一种铸造废渣铁屑酸洗装置及去酸洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造废渣铁屑酸洗装置及去酸洗方法，包括存放箱，所述存放箱顶部固定连接有两个连接板，且两个所述连接板为左右对称设置，两个所述连接板顶部靠近前侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板相对应的一侧均有固定框，两个所述固定框内腔均活动连接有活动块，本发明专利技术通过竖板、固定框、活动块、提升杆、挖勺、翻转板、传动板、回旋板、固定板、固定件、旋转轮、旋转板、扇形板等部件之间的相互配合，可实现对存放箱内腔的铸造废渣铁屑进行填装搬运，并实现间歇性下料的目的，防止加工箱的内腔瞬间出现大量铸造废渣铁屑，导致酸洗效率变动，硫酸液体溢出的情况发生。硫酸液体溢出的情况发生。硫酸液体溢出的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造废渣铁屑酸洗装置及去酸洗方法


[0001]本专利技术涉及铸造生产
，具体为一种铸造废渣铁屑酸洗装置及去酸洗方法。

技术介绍

[0002]用铁屑法处理硫酸废液，主要是使游离硫酸与铁作用生成硫酸亚铁，并通过冷却降低废液中硫酸亚铁的溶解度，使硫酸亚铁结晶析出，经分离将结晶取出，滤液中和排出或再循环处理，要回收的硫酸亚铁包括酸选过程中产生的和加入铁屑后与废液中游离酸作用生成的两部分。
[0003]现有的铸造废渣铁屑在进行溶解浓缩工序时，通常需要人工将铸造废渣铁屑倒入加工池当中，由于铸造废渣铁屑数量较多，重量较重，工人在长时间送料下会容易产生疲劳，同时，由于硫酸在加热时会产生大量氢气外溢，若加工环境周围出现明火，则容易引起燃烧和爆炸，对工人的生命安全造成威胁。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造废渣铁屑酸洗装置，包括存放箱， 所述存放箱顶部固定连接有两个连接板，且两个所述连接板为左右对称设置，两个所述连接板顶部靠近前侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板相对应的一侧均有固定框，两个所述固定框内腔均活动连接有活动块，两个所述活动块均与相邻的竖板铰接，两个所述连接板顶部靠近后侧处均固定连接有固定件，两个所述固定件之间共同铰接有旋转轮，所述旋转轮上开设有若干放置槽，且若干所述放置槽以旋转轮圆心为中心，呈环形阵列设置，两个所述固定件之间有滚筒，且所述旋转轮位于滚筒的内腔，位于左侧的所述固定件顶部固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆与滚筒固定连接，所述旋转轮右侧固定连接有旋转板，所述旋转板上开设有若干弧形槽，且若干所述弧形槽以旋转板的圆心为中心，呈环形阵列排列，所述旋转板上开设有若干U形槽，且若干所述U形槽以旋转板的圆心为中心，呈环形阵列排列，位于右侧的所述固定件右侧有扇形板，所述扇形板内腔固定贯穿设有第一转轴，所述第一转轴贯穿相邻的固定件，所述扇形板位于旋转板的底部处，所述扇形板外侧固定连接有啮合板，所述啮合板上固定连接有贴合杆，所述贴合杆与相邻的U形槽贴合，位于右侧的所述连接板右侧靠近后侧处安装有第二电机，所述第二电机动力输出轴与第一转轴固定连接，位于左侧的所述固定件内腔靠近底部处贯穿设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相对应的一侧均固定套接有回旋板，两个所述回旋板相对应的一侧均铰接有传动板，两个所述传动板相对应的一侧均铰接有翻转板，两个所述翻转板均与相邻的固定框活动连接，且两个所述翻转板上均铰接有固定板，两个所述固定板底部均与相邻的连接板固定连接，两个所述固定框底部均固定连接有提升杆，两个所述提升杆底端共同固定连接有挖勺，所述滚筒后侧开设有出料口，所述滚筒前侧开设有进料口。
[0005]优选的，所述存放箱后侧固定连接有加工箱，所述加工箱上开设有开槽，所述开槽
的内腔安装有电热丝，所述加工箱后侧固定连接有两个合页，且两个所述合页为左右对称设置，两个所述合页之间共同贯穿设有传动杆，所述传动杆上固定连接有盖板。
[0006]优选的，所述加工箱左侧固定连接有连接框，所述连接框内腔贯穿设有竖杆，并与其固定连接，所述竖杆外侧固定套接有两个固定螺栓，且两个所述固定螺栓为上下对称设置，两个所述固定螺栓右侧均固定连接有固定环，两个所述固定环内腔共同设有存储罐，并与其贴合，所述存储罐底端插接有输料管，且所述输料管远离存储罐的一端贯穿加工箱，所述存储罐内腔设置有泵体。
[0007]优选的，所述加工箱左侧靠近后侧处安装有温度传感器，所述温度传感器顶端电性连接有电缆，所述电缆远离温度传感器的一端与泵体电性连接，所述加工箱内腔左侧安装有液位感应器。
[0008]优选的，所述加工箱后侧固定连接有L形固定杆，所述L形固定杆远离加工箱的一端固定连接有第一电机，所述第一电机动力输出轴固定连接有离心圆板，所述离心圆板外侧有圆环，所述离心圆板右侧固定连接有若干连接件，且若干所述连接件以离心圆板圆心为中心呈环形阵列排列，所述离心圆板左侧有摆动板，所述摆动板右侧靠近后侧处固定连接有插杆，所述插杆与离心圆板和圆环内侧壁贴合，所述摆动板上开设有矩形槽，所述矩形槽内腔固定连接有滑杆，所述滑杆外侧滑动连接有滑块。
[0009]优选的，所述摆动板底部有限位板，所述限位板上开设有线槽，所述线槽的内腔活动连接有升降板，所述升降板右侧固定连接有放置板，所述放置板右侧固定连接有铰接板，所述滑块与铰接板之间有调节板，所述滑块与铰接板之间通过调节板活动连接，所述放置板底部固定连接有凹形板，所述凹形板与盖板之间有钢索，所述凹形板与盖板之间通过钢索固定连接。
[0010]优选的，所述限位板后侧固定连接有斜板，所述斜板与摆动板铰接，所述限位板后侧靠近底部处固定连接有安装杆，所述安装杆远离限位板的一端与加工箱固定连接。
[0011]一种铸造废渣铁屑酸洗装置及使用方法，包括以下步骤：S1：首先，工作人员将废渣铁屑倒入存放箱的内腔当中，并启动第二电机，当第二电机启动时通过动力输出轴可带动扇形板进行旋转，扇形板旋转时可带动啮合板进行旋转，当啮合板旋转时可带动贴合杆进行活动，贴合杆活动时，通过与U形槽贴合可带动旋转板旋转，当扇形板与弧形槽贴合时，可使旋转板进行短暂停止旋转，此时，扇形板通过第一转轴可带动回旋板旋转，回旋板可带动传动板进行摆动，传动板可带动翻转板进行摆动，而翻转板摆动时可带动固定框做九十度翻转运动，从而实现带动挖勺将废渣铁屑挖起动作，并将废渣铁屑通过进料口送入放置槽的内腔，此时扇形板离开弧形槽的内腔，贴合杆再次与下一个U形槽贴合，从而使旋转轮旋转，便于下一个放置槽填装废渣铁屑；S2：随后，工作人员启动泵体，使存储罐内腔的硫酸通过输料管进入存放箱的内腔，当硫酸的液面高度触发液位感应器时，泵体停止输料，此时，废渣铁屑通过出料口进入加工箱的内腔与硫酸混合，此时，电热丝开始运行对加工箱进行加热，加速硫酸反应；S3：当硫酸开始反应时，可启动第一电机，第一电机通过动力输出轴可带动离心圆板进行旋转，离心圆板旋转时通过与插杆的啮合可带动摆动板做升降往复摆动，而摆动板通过滑块和调节板可带动放置板进行活动，放置板通过升降板和限位板的设置，可实现升降往复移动，当放置板向下方移动时，通过钢索可带动盖板向下方翻转，实现将加工箱顶部
进行封闭的目的；S4：通过温度传感器的设置，可实现防止硫酸的温度超过八十度，从而避免硫酸亚铁结晶析出产生沉淀，当硫酸开始沸腾时，电热丝停止加热，整个过程持续六到八个小时，即可进入下一道工序。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过竖板、固定框、活动块、提升杆、挖勺、翻转板、传动板、回旋板、固定板、固定件、旋转轮、旋转板、扇形板等部件之间的相互配合，可实现对存放箱内腔的铸造废渣铁屑进行填装搬运，并实现间歇性下料的目的，防止加工箱的内腔瞬间出现大量铸造废渣铁屑，导致酸洗效率变动，硫酸液体溢出的情况发生；2、本专利技术通过第一电机、插杆、离心圆板、连接件、圆环、摆动板、滑块、调节板、斜板、限位板、升降板、放置板、调节板等部件之间的相互配合，可实现将盖板进行合闭的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造废渣铁屑酸洗装置，包括存放箱（1），其特征在于： 所述存放箱（1）顶部固定连接有两个连接板（2），且两个所述连接板（2）为左右对称设置，两个所述连接板（2）顶部靠近前侧处均固定连接有竖板（3），两个所述竖板（3）相对应的一侧均有固定框（4），两个所述固定框（4）内腔均活动连接有活动块（39），两个所述活动块（39）均与相邻的竖板（3）铰接，两个所述连接板（2）顶部靠近后侧处均固定连接有固定件（6），两个所述固定件（6）之间共同铰接有旋转轮（32），所述旋转轮（32）上开设有若干放置槽，且若干所述放置槽以旋转轮（32）圆心为中心，呈环形阵列设置，两个所述固定件（6）之间有滚筒（36），且所述旋转轮（32）位于滚筒（36）的内腔，位于左侧的所述固定件（6）顶部固定连接有L形连接杆（31），所述L形连接杆（31）与滚筒（36）固定连接，所述旋转轮（32）右侧固定连接有旋转板（34），所述旋转板（34）上开设有若干弧形槽，且若干所述弧形槽以旋转板（34）的圆心为中心，呈环形阵列排列，所述旋转板（34）上开设有若干U形槽，且若干所述U形槽以旋转板（34）的圆心为中心，呈环形阵列排列，位于右侧的所述固定件（6）右侧有扇形板，所述扇形板内腔固定贯穿设有第一转轴，所述第一转轴贯穿相邻的固定件（6），所述扇形板位于旋转板（34）的底部处，所述扇形板外侧固定连接有啮合板，所述啮合板上固定连接有贴合杆，所述贴合杆与相邻的U形槽贴合，位于右侧的所述连接板（2）右侧靠近后侧处安装有第二电机（35），所述第二电机（35）动力输出轴与第一转轴固定连接，位于左侧的所述固定件（6）内腔靠近底部处贯穿设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相对应的一侧均固定套接有回旋板（46），两个所述回旋板（46）相对应的一侧均铰接有传动板（37），两个所述传动板（37）相对应的一侧均铰接有翻转板（40），两个所述翻转板（40）均与相邻的固定框（4）活动连接，且两个所述翻转板（40）上均铰接有固定板（5），两个所述固定板（5）底部均与相邻的连接板（2）固定连接，两个所述固定框（4）底部均固定连接有提升杆（41），两个所述提升杆（41）底端共同固定连接有挖勺（42），所述滚筒（36）后侧开设有出料口，所述滚筒（36）前侧开设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种铸造废渣铁屑酸洗装置，其特征在于：所述存放箱（1）后侧固定连接有加工箱（7），所述加工箱（7）上开设有开槽，所述开槽的内腔安装有电热丝（8），所述加工箱（7）后侧固定连接有两个合页（17），且两个所述合页（17）为左右对称设置，两个所述合页（17）之间共同贯穿设有传动杆（16），所述传动杆（16）上固定连接有盖板（33）。3.根据权利要求2所述的一种铸造废渣铁屑酸洗装置，其特征在于：所述加工箱（7）左侧固定连接有连接框（9），所述连接框（9）内腔贯穿设有竖杆（11），并与其固定连接，所述竖杆（11）外侧固定套接有两个固定螺栓（12），且两个所述固定螺栓（12）为上下对称设置，两个所述固定螺栓（12）右侧均固定连接有固定环（14），两个所述固定环（14）内腔共同设有存储罐（13），并与其贴合，所述存储罐（13）底端插接有输料管（10），且所述输料管（10）远离存储罐（13）的一端贯穿加工箱（7），所述存储罐（13）内腔设置有泵体。4.根据权利要求3所述的一种铸造废渣铁屑酸洗装置，其特征在于：所述加工箱（7）左侧靠近后侧处安装有温度传感器（47），所述温度传感器（47）顶端电性连接有电缆（18），所述电缆（18）远离温度传感器（47）的一端与泵体电性连接，所述加工箱（7）内腔左侧安装有液位感应器（48）。5.根据权利要求3所述的一种铸造废渣铁屑酸洗装置，其特征在于：所述加工箱（7）后侧固定连接有L形固定杆（45），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，左晨灿，张鑫，龙坤，
申请(专利权)人：马鞍山市绿科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：