一种超声切削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种超声切削装置，其包括密封外壳；布置于所述密封外壳内的换能器和法兰；以及弹性减震环。所述法兰套设于所述换能器上，所述弹性减震环套设于所述法兰上，并与所述密封外壳抵接。本发明专利技术将所述弹性减震环布置于所述法兰的外围，通过所述弹性减震环与所述密封外壳连接，从而将所述法兰与所述密封外壳隔离开，以实现所述换能器

【技术实现步骤摘要】
一种超声切削装置


[0001]本专利技术涉及手术器械
，尤其涉及一种超声切削装置。

技术介绍

[0002]超声切削领域中，换能器与密封外壳之间的连接是不可避免的；在传统技术方案中，通常在换能器上套设环形的法兰，并将法兰通过螺栓/焊接等方式与密封外壳连接，即法兰与密封外壳之间的连接为刚性连接。
[0003]当换能器处于工作状态时，整个换能器由于共振原理，整体会发生弹性变形，即换能器在一个周期内，以纵向拉伸引发径向收缩
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纵向缩短引发径向膨胀的弹性变形动作持续振动，导致有一定程度的振动能量通过径向耦合和纵向耦合作用自法兰外泄至密封外壳，因此会抑制换能器的共振，对换能器的性能造成不良影响。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种超声切削装置，旨在降低换能器与密封外壳之间的径向耦合和纵向耦合作用。
[0006]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0007]一种超声切削装置，其包括密封外壳，布置于所述密封外壳内的换能器和法兰；所述法兰套设于所述换能器上；其还包括：
[0008]弹性减震环，套设于所述法兰上，并与所述密封外壳抵接。
[0009]所述超声切削装置，其中，所述弹性减震环的轴向的一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述弹性减震环的中心孔连通；所述法兰位于所述环形凹槽内。
[0010]所述超声切削装置，其中，所述弹性减震环的最大外径与最大内径之差大于所述法兰的外径的1/15。
[0011]所述超声切削装置，其还包括：
[0012]多个凸台，设置于所述环形凹槽的底部，并沿周向依次间隔分布；
[0013]所述法兰上设置有多个容纳槽，每个容纳槽对应容纳一个凸台。
[0014]所述超声切削装置，其中，沿所述弹性减震环的径向，所述凸台的截面为半圆形/矩形。
[0015]所述超声切削装置，其中，所述凸台的长度小于或等于所述法兰的最大外径的1/8。
[0016]所述超声切削装置，其中，所述凸台的宽度小于或等于所述法兰的径向最大厚度的1/3。
[0017]所述超声切削装置，其中，所述凸台的高度小于或等于所述法兰的轴向最大厚度的1/2。
[0018]所述超声切削装置，其还包括：
[0019]环形减漏槽，位于所述法兰的轴向远离所述弹性减震环的一侧，并与所述法兰的中心孔连通。
[0020]所述超声切削装置，其中，沿所述法兰的轴向，所述环形减漏槽的深度小于或等于所述法兰的厚度的1/2。
[0021]有益效果：本专利技术中，将所述弹性减震环布置于所述法兰的外围，通过所述弹性减震环与所述密封外壳连接，从而将所述法兰与所述密封外壳隔离开，以实现所述换能器
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所述法兰
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所述弹性减震环
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所述密封外壳的连接方式；通过所述弹性减震环隔绝所述换能器与所述密封外壳之间的刚性连接，使得所述换能器与所述密封外壳之间形成有效的柔性连接，从而同时降低所述换能器与所述密封外壳之间的纵向耦合和径向耦合作用，减少超声能量泄漏，达到减少所述换能器发热的技术效果。同时，在骨切割过程中，外力的传递路径为：所述换能器
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所述法兰
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所述弹性减震环
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所述密封外壳，可以使得所述法兰的振动被所述弹性减震环吸收，隔绝了振动能量向所述密封外壳的传递；同时也杜绝了所述密封外壳的刚性对所述换能器振动的抑制，提升了所述换能器的性能。
附图说明
[0022]图1是本专利技术中所述密封外壳的轴向剖视图(无卡凸和卡槽处)；
[0023]图2是本专利技术中所述超声切削装置的轴向剖视图(卡凸和卡槽装配处)；
[0024]图3是本专利技术中所述换能器、所述法兰、所述弹性减震环和所述密封外壳装配的局部剖视图；
[0025]图4是本专利技术中所述法兰与所述换能器的装配示意图；
[0026]图5是本专利技术中所述法兰的结构示意图；
[0027]图6是本专利技术中所述弹性减震环的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术中所述长方形凸台的结构示意图；
[0029]图8是本专利技术中所述半圆形凸台的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]请同时参阅图1
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图8。本专利技术提供一种超声切削装置，如图1
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图3所示，所述超声切削装置包括密封外壳1、换能器2、法兰3和弹性减震环4；所述换能器2、所述法兰3和所述弹性减震环4均位于所述密封外壳1内；所述法兰3套设于所述换能器2上。所述弹性减震环4位于所述法兰3与所述密封外壳1之间，具体的，所述弹性减震环4自所述法兰3的外围套设于所述法兰3上，并与所述密封外壳1抵接。
[0032]本专利技术中，将所述弹性减震环4布置于所述法兰3的外围，通过所述弹性减震环4与所述密封外壳1连接，从而将所述法兰3与所述密封外壳1隔离开，以实现所述换能器2
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所述法兰3
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所述弹性减震环4
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所述密封外壳1的连接方式；通过所述弹性减震环4隔绝所述换能器2与所述密封外壳1之间的刚性连接，使得所述换能器2与所述密封外壳1之间形成有效的柔性连接。
[0033]所述弹性减震环4可以同时降低所述换能器2与所述密封外壳1之间的纵向耦合和径向耦合作用，减少超声能量泄漏，从而达到减少所述换能器2发热的技术效果。同时，在骨切割过程中，外力的传递路径为：所述换能器2
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所述法兰3
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所述弹性减震环4
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所述密封外壳1，可以使得所述法兰3的振动被所述弹性减震环4吸收，隔绝了振动能量向所述密封外壳1的传递；同时也杜绝了所述密封外壳1的刚性对所述换能器2振动的抑制，提升了所述换能器2的性能。
[0034]本专利技术中一实施例，所述弹性减震环4为丁晴橡胶弹性减震环4/氟橡胶弹性减震环4/硅橡胶弹性减震环4。所述弹性减震环4具有良好的弹性，通过过盈配合的方式，沿所述法兰3的周向，套设于所述法兰3的外围；并且所述换能器2、所述法兰3、所述弹性减震环4和所述密封外壳1均同轴布置。
[0035]如图1所示，所述换能器2的轴向的一端布置有刀具安装位21，所述弹性减震环4的轴向靠近所述刀具安装位21的一侧设置有环形凹槽41，如图6所示，所述环形凹槽41与所述弹性减震环4的中心孔连通；所述法兰3位于所述环形凹槽41内。
[0036]所述环形凹槽41用于对所述法兰3进行限位，增加所述法兰3与所述弹性减震环4之间的接触面积，提升所述法兰3与所述弹性减震环4之间装配的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声切削装置，其包括密封外壳，布置于所述密封外壳内的换能器和法兰；所述法兰套设于所述换能器上；其特征在于，其还包括：弹性减震环，套设于所述法兰上，并与所述密封外壳抵接。2.根据权利要求1所述超声切削装置，其特征在于，所述弹性减震环的轴向的一侧设置有环形凹槽，所述环形凹槽与所述弹性减震环的中心孔连通；所述法兰位于所述环形凹槽内。3.根据权利要求2所述超声切削装置，其特征在于，所述弹性减震环的最大外径与最大内径之差大于所述法兰的外径的1/15。4.根据权利要求2所述超声切削装置，其特征在于，其还包括：多个凸台，设置于所述环形凹槽的底部，并沿周向依次间隔分布；所述法兰上设置有多个容纳槽，每个容纳槽对应容纳一个凸台。5.根据权利要求4所述超声切削...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴，陈威，王富全，陈宇星，刘跃财，
申请(专利权)人：深圳迈菲超声医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：