一种制鞋生产线用刷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制鞋生产线用刷胶装置，包括输送箱和刷胶机架，输送箱的顶端安装有刷胶机架，刷胶机架的顶端安装有储胶罐，刷胶机架的内部安装有驱动轴，驱动轴的表面设有刷胶筒，且驱动轴的一端延伸至刷胶机架的外部，驱动轴远离刷胶机架的一端安装有从动轮，刷胶筒上方的刷胶机架外壁上安装有第一旋转驱动件，第一旋转驱动件的输出端安装有主动轮，主动轮的表面设有皮带，且皮带的底端延伸至从动轮的表面。本实用新型专利技术不仅实现了刷胶装置对鞋进行自动的输送高效的刷胶作业，方便了对鞋进行输送，减少了人工的劳动量，而且提高了刷胶的效率。了刷胶的效率。了刷胶的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产线用刷胶装置


[0001]本技术涉及刷胶装置
，具体为一种制鞋生产线用刷胶装置。

技术介绍

[0002]制鞋生产工艺主要有五种，它们是：胶粘工艺、热硫化工艺、注塑工艺、模压工艺和缝制工艺，鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺，这种工艺的优点是适合各种材料，生产效率高，适合流水线作业，以胶粘鞋为例，工艺主要流程如下:面料、里料裁断、制帮、制底、合底、烘干定型、出植、检验等，刷胶工艺在鞋制底时有着重要的应用。
[0003]现有的此类刷胶装置在使用时一般不便于对鞋进行自动的输送高效的刷胶作业，从而严重的影响了刷胶装置使用时的便利程度，从而大大的影响了刷胶装置使用时的安全性，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制鞋生产线用刷胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出刷胶装置不便于对鞋进行自动的输送高效的刷胶作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制鞋生产线用刷胶装置，包括输送箱和刷胶机架，所述输送箱的顶端安装有刷胶机架，所述刷胶机架的顶端安装有储胶罐，所述刷胶机架的内部安装有驱动轴，所述驱动轴的表面设有刷胶筒，且驱动轴的一端延伸至刷胶机架的外部，所述驱动轴远离刷胶机架的一端安装有从动轮，所述刷胶筒上方的刷胶机架外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端安装有主动轮，所述主动轮的表面设有皮带，且皮带的底端延伸至从动轮的表面，所述储胶罐的底端安装有出胶管，且出胶管的底端延伸至刷胶筒的表面。r/>[0006]优选的，所述输送箱的内部设有辅助辊筒，所述输送箱内部远离辅助辊筒的一侧设有驱动辊筒，且驱动辊筒的一端延伸至输送箱的外部，所述驱动辊筒的表面设有输送带，且输送带的一端延伸至辅助辊筒的表面。
[0007]优选的，所述驱动辊筒远离输送箱的一端安装有联动轮，所述联动轮一侧的输送箱外壁上安装有第二旋转驱动件。
[0008]优选的，所述第二旋转驱动件的输出端安装有驱动轮，所述驱动轮的表面设有传动带，且传动带的一端延伸至联动轮的表面。
[0009]优选的，所述输送箱的顶端设有两组防护栏，所述防护栏的底端皆安装有两组支杆，所述支杆的底端皆安装有支架，且支架皆与输送箱固定连接。
[0010]优选的，所述输送箱的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第二旋转驱动件和第一旋转驱动件的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刷胶装置不仅实现了刷胶装置对鞋进行自动的输送高效的刷胶作业，方便了对鞋进行输送，减少了人工的劳动量，而且提高了刷胶的效率；
[0012]（1）通过由第一旋转驱动件驱动主动轮旋转，由主动轮驱动皮带移动，由驱动轴驱动刷胶筒旋转，储胶罐内部的鞋胶进入出胶管的内部，由出胶管输送至刷胶筒的表面，将鞋放置在输送箱的内部，由输送带对鞋进行输送，当鞋经过刷胶筒的表面时，由刷胶筒进行刷胶作业，实现了刷胶装置对鞋进行自动的输送高效的刷胶作业，提高了刷胶的效率；
[0013]（2）通过第二旋转驱动件驱动驱动轮旋转，由驱动轮驱动传动带移动，由联动轮驱动驱动辊筒转动，驱动辊筒驱动输送带移动，由输送带对鞋进行输送，实现了刷胶装置对鞋自动的输送，方便了对鞋进行输送，减少了人工的劳动量；
[0014]（3）通过将支架与输送箱安装一起，支架通过支杆与防护栏进行连接，来对防护栏进行支撑，由防护栏来对输送箱内部的鞋进行限位，实现了刷胶装置对鞋限位式输送，防止了鞋输送时发生掉落。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的输送带侧视剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的输送带俯视剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、输送箱；2、控制面板；3、刷胶机架；4、出胶管；5、刷胶筒；6、驱动轴；7、从动轮；8、皮带；9、主动轮；10、第一旋转驱动件；11、储胶罐；12、防护栏；13、支杆；14、支架；15、辅助辊筒；16、驱动辊筒；17、输送带；18、第二旋转驱动件；19、驱动轮；20、传动带；21、联动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种制鞋生产线用刷胶装置，包括输送箱1和刷胶机架3，输送箱1的顶端安装有刷胶机架3，刷胶机架3的顶端安装有储胶罐11，刷胶机架3的内部安装有驱动轴6，驱动轴6的表面设有刷胶筒5，且驱动轴6的一端延伸至刷胶机架3的外部，驱动轴6远离刷胶机架3的一端安装有从动轮7，刷胶筒5上方的刷胶机架3外壁上安装有第一旋转驱动件10，第一旋转驱动件10起到动力驱动的作用，第一旋转驱动件10的输出端安装有主动轮9，主动轮9的表面设有皮带8，且皮带8的底端延伸至从动轮7的表面，皮带8起到动力传动的作用，储胶罐11的底端安装有出胶管4，且出胶管4的底端延伸至刷胶筒5的表面；
[0022]使用时通过操作控制面板2打开第一旋转驱动件10，由第一旋转驱动件10驱动主动轮9旋转，由主动轮9驱动皮带8移动，在皮带8的传动下驱动从动轮7旋转，由从动轮7驱动驱动轴6转动，由驱动轴6驱动刷胶筒5旋转，储胶罐11内部的鞋胶进入出胶管4的内部，由出胶管4输送至刷胶筒5的表面，将鞋放置在输送箱1的内部，由输送带17对鞋进行输送，当鞋经过刷胶筒5的表面时，由刷胶筒5进行刷胶作业，实现了刷胶装置对鞋进行自动的输送高效的刷胶作业，提高了刷胶的效率；
[0023]输送箱1的内部设有辅助辊筒15，输送箱1内部远离辅助辊筒15的一侧设有驱动辊筒16，且驱动辊筒16的一端延伸至输送箱1的外部，驱动辊筒16的表面设有输送带17，且输送带17的一端延伸至辅助辊筒15的表面，驱动辊筒16远离输送箱1的一端安装有联动轮21，联动轮21一侧的输送箱1外壁上安装有第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18起到动力驱动的作用，第二旋转驱动件18的输出端安装有驱动轮19，驱动轮19的表面设有传动带20，且传动带20的一端延伸至联动轮21的表面；
[0024]使用时通过操作控制面板2打开第二旋转驱动件18，在输送箱1的支撑下，第二旋转驱动件18驱动驱动轮19旋转，由驱动轮19驱动传动带20移动，在传动带20的传动下驱动联动轮21旋转，由联动轮21驱动驱动辊筒16转动，在辅助辊筒15的配合下，驱动辊筒16驱动输送带17移动，由输送带17对鞋进行输送，实现了刷胶装置对鞋自动的输送，方便了对鞋进行输送，减少了人工的劳动量；
[0025]输送箱1的顶端设有两组防护栏12，防护栏12的底端皆安装有两组支杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产线用刷胶装置，包括输送箱（1）和刷胶机架（3），其特征在于：所述输送箱（1）的顶端安装有刷胶机架（3），所述刷胶机架（3）的顶端安装有储胶罐（11），所述刷胶机架（3）的内部安装有驱动轴（6），所述驱动轴（6）的表面设有刷胶筒（5），且驱动轴（6）的一端延伸至刷胶机架（3）的外部，所述驱动轴（6）远离刷胶机架（3）的一端安装有从动轮（7），所述刷胶筒（5）上方的刷胶机架（3）外壁上安装有第一旋转驱动件（10），所述第一旋转驱动件（10）的输出端安装有主动轮（9），所述主动轮（9）的表面设有皮带（8），且皮带（8）的底端延伸至从动轮（7）的表面，所述储胶罐（11）的底端安装有出胶管（4），且出胶管（4）的底端延伸至刷胶筒（5）的表面。2.根据权利要求1所述的一种制鞋生产线用刷胶装置，其特征在于：所述输送箱（1）的内部设有辅助辊筒（15），所述输送箱（1）内部远离辅助辊筒（15）的一侧设有驱动辊筒（16），且驱动辊筒（16）的一端延伸至输送箱（1）的外部，所述驱动辊筒（16）的表面设有输送带（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯玲玲，陈华珍，
申请(专利权)人：福州巨点鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：