿轮53啮合的搅拌轴51转动，搅拌轴51带动螺旋搅拌叶片52转动，从而对箱体4底部的原料进行搅拌混合，防止底部的原料堆积，搅拌不充分。
[0026]安装板2的左侧固定安装有与驱动组件6顶部贴合的推动组件7，推动组件7包括固定板71，固定板71固定安装在安装板2的左侧，固定板71的顶部滑动连接有延伸至其底部的推动杆72，推动杆72的底部固定安装有与凸轮64贴合的推块73，推动杆72的顶部固定安装有与安装板2滑动连接的楔形块74，楔形块74与固定板71之间固定安装有套在推动杆72外部的推动弹簧75。
[0027]顶板3的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产制备用原料混合装置，包括底板(1)和第二搅拌组件(9)，所述底板(1)的顶部设置有安装板(2)，所述安装板(2)的左侧设置有顶板(3)，所述底板(1)的顶部设置有箱体(4)，其特征在于：所述箱体(4)的内壁左侧设置有延伸至其右侧的第一搅拌组件(5)，所述安装板(2)的右侧设置有延伸至其左侧且与第一搅拌组件(5)啮合的驱动组件(6)，所述安装板(2)的左侧设置有与驱动组件(6)顶部贴合的推动组件(7)，所述顶板(3)的底部设置有与推动组件(7)滑动连接的移动组件(8)，所述第二搅拌组件(9)设置在顶板(3)的底部，所述第二搅拌组件(9)贯穿移动组件(8)并延伸至箱体(4)的内部；所述第一搅拌组件(5)包括搅拌轴(51)，所述箱体(4)的内壁左侧设置有延伸至其右侧的搅拌轴(51)，所述搅拌轴(51)的外部设置有螺旋搅拌叶片(52)，所述搅拌轴(51)的右侧设置有从动齿轮(53)。2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产制备用原料混合装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)固定安装在安装板(2)的右侧，所述驱动电机(61)的输出轴贯穿安装板(2)并通过联轴器固定安装有驱动轴(62)，所述驱动轴(62)的左侧固定安装有与从动齿轮(53)啮合的主动齿轮(63)，所述驱动轴(62)的外部固定安装有凸轮(64)。3.根据权利要求2所述的一种水性漆生产制备用原料混合装置，其特征在于：所述推动组件(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)固定安装在安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文新，
申请(专利权)人：天津超玄新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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