一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法技术

本发明专利技术涉及废物处理技术领域，尤其为一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法，包括以下步骤：S1，将固体废弃物送进行粉碎处理，得到粉碎原料，将粉碎原料送入搅拌罐内，再加入过氧化氢溶液，搅拌混合后，过滤并收集滤渣，使用清水冲洗滤渣2

【技术实现步骤摘要】
一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法


[0001]本专利技术涉及废物处理
，具体为一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法。

技术介绍

[0002]固体废弃物一般采用填埋处理，固体废弃物中往往含有重金属离子。
[0003]目前没有一种可以在固体废弃物填埋前将重金属浸出并去除的方法，从而导致在填埋时，为了防止固体废弃物中的重金属进入土壤中，需要在填埋位置进行防渗透处理。
[0004]因此需要一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法来解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法，包括以下步骤：S1，将固体废弃物送进行粉碎处理，得到粉碎原料，将粉碎原料送入搅拌罐内，再加入过氧化氢溶液，搅拌混合后，过滤并收集滤渣，使用清水冲洗滤渣2
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4次，得到除杂物料；S2，将除杂物料送入反应釜内，将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，将固体废弃物送进行粉碎处理，得到粉碎原料，将粉碎原料送入搅拌罐内，再加入过氧化氢溶液，搅拌混合后，过滤并收集滤渣，使用清水冲洗滤渣2
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4次，得到除杂物料；S2，将除杂物料送入反应釜内，将第一浸出液加入反应釜中，混合搅拌并进行超声波处理后，将混合液送入高压过滤器中进行高压过滤，收集浸出液，将滤渣从高压过滤器中取出后使用清水冲洗2
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4次，得到初步处理物料；S3，将得到初步处理物料送入反应釜中，加入第二浸出液，混合搅拌并进行超声波处理后，将混合液送入高压过滤器中进行高压过滤，再次收集浸出液，将收集的浸出液混合在一起，得到待处理溶液；S4，将滤渣烘干后进行填埋处理，将待处理溶液送入反应釜中，调节pH值至9
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10.5，再加入吸附剂，混合搅拌后，再加入固化剂，再次混合搅拌，过滤并收集滤渣，并调节滤液的pH值至6.7
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7。2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法，其特征在于：所述S1中粉碎原料的粒径为4.5
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5.8mm，搅拌混合地转速为200
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350r/min，混合搅拌的时间为20
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30min，混合搅拌的温度为25
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35℃。3.根据权利要求1所述的一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法，其特征在于：所述S1中粉碎处理的操作步骤为：先将固体废弃物送入颚式破碎机进行初步粉碎，得到初步粉碎物料，使用一次筛分设备对初步粉碎物料进行筛选，没有穿过一次筛分设备的初步粉碎物料被重新送入初步破碎机中，筛选下来的初步粉碎物料通过输送机送入用高压辊磨机中进行二次粉碎，二次粉碎后得到的物料被送入二次筛分设备中进行二次筛选，筛上物料被重新送入二次粉碎机中，收集二次筛选下的物料，得到粉碎原料。4.根据权利要求3所述的一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法，其特征在于：所述一次筛分设备选用双层筛，双层筛中下层筛的孔径为8.5
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9.5mm，上层筛为11.5
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12.5mm，二次筛分设备为单层筛，单层筛的孔径为5.5mm
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6.5mm。5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物填埋前重金属浸出去除方法，其特征在于：所述S2和S3中混合搅拌地转速为150
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200r/min，混合搅拌的时间为45
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55min，超声波处理的时间为45
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55min，超声波处理的频率为10
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12khz，第一浸出液由硫酸溶液和醋酸溶液混合制成，硫酸溶液的浓度为35%，醋酸溶液的浓度为40%，第二浸出液为硝酸溶液，硝酸溶液的浓度为30%。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，龙坤，左晨灿，张鑫，
申请(专利权)人：马鞍山市绿科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：