电池模组、电池包及用电设备制造技术

本申请提供了一种电池模组、电池包及用电设备，涉及动力电池技术领域。电池模组包括：电池单体，电池单体的两个大面沿上下方向分布，其中电池单体沿前后方向方向设置有若干个，且沿上下方向进行层叠；线束隔离组件，其被配置为与的电池单体的输出极柱连接，且位于电池单体的左侧和/或右侧；均温板，均温板被配置于电池单体的大面处，且分别与电池单体及线束隔离组件接触。电池单体的大面沿上下方向分布并进行层叠，线束隔离组件与电池单体的输出极柱连接，且均温板设于电池单体的大面处，能够对电池单体及线束隔离组件分别进行导热，提高热管理效率，从而提高产品的安全性。从而提高产品的安全性。从而提高产品的安全性。

【技术实现步骤摘要】
电池模组、电池包及用电设备


[0001]本申请涉及动力电池
，具体而言，涉及一种电池模组、电池包及用电设备。

技术介绍

[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续A站的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
[0003]在电池技术的发展中，除了提高电池的能量密度外，电池的安全性能也是一个不可忽视的问题。因此，如何提高电池的安全性，是电池技术中一个亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种电池模组、电池包及用电设备，能够提高热管理效率，从而提高安全性。
[0005]为达上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0006]第一方面，本申请提供一种电池模组，包括：电池单体，所述电池单体的两个大面沿上下方向分布，其中所述电池单体沿前后方向方向设置有若干个，且沿所述上下方向进行层叠；线束隔离组件，其被配置为与所述的电池单体的输出极柱连接，且位于所述电池单体的左侧和/或右侧；均温板，所述均温板被配置于所述电池单体的大面处，且分别与所述电池单体及所述线束隔离组件接触。
[0007]在上述实现的过程中，电池单体的大面沿上下方向分布并进行层叠，线束隔离组件与电池单体的输出极柱连接，且均温板设于电池单体的大面处，能够对电池单体及线束隔离组件分别进行导热，提高热管理效率，从而提高产品的安全性。
[0008]在一些实施例中，所述线束隔离组件包括线束隔离板、汇流排及FPC，所述线束隔离板、所述汇流排及所述FPC采用一体式成型。
[0009]在上述实现的过程中，通过将线束隔离板、汇流排及FPC进行一体成型，有利于简化线束隔离组件与电池单体之间的装配，提高装配或者拆卸的工作效率，同时也方便均温板对其进行散热，提高产品的安全性。
[0010]在一些实施例中，所述线束隔离板被配置为沿所述前后方向分布，其中沿所述前后方向上，所述线束隔离板设置有隔离通道，所述FPC设置于所述隔离通道，且所述FPC位于所述汇流排的上方。
[0011]在上述实现的过程中，通过在线束隔离板上设置隔离通道，使得FPC与汇流排能够进行隔离，有效避开与高压的汇流排之间的空间相互穿插及接触产生的短路电磁干扰等影响，提高整个装置的安全性。
[0012]在一些实施例中，所述汇流排靠近所述输出极柱的一侧设置有基台，所述基台与所述均温板绝缘接触。
[0013]在上述实现的过程中，汇流排上设置有与均温板进行绝缘接触的基台，使得线束隔离组件工作过程中产生的高温，能够通过基台传导至均温板进行导热，有利于电池单体的散热，同时也可提高线束隔离组件的使用寿命。
[0014]在一些实施例中，所述线束隔离组件上配置有若干防爆膜，以使得所述电池单体发生热失控时，沿远离所述输出极的方向排放。
[0015]在上述实现的过程中，通过在线束隔离组件上设置与电池单体对应的防爆膜，当电池单体发生热失控时，其喷射的高温高压气体见过爆破防爆膜，进而对其进行泄压，起到热失控防护功能。
[0016]在一些实施例中，所述电池模组还包括绝缘隔板，所述绝缘隔板配置于所述线束隔离组件远离所述电池单体的输出极柱的一侧。
[0017]在上述实现的过程中，绝缘隔板设置于线束隔离组件远离输出极柱的一侧，能够对防爆膜喷射的气体进行泄压，同时位于最外侧的电池单体与电池模组的箱体结构之间由于设置有改绝缘隔板，能够将电池单体更远离箱体结构，保证其绝缘性，从而提高产品的安全性。
[0018]在一些实施例中，所述绝缘隔板设置有与所述防爆膜一一对应的收纳口，且所述绝缘隔板的内部设置有排气通道，以使得所述电池单体发生热失控时，依次通过所述防爆膜及所述收纳口后，喷至所述排气通道。
[0019]在上述实现的过程中，绝缘隔板上设置有收纳口，当电池单体发生热失控时，其喷射的高温高压气体能够依次击穿防爆膜及收纳口，并喷至排气通道，使得该气体能够按照预设的轨迹进行流动，降低热失控的风险。
[0020]在一些实施例中，所述均温板设置有延伸部，所述线束隔离组件设置有安装口，所述延伸部延伸至所述安装口内。通过延伸部可方便均温板的固定，同时有利于提高均温板在使用过程中对电池单体及线束隔离组件的导热效果。
[0021]在一些实施例中，所述电池模组还包括热管隔板，所述热管隔板配置于所述电池单体远离所述输出极柱的一侧，以将沿左右方向分布的所述电池单体间隔设置。
[0022]在上述实现的过程中，热管隔板位于电池单体远离输出极柱的一侧，使得电池单体进行充放电时，电池单体及线束隔离组件产生的热量能够先传到至均温板，随后传至热管隔板，最后由液冷板进行导热，提高整体结构的导热效果，提高热管理效率，从而提高产品的安全性。
[0023]第二方面，本申请还提供一种电池包，其特征在于，包括如上述任一项所述的电池模组。
[0024]因本申请第二方面实施例提供的电池包，因包括第一方面技术方案中所述的电池模组，因而具有上述实施例所具有的一切技术效果，在此不再赘述。
[0025]第三方面，本申请还提供一种用电设备，其特征在于，包括如上所述的电池包。
[0026]因本申请第三方面实施例提供的用电设备，因包括第二方面技术方案中所述的电池包，因而具有上述实施例所具有的一切技术效果，在此不再赘述。
[0027]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是本申请实施例公开的一种电池模组的结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例公开的一种电池模组的部分结构示意图。
[0031]图3是本申请实施例公开的一种电池模组的线束隔离组件的结构示意图。
[0032]图4是本申请实施例公开的一种电池模组的绝缘隔板的结构示意图。
[0033]图5是本申请实施例公开的一种电池包的部分结构示意图。
[0034]附图标记
[0035]100、电池模组；101、电池单体；102、线束隔离组件；1021、隔离通道；1022、泄压口；1023、安装口；103、均温板；104、绝缘隔板；1041、收纳口；105、热管隔板；106、气凝胶垫；200、液冷板；300、箱体结构。
具体实施方式
[0036]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：电池单体，所述电池单体的两个大面沿上下方向分布，其中所述电池单体沿前后方向方向设置有若干个，且沿所述上下方向进行层叠；线束隔离组件，其被配置为与所述的电池单体的输出极柱连接，且位于所述电池单体的左侧和/或右侧；均温板，其配置于所述电池单体的大面处，且分别与所述电池单体及所述线束隔离组件接触。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述线束隔离组件包括线束隔离板、汇流排及FPC，所述线束隔离板、所述汇流排及所述FPC采用一体式成型。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述线束隔离板被配置为沿所述前后方向分布，其中沿所述前后方向上，所述线束隔离板设置有隔离通道，所述FPC设置于所述隔离通道，且所述FPC位于所述汇流排的上方。4.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述汇流排靠近所述输出极柱的一侧设置有基台，所述基台与所述均温板绝缘接触。5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述线束隔离组件上配置有若干防爆膜，以使得...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炳，李进，许俊海，
申请(专利权)人：广汽埃安新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：