本实用新型专利技术属于瓦楞钉生产加工技术领域，公开了一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置，包括底板，所述底板的顶部开设有清洗池和镀锌池，所述底板的正面与背面均固定连接有固定条，两个所述固定条之间转动连接有置物盒。该实用新型专利技术，可以实现对瓦楞钉的预处理，在对瓦楞钉镀锌之前可以有效的降低瓦楞钉表面的灰尘杂质去除，进而有效的降低灰尘杂质对后续镀锌造成影响，进而提高装置镀锌的质量，接着在镀锌的过程中由于过滤板不断带动瓦楞钉翻滚，进而不断改变瓦楞钉相互接触的部位，有效的避免瓦楞钉相互接触导致镀锌厚度不同的情况发生。钉相互接触导致镀锌厚度不同的情况发生。钉相互接触导致镀锌厚度不同的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置
[0001]本技术涉及瓦楞钉生产加工
，更具体地说，涉及一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置。
技术介绍
[0002]瓦楞钉用于连接木构件，以及石棉瓦、塑料瓦的固定，按照钉帽外形的不同可以分为平行和圆弧形瓦楞钉，而由于钉杆在设计上的不同，有光身、环纹、螺旋和方形几种，为了延长使用寿命，增强抗腐蚀性，瓦楞钉表面会镀锌处理，其中热镀是将锌在液化的状态下进行，将瓦楞钉放在液化的锌溶液层中，在高温中，瓦楞钉表面的铁与锌相互溶解形成合金层，表层的锌离子慢慢的向铁层扩散，最终全部覆盖铁层，表面的锌溶液层冷却后会变成一层锌层。
[0003]现有的热镀锌瓦楞钉表面处理装置在对瓦楞钉镀锌时不能对瓦楞钉进行预处理，瓦楞钉表面附着灰尘会影响镀锌的效果，而且瓦楞钉镀锌过程中，瓦楞钉之间相互接触，瓦楞钉相互接触的部位镀锌厚度会较低，影响瓦楞钉镀锌的均匀程度，所以需要一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置，以解决现有的热镀锌瓦楞钉表面附着灰尘会影响镀锌的效果，而且瓦楞钉镀锌过程中，瓦楞钉之间相互接触，瓦楞钉相互接触的部位镀锌厚度会较低，影响瓦楞钉镀锌的均匀程度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置，包括底板，所述底板的顶部开设有清洗池和镀锌池，所述底板的正面与背面均固定连接有固定条，两个所述固定条之间转动连接有置物盒，所述底板的背面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿底板并与背面的固定条固定连接，所述置物盒的内壁转动连接有升降筒，所述升降筒的内侧固定连接有过滤板，所述升降筒的顶部固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均穿插于置物盒上并与其滑动连接，两个所述限位杆的顶部均固定连接有弹簧，所述置物盒的内壁转动连接有旋转环，所述置物盒的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿置物盒并固定连接有齿轮，所述齿轮的右侧与旋转环相啮合，所述旋转环的内侧固定连接有均匀分布的滑杆，所述升降筒的底部固定连接有均匀分布的梯形块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]正面所述固定条的正面固定连接有安装板，所述安装板的正面穿插有与其滑动连接的限位框。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述置物盒的顶部开设有两个通孔，两个所述通孔的内壁均安装有风机，两个所
述通孔的内部均开设有出气孔，所述置物盒的内壁滑动连接有密封桶，所述置物盒的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端与密封桶固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述通孔的内壁固定连接有过滤网，所述通孔的内壁安装有电热杆。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底板的左侧固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与电机一以及电机二信号连接。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案可以实现对瓦楞钉的预处理，在对瓦楞钉镀锌之前可以有效的降低瓦楞钉表面的灰尘杂质去除，进而有效的降低灰尘杂质对后续镀锌造成影响，进而提高装置镀锌的质量，接着在镀锌的过程中由于过滤板不断带动瓦楞钉翻滚，进而不断改变瓦楞钉相互接触的部位，有效的避免瓦楞钉相互接触导致镀锌厚度不同的情况发生，进而提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主观图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术的中置物盒的剖视图；
[0021]图5为本技术中升降筒的与旋转环的位置关系图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底板；2、清洗池；3、镀锌池；4、固定条；5、置物盒；6、电机一；7、升降筒；8、过滤板；9、限位杆；10、弹簧；11、旋转环；12、电机二；13、齿轮；14、滑杆；15、梯形块；16、安装板；17、限位框；18、通孔；19、风机；20、出气孔；21、密封桶；22、电动推杆；23、过滤网；24、电热杆；25、控制器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0025]请参阅图1～5，本技术中：一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置，包括底板1，底板1的顶部开设有清洗池2和镀锌池3，底板1的正面与背面均固定连接有固定条4，两个固定条4之间转动连接有置物盒5，底板1的背面固定连接有电机一6，电机一6的输出轴贯穿底板1并与背面的固定条4固定连接，置物盒5的内壁转动连接有升降筒7，升降筒7的内侧固定连接有过滤板8，升降筒7的顶部固定连接有两个限位杆9，两个限位杆9的顶端均穿插于置物盒5上并与其滑动连接，两个限位杆9的顶部均固定连接有弹簧10，置物盒5的内壁转动连接有旋转环11，置物盒5的内部固定连接有电机二12，电机二12的输出轴贯穿置物盒5并固定连接有齿轮13，齿轮13的右侧与旋转环11相啮合，旋转环11的内侧固定连接有均匀分布的滑杆14，升降筒7的底部固定连接有均匀分布的梯形块15。
[0026]本技术中，在使用时，首先将瓦楞钉放入到置物盒5内部，接着瓦楞钉会与过
滤板8接触，然后启动电机一6，电机一6会带动背面的固定条4旋转，固定条4旋转后接着会带动置物盒5向左侧清洗池2移动，置物盒5在移动的过程中，由于重心的作用，置物盒5顶部敞口会始终朝上设置，直到置物盒5移动到清洗池2内，清洗池2中的清洗液会对瓦楞钉进行清洗，过程中使用者启动电机二12会带动旋转环11旋转，旋转环11旋转后接着会带动滑杆14旋转，滑杆14移动后接着会沿着升降筒7的底部滑动，滑动的过程中，滑杆14会不断从梯形块15上滑过，滑杆14在从梯形块15滑动到其底部时，滑杆14会推动梯形块15向上发生位移，梯形块15上移后接着会带动升降筒7上移并对限位杆9上的弹簧10进行压缩，而且还会带动过滤板8上的瓦楞钉上移，直到滑杆14从梯形块15上滑过，此时弹簧10的弹力会被释放，弹簧10会带动升降筒7快速下降，随着滑杆14不断的从梯形块15上滑过，进而可以带动过滤板8不停的上下移动，过滤板8上下移动的过程中进而可以提升清洗液对瓦楞钉的清洗效果，直到清洗完成后，使用者反向启动电机一6，电机一6会带动置物盒5从清洗池2内移出，过程中随着过滤板8的上下移动，进而将瓦楞钉表面的清洗液抖落，瓦楞钉表面的清洗液抖落后进而实现对瓦楞钉的预处理，有效的避免瓦楞钉上的灰尘对镀锌造成影响，接着置物盒5会进入到镀锌池3内，即可对置物盒5内部的瓦楞钉进行镀锌，并且在镀锌过程中，由于过滤板8不断带动瓦楞钉翻滚，进而不断改变瓦楞钉相互接触的部位，有效的避免瓦楞钉相互接触导致镀锌厚度不同的情况发生，进而提高装置的实用性，镀锌完成后启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热镀锌瓦楞钉表面处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有清洗池(2)和镀锌池(3)，所述底板(1)的正面与背面均固定连接有固定条(4)，两个所述固定条(4)之间转动连接有置物盒(5)，所述底板(1)的背面固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴贯穿底板(1)并与背面的固定条(4)固定连接，所述置物盒(5)的内壁转动连接有升降筒(7)，所述升降筒(7)的内侧固定连接有过滤板(8)，所述升降筒(7)的顶部固定连接有两个限位杆(9)，两个所述限位杆(9)的顶端均穿插于置物盒(5)上并与其滑动连接，两个所述限位杆(9)的顶部均固定连接有弹簧(10)，所述置物盒(5)的内壁转动连接有旋转环(11)，所述置物盒(5)的内部固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)的输出轴贯穿置物盒(5)并固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的右侧与旋转环(11)相啮合，所述旋转环(11)的内侧固定连接有均匀分布的滑杆(14)，所述升降筒(7)的底部固定连接有均匀分布的梯形块...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑夫成，
申请(专利权)人：临沂达保五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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