本申请涉及一种沸石转轮废气净化装置，属于废气处理的技术领域；其包括滤箱，周向侧壁顶端连通有进气管，进气管正对侧壁底端连通有出气管；隔板，竖直设置固定连接于滤箱内壁；隔板将滤箱分为喷淋部和吸附部，喷淋部顶端和吸附部顶端连通；进气管位于喷淋部，出气管位于吸附部；喷淋件，位于喷淋部，且位于进气管上方，用于对由进气管进入滤箱的废气进行喷淋；吸附件，位于吸附部，且固定连接隔板和滤箱内壁；循环过滤组件，连通喷淋件和滤箱，用于对喷淋液进行过滤并将其循环至喷淋件，本申请具有提高沸石转轮的吸附能力的效果。提高沸石转轮的吸附能力的效果。提高沸石转轮的吸附能力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种沸石转轮废气净化装置
[0001]本申请涉及废气处理设备的
，尤其是涉及一种沸石转轮废气净化装置。
技术介绍
[0002]沸石转轮废气净化装置是应用于工业生产中对有机废气进行处理的装置；主要作用是对有机废气进行吸附浓缩，以便于后续对废气的加工处理；有机废气主要来源于石化、制药、印刷、涂装、皮革加工或化纤生产、塑料加工等行业。
[0003]现有的主要是利用沸石转轮低温吸附和高温吸附的特性对废气中的有机化合物进行吸附并经催化燃烧；进而实现对废气的处理。
[0004]针对上述中的相关技术，当沸石转轮废气净化装置应用在含尘量较大的环境，例如化纤生产或塑料加工生产时，废气中的杂质会吸附于沸石转轮的吸附空间内；存在降低沸石转轮吸附能力的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了提高沸石转轮的吸附能力，本申请提供一种沸石转轮废气净化装置。
[0006]本申请提供的一种沸石转轮废气净化装置采用如下技术方案：包括滤箱，周向侧壁顶端连通有进气管，进气管正对侧壁底端连通有出气管；隔板，竖直设置固定连接于滤箱内壁；隔板将滤箱分为喷淋部和吸附部，喷淋部顶端和吸附部顶端连通；进气管位于喷淋部，出气管位于吸附部；喷淋件，位于喷淋部，且位于进气管上方，用于对由进气管进入滤箱的废气进行喷淋；吸附件，位于吸附部，且固定连接隔板和滤箱内壁；循环过滤组件，连通喷淋件和滤箱，用于对喷淋液进行过滤并将其循环至喷淋件。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用沸石转轮对废气中的有机分子进行吸附前，将废气由进气管连通至滤箱内，此时启动喷淋件，喷淋件喷洒喷淋液，实现废气中颗粒物的沉降；经过喷淋件的气体由喷淋部和吸附部连通处通向吸附件，吸附件对废气中的杂质进一步吸附后，由出气管排出通向沸石转轮；同时循环过滤组件将喷淋液再次泵送至喷淋件，实现了喷淋液的循环利用。减少了废气中的杂质吸附于沸石转轮，进而提高了沸石转轮的吸附能力。
[0008]可选的，喷淋件包括：供水管，贯穿滤箱，用于提供喷淋液；连通管，位于滤箱内与供水管连通，用于使喷淋液分布于滤箱内；雾化喷头，位于滤箱内并与连通管连通。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时将喷淋液由供水管通至连通管内，此时喷淋液分布于喷淋部的顶端，再经过雾化喷头喷出，实现了对废气中杂质的沉降。
[0010]可选的，吸附件包括：承载板，为多孔板状结构；设置有两块，两块承载板相互平行；承载板固定连接隔板和滤箱内壁；吸附滤芯，位于两块承载板之间，用于吸附废气中的灰尘。
[0011]通过采用上述技术方案，经过喷淋液的废气经过吸附滤芯，进一步去除废气中的杂质，同时承载板的设置提高了吸附滤芯的稳定性。
[0012]可选的，循环过滤组件包括：回流管，一端与滤箱底端连通剩余一端与供水管连通；滤板，位于回流管内，用于过滤灰尘；循环泵，与回流管连通，用于将喷淋液泵送至供水管，且循环泵连通于滤板靠近供水管的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，启动循环泵，循环泵将滤箱内的喷淋液由回流管泵送至供水管内，滤板的设置实现了对喷淋液中杂质的过滤，确保了循环泵的使用稳定性。
[0014]可选的，滤板倾斜设置，滤板顶端到底端逐渐向背离滤箱的一侧倾斜；回流管连通有汇集筒，汇集筒位于滤板下方，用于容纳杂质。
[0015]通过采用上述技术方案，倾斜设置的滤板便于沉积的杂质掉落在汇集筒内，同时汇集筒的设置降低了滤板堵塞的可能性。
[0016]可选的，回流管连通有疏通件，疏通件包括：截止阀，与回流管连通，且位于滤板靠近供水管的一侧；加压泵，与回流管连通，且位于截止阀与滤板之间。
[0017]通过采用上述技术方案，当滤板发生堵塞时，转动截止阀，截止阀处于闭合状态，此时启动加压泵，加压泵对截止阀与滤板之间的空腔加压，在气压作用下实现对滤板的疏通，疏通后的杂质在重力作用下流向汇集筒内，提高了沸石转轮废气净化装置的使用稳定性。
[0018]可选的，汇集筒与回流管之间设置有安装管，安装管与回流管固定连接并连通，汇集筒套设于安装管周向外壁并与安装管螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，安装管的设置便于工作人员将安装管进行拆除清理。
[0020]可选的，安装管周向外壁固定连接有止挡环，汇集筒上端面与止挡环抵接。
[0021]可选的，止挡环与汇集筒之间设置有密封垫圈。
[0022]通过采用上述技术方案，密封垫圈的与止挡环配合使用提高了安装管与汇集筒连接的密封性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在使用沸石转轮对废气中的有机分子进行吸附前，将废气由进气管连通至滤箱内，此时启动喷淋件，喷淋件喷洒喷淋液，实现废气中颗粒物的沉降；经过喷淋件的气体由喷淋部和吸附部连通处通向吸附件，吸附件对废气中的杂质进一步吸附后，由出气管排出通向沸石转轮；同时循环过滤组件将喷淋液再次泵送至喷淋件，实现了喷淋液的循环利用。减少了废气中的杂质吸附于沸石转轮，进而提高了沸石转轮的吸附能力；
[0025]2.启动循环泵，循环泵将滤箱内的喷淋液由回流管泵送至供水管内，滤板的设置实现了对喷淋液中杂质的过滤，确保了循环泵的使用稳定性；
[0026]3.当滤板发生堵塞时，转动截止阀，截止阀处于闭合状态，此时启动加压泵，加压泵对截止阀与滤板之间的空腔加压，在气压作用下实现对滤板的疏通，疏通后的杂质在重力作用下流向汇集筒内，提高了沸石转轮废气净化装置的使用稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是为显示喷淋件的剖视图；
[0029]图3是为显示安装管的剖视图。
[0030]附图标记说明：1、滤箱；11、进气管；12、出气管；13、喷淋部；14、吸附部；2、隔板；3、
喷淋件；31、供水管；32、连通管；33、雾化喷头；4、吸附件；41、承载板；42、吸附滤芯；5、循环过滤组件；51、回流管；52、滤板；53、循环泵；6、汇集筒；7、疏通件；71、截止阀；72、加压泵；8、安装管；81、止挡环；9、密封垫。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种沸石转轮废气净化装置。
[0033]参考图1和图2，沸石转轮废气净化装置包括滤箱1、隔板2、喷淋件3、吸附件4和循环过滤组件5；滤箱1周向侧壁顶端连通有进气管11，进气管11与滤箱1固定连接；进气管11正对的侧壁底端固定连接有出气管12；进气管11用于向滤箱1内通入废气；隔板2位于滤箱1内，隔板2竖直设置，且垂直固定连接于滤箱1内壁；隔板2将滤箱1分为喷淋部13和吸附部14，喷淋部13顶端和吸附部14的顶端连通；进气管11位于喷淋部13，出气管12位于吸附部14；喷淋件3位于喷淋部13，且位于进气管11的上方，用于对由进气管11的废气进行喷淋；吸附件4位于吸附部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮废气净化装置，其特征在于：包括：滤箱(1)，周向侧壁顶端连通有进气管(11)，进气管(11)正对侧壁底端连通有出气管(12)；隔板(2)，竖直设置，固定连接于滤箱(1)内壁；隔板(2)将滤箱(1)分为喷淋部(13)和吸附部(14)，喷淋部(13)顶端和吸附部(14)顶端连通；进气管(11)位于喷淋部(13)，出气管(12)位于吸附部(14)；喷淋件(3)，位于喷淋部(13)，且位于进气管(11)上方，用于对由进气管(11)进入滤箱(1)的废气进行喷淋；吸附件(4)，位于吸附部(14)，且固定连接隔板(2)和滤箱(1)内壁；循环过滤组件(5)，连通喷淋件(3)和滤箱(1)，用于对喷淋液进行过滤并将其循环至喷淋件(3)。2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮废气净化装置，其特征在于：所述喷淋件(3)包括：供水管(31)，贯穿滤箱(1)，用于提供喷淋液；连通管(32)，位于滤箱(1)内与供水管(31)连通，用于使喷淋液分布于滤箱(1)内；雾化喷头(33)，位于滤箱(1)内并与连通管(32)连通。3.根据权利要求1所述的一种沸石转轮废气净化装置，其特征在于：所述吸附件(4)包括：承载板(41)，为多孔板状结构；设置有两块，两块承载板(41)相互平行；承载板(41)固定连接隔板(2)和滤箱(1)内壁；吸附滤芯(42)，位于两块承载板(41)之间，用于吸附废气中的灰尘。4.根据权利要求2所述的一种沸石转轮废气净化装置，其特征在于：所述循环过滤组件(5)包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫小媚，
申请(专利权)人：广东柏然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。