巨胎硫化机活络模机构和巨胎硫化机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种巨胎硫化机活络模机构和巨胎硫化机。其中，巨胎硫化机活络模机构包括：活络模支架；多个驱动件，驱动件安装在活络模支架上；同步架，同步架与多个驱动件均驱动连接，至少一个驱动件动作时带动同步架整体运动，同步架包括主体框架和支撑筋，支撑筋设置在主体框架内，并与主体框架之间形成多边形结构；多个推杆，推杆与同步架连接，并在同步架的带动下整体同步运动。本实用新型专利技术解决了现有技术中的活络模机构同步调模效果差的问题。有技术中的活络模机构同步调模效果差的问题。有技术中的活络模机构同步调模效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
巨胎硫化机活络模机构和巨胎硫化机


[0001]本技术涉及轮胎加工
，具体而言，涉及一种巨胎硫化机活络模机构和巨胎硫化机。

技术介绍

[0002]目前的硫化机活络模机构一般是通过同步环同时连接固定四个油缸的推杆顶部，推杆运动时通过同步环实现同步运动，进而实现推模的同步，便于调模。同步环结构简单，就是一个单一的圆环，自身刚性差，受力容易变型，稳定性差，较难实现同步。在油缸不同步的情况下，同步环受力不均就会发生变形，就不能同步调模，导致同步调模效果差。实际使用时需要反复调试，才能达到同步调模的效果，调模难度大，时间久，而且同步环易变型损坏，维修成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种巨胎硫化机活络模机构和巨胎硫化机，以解决现有技术中的活络模机构同步调模效果差的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种巨胎硫化机活络模机构，包括：活络模支架；多个驱动件，驱动件安装在活络模支架上；同步架，同步架与多个驱动件均驱动连接，至少一个驱动件动作时带动同步架整体运动，同步架包括主体框架和支撑筋，支撑筋设置在主体框架内，并与主体框架之间形成多边形结构；多个推杆，推杆与同步架连接，并在同步架的带动下整体同步运动。
[0005]进一步地，主体框架和/或支撑筋为方钢件。
[0006]进一步地，主体框架和支撑筋为方钢焊接件。
[0007]进一步地，主体框架包括：多个第一连接部，各第一连接部与各驱动件的输出端连接配合；多个第二连接部，第一连接部之间通过第二连接部连接，第二连接部之间设置有支撑筋。
[0008]进一步地，各第一连接部之间依次通过第二连接部连接，并形成环形的多边形结构。
[0009]进一步地，与同一个第一连接部连接的两个第二连接部之间通过支撑筋连接，且支撑筋与两个第二连接部共同形成三角形结构。
[0010]进一步地，活络模支架具有滑移通道，推杆穿设在滑移通道内，并沿滑移通道的长度方向运动。
[0011]进一步地，同步架的至少一部分位于滑移通道内，并沿滑移通道的长度方向运动。
[0012]进一步地，支架与同步架之间设置有导向结构，同步架在导向结构的引导下沿滑移通道的长度方向运动。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种巨胎硫化机，包括上述的巨胎硫化机活络模机构。
[0014]应用本技术的技术方案，通过设置有同步架，同步架与多个推杆和驱动件均连接，当驱动件动作时，驱动件带动同步架运动，同步架的运动带动所有推杆一同运动，从而实现推杆的同步运动，进而实现调模。同时，本实施例的同步架本身包括主体框架和支撑筋，主体框架作为同步架的主体结构，支撑筋起到加强同步架结构强度的作用，并且主体框架与支撑筋之间形成多边形结构，从而改变了原有的同步环的简单结构刚性差的问题，使得同步架的结构更加稳定，刚性强，受力大，切受力不易变型，在调模过程中，即使驱动件不同步，在同步架的约束下，推杆也会实现同步推拉，从而满足在调模过程中，实现同步调模的要求，而且加工成本低，维修简单，节约了时间和加工成本，减少了能源以及人力的消耗，从真正意义上解决了同步调模的问题。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了本技术的巨胎硫化机活络模机构的结构示意图；
[0017]图2示出了图1的俯视图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0019]10、活络模支架；20、驱动件；30、同步架；31、主体框架；311、第一连接部；312、第二连接部；32、支撑筋；40、推杆。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0023]为了解决现有技术中的活络模机构同步调模效果差的问题，本技术提供了一种巨胎硫化机活络模机构和巨胎硫化机。其中，巨胎硫化机具有下述的巨胎硫化机活络模机构。
[0024]如图1和图2所示的一种巨胎硫化机活络模机构，包括活络模支架10、多个驱动件20、同步架30和多个推杆40，驱动件20安装在活络模支架10上；同步架30与多个驱动件20均驱动连接，至少一个驱动件20动作时带动同步架30整体运动，同步架30包括主体框架31和支撑筋32，支撑筋32设置在主体框架31内，并与主体框架31之间形成多边形结构；推杆40与同步架30连接，并在同步架30的带动下整体同步运动。
[0025]本实施例通过设置有同步架30，同步架30与多个推杆40和驱动件20均连接，当驱动件20动作时，驱动件20带动同步架30运动，同步架30的运动带动所有推杆40一同运动，从
而实现推杆40的同步运动，进而实现调模。同时，本实施例的同步架30本身包括主体框架31和支撑筋32，主体框架31作为同步架30的主体结构，支撑筋32起到加强同步架30结构强度的作用，并且主体框架31与支撑筋32之间形成多边形结构，从而改变了原有的同步环的简单结构刚性差的问题，使得同步架30的结构更加稳定，刚性强，受力大，切受力不易变型，在调模过程中，即使驱动件20不同步，在同步架30的约束下，推杆40也会实现同步推拉，从而满足在调模过程中，实现同步调模的要求，而且加工成本低，维修简单，节约了时间和加工成本，减少了能源以及人力的消耗，从真正意义上解决了同步调模的问题。
[0026]优选地，主体框架31和/或支撑筋32为方钢件。本实施例将主体框架31和支撑筋32均采用方钢件，更进一步而言二者为方钢焊接件，即方钢之间通过焊接形成一个整体，从而使得同步架30结构更加稳定，强度更高。
[0027]在本实施例中，主体框架31包括多个第一连接部311和多个第二连接部312，其中，各第一连接部311与各驱动件20的输出端连接配合，一般将第一连接部311的数量与驱动件20的数量之间一一对应设置，这样，每个驱动件20的输出端均搭配设置一个第一连接部311；而第一连接部311之间通过第二连接部312连接，第一连接部311和第二连接部312形成框架式的结构，形成主体框架31整体。需要说明的是，由于第一连接部311主要起到与驱动件20配合的作用，因此，第一连接部311的大小、长度可以不必过大过长，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巨胎硫化机活络模机构，其特征在于，包括：活络模支架(10)；多个驱动件(20)，所述驱动件(20)安装在所述活络模支架(10)上；同步架(30)，所述同步架(30)与多个所述驱动件(20)均驱动连接，至少一个所述驱动件(20)动作时带动所述同步架(30)整体运动，所述同步架(30)包括主体框架(31)和支撑筋(32)，所述支撑筋(32)设置在所述主体框架(31)内，并与所述主体框架(31)之间形成多边形结构；多个推杆(40)，所述推杆(40)与所述同步架(30)连接，并在所述同步架(30)的带动下整体同步运动。2.根据权利要求1所述的巨胎硫化机活络模机构，其特征在于，所述主体框架(31)和/或所述支撑筋(32)为方钢件。3.根据权利要求2所述的巨胎硫化机活络模机构，其特征在于，所述主体框架(31)和所述支撑筋(32)为方钢焊接件。4.根据权利要求1所述的巨胎硫化机活络模机构，其特征在于，所述主体框架(31)包括：多个第一连接部(311)，各所述第一连接部(311)与各所述驱动件(20)的输出端连接配合；多个第二连接部(312)，所述第一连接部(311)之间通过所述第二连接部(312)连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振堂，刘仕发，吴春丽，张丽英，丁瑶瑶，徐召好，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：