本实用新型专利技术属于定位导轨技术领域，涉及一种复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构。本实用新型专利技术，包括两个固定架，两个所述固定架之间固定连接有多个导轨机构；所述导轨机构包括两个分别固定连接于两个固定架上的横板，所述横板远离固定架的一侧固定连接有导轨，两个所述导轨上均放置有多个连接轴，左右两个所述连接轴之间固定连接有同一个套筒，所述连接轴外连接有圆形限位板，所述圆形限位板位于固定架与导轨之间，所述导轨远离横板的一侧固定连接有电磁铁。本实用新型专利技术能够对复合膜卷材进行限位固定，能够防止复合膜卷材移动，能够防止两个相邻的复合膜卷材相撞，有效的提高了复合膜卷材熟化烘干的稳定性，有效的提高了复合膜卷材的品质。品质。品质。
【技术实现步骤摘要】
复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构
[0001]本技术属于定位导轨
，涉及一种复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构。
技术介绍
[0002]复合膜是一种较为常用的材料，在复合膜卷材生产加工时，为了使复合膜快速的熟化烘干，需要将复合膜卷材放置到烘干室中进行熟化烘干处理，烘干室中需要设置定位导轨机构来放置复合膜卷材。
[0003]复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构在使用时，放置在定位导轨机构上的复合膜卷材缺少限位，导致复合膜卷材在熟化烘干的过程中的稳定性较差，从而容易导致两个复合膜卷材相互碰撞，会导致复合膜卷材受损，影响复合膜卷材的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构，包括两个固定架，两个所述固定架之间固定连接有多个导轨机构；
[0007]所述导轨机构包括两个分别固定连接于两个固定架上的横板，所述横板远离固定架的一侧固定连接有导轨，两个所述导轨上均放置有多个连接轴，左右两个所述连接轴之间固定连接有同一个套筒，所述连接轴外连接有圆形限位板，所述圆形限位板位于固定架与导轨之间，所述导轨远离横板的一侧固定连接有电磁铁，所述套筒的两端均固定连接有两个U型板，两个所述U型板上均开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有滑动杆，所述滑动杆位于U型板内的一端固定连接有防脱板，所述滑动杆外活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于U型板与防脱板之间，两个所述滑动杆的一端固定连接有同一个铁板。
[0008]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，所述圆形限位板的中间位置开设有轴孔，所述连接轴通过轴孔贯穿圆形限位板，所述连接轴通过轴承与轴孔的孔壁转动连接，所述圆形限位板与横板上侧的侧壁紧密贴合。
[0009]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，两个所述固定架上下两侧的侧壁均固定连接有多个固定板，所述固定板上开设有多个固定孔。
[0010]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，所述连接轴的轴壁开设有螺纹，所述连接轴外螺纹套设有两个防脱螺母，所述圆形限位板位于两个防脱螺母之间。
[0011]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，所述铁板远离电磁铁的一侧固定连接有两个缓冲垫圈，所述缓冲垫圈套设于滑动杆外。
[0012]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，所述套筒外固定套设有耐高温套，所述耐高温套的外壁做磨砂处理。
[0013]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，所述横板下侧的侧壁与固定架的竖直侧壁之间固定连接有支撑斜板。
[0014]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，所述固定架的竖直侧壁对称固定连接有两个L型板，所述L型板的竖直侧壁开设有多个销孔，多个所述销孔均匀分布于L型板上。
[0015]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，所述支撑斜板与固定架的竖直侧壁和横板下侧的侧壁之间均固定连接有加固板。
[0016]在上述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构中，所述滑动孔与滑动杆的具体形状均为方形。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的固定架、横板、导轨、连接轴、套筒、圆形限位板、电磁铁、U型板、滑动孔、滑动杆、防脱板、复位弹簧和铁板，使用时，将复合膜卷材套设在套筒外，将套筒放置在两个固定架之间，使套筒两端的连接轴位于两个导轨的上方，使圆形限位板卡在导轨与固定架之间，控制电磁铁通电运行产生磁性，具备磁性的电磁铁会吸取铁板，使铁板吸附在电磁铁上，从而能够对套筒进行限位固定，能够防止套筒在导轨上移动，从而能够对复合膜卷材进行限位固定，能够防止复合膜卷材移动，能够防止两个相邻的复合膜卷材相撞，有效的提高了复合膜卷材熟化烘干的稳定性，有效的提高了复合膜卷材的品质。
[0019]2、本技术通过设置的圆形限位板和轴孔，在取出复合膜卷材时，由于圆形限位板能够相对于连接轴转动，所以能够降低复合膜卷材取出时在导轨上滚动的阻力，有效的提高了复合膜卷材从导轨上取下的便利性。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是图1中A部分的结构示意图。
[0023]图3是图2中B部分的结构示意图。
[0024]图4是现有技术中复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构的结构示意图。
[0025]图中：1、固定架；2、横板；3、导轨；4、连接轴；5、套筒；6、圆形限位板；7、电磁铁；8、U型板；9、滑动孔；10、滑动杆；11、防脱板；12、复位弹簧；13、铁板；14、轴孔；16、固定板；17、固定孔；18、防脱螺母；19、缓冲垫圈；20、耐高温套；21、支撑斜板；22、L型板；23、销孔；24、加固板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，一种复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构，包括两个固定架1，两个所述固定架1之间固定连接有多个导轨机构；
[0028]所述导轨机构包括两个分别固定连接于两个固定架1上的横板2，所述横板2远离固定架1的一侧固定连接有导轨3，两个所述导轨3上均放置有多个连接轴4，左右两个所述
连接轴4之间固定连接有同一个套筒5，所述连接轴4外连接有圆形限位板6，所述圆形限位板6位于固定架1与导轨3之间，所述导轨3远离横板2的一侧固定连接有电磁铁7，所述套筒5的两端均固定连接有两个U型板8，两个所述U型板8上均开设有滑动孔9，所述滑动孔9内活动套接有滑动杆10，所述滑动杆10位于U型板8 内的一端固定连接有防脱板11，所述滑动杆10外活动套设有复位弹簧12，所述复位弹簧12位于U型板8与防脱板11之间，两个所述滑动杆10的一端固定连接有同一个铁板13。
[0029]在上述实施例中，使用时，将复合膜卷材套设在套筒5外，将套筒5放置在两个固定架1之间，使套筒5两端的连接轴4位于两个导轨3的上方，使圆形限位板6卡在导轨3与固定架1之间，控制电磁铁7通电运行产生磁性，具备磁性的电磁铁7会吸取铁板13，使铁板13吸附在电磁铁7上，从而能够对套筒5进行限位固定，能够防止套筒5在导轨3上移动，从而能够对复合膜卷材进行限位固定，能够防止复合膜卷材移动，能够防止两个相邻的复合膜卷材相撞，有效的提高了复合膜卷材熟化烘干的稳定性，有效的提高了复合膜卷材的品质。
[0030]所述圆形限位板6的中间位置开设有轴孔14，所述连接轴4 通过轴孔14贯穿圆形限位板6，所述连接轴4通过轴承与轴孔14 的孔壁转动连接，所述圆形限位板6与横板2上侧的侧壁紧密贴合。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构，包括两个固定架(1)，其特征在于，两个所述固定架(1)之间固定连接有多个导轨机构；所述导轨机构包括两个分别固定连接于两个固定架(1)上的横板(2)，所述横板(2)远离固定架(1)的一侧固定连接有导轨(3)，两个所述导轨(3)上均放置有多个连接轴(4)，左右两个所述连接轴(4)之间固定连接有同一个套筒(5)，所述连接轴(4)外连接有圆形限位板(6)，所述圆形限位板(6)位于固定架(1)与导轨(3)之间，所述导轨(3)远离横板(2)的一侧固定连接有电磁铁(7)，所述套筒(5)的两端均固定连接有两个U型板(8)，两个所述U型板(8)上均开设有滑动孔(9)，所述滑动孔(9)内活动套接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)位于U型板(8)内的一端固定连接有防脱板(11)，所述滑动杆(10)外活动套设有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)位于U型板(8)与防脱板(11)之间，两个所述滑动杆(10)的一端固定连接有同一个铁板(13)。2.根据权利要求1所述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构，其特征在于，所述圆形限位板(6)的中间位置开设有轴孔(14)，所述连接轴(4)通过轴孔(14)贯穿圆形限位板(6)，所述连接轴(4)通过轴承与轴孔(14)的孔壁转动连接，所述圆形限位板(6)与横板(2)上侧的侧壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的复合膜卷材熟化烘箱用定位导轨机构，其特征在于，两个所述固定架(1)上下两侧的侧壁均固定连接有多个固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张迪，周林，
申请(专利权)人：浙江派克包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。