复合膜卷材双侧定位切边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了复合膜卷材双侧定位切边机构，包括底座，底座上表面两端固定安装有侧挡板，侧挡板之间转动连接有送料机构、第一收卷辊和第二收卷辊，侧挡板之间位于第一收卷辊上端转动连接有支撑杆和第三收卷辊，两组侧挡板之间位于第三收卷辊上端设置有复合膜卷材侧边废料收集装置和卷料传动机构。本实用通过设计复合膜卷材侧壁废料收集装置，并搭配卷料传动机构，可对切边后的复合膜进行收卷的同时，将复合膜切边后的废料收集在第一卷料辊上，减少现有复合膜在切边后其废料随复合膜一起收卷导致后期分离困难的现象，或复合膜切边后的废料堆积在地面浪费人工收集的情况，因此该装置适合广泛推广。该装置适合广泛推广。该装置适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
复合膜卷材双侧定位切边机构


[0001]本技术涉及切边机构
，尤其涉及复合膜卷材双侧定位切边机构。

技术介绍

[0002]复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。
[0003]复合膜在生产过程后为了根据所需幅宽需要对复合膜整体进行切边处理，现有的复合膜在切边过程中一般采用多组牵引辊对复合膜进行拉扯的同时用切边刀对复合膜两侧进行裁剪，其裁剪后的边缘复合膜一般也随复合膜一起收卷在卷料辊上或直接堆积在地面，同时收卷的方式易造成复合膜后期分离困难，而堆积在地面的复合膜废料后期也需要人工处理，浪费时间。
[0004]因此针对上述问题，我们提出一种复合膜卷材双侧定位切边机构。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出复合膜卷材双侧定位切边机构，该装置结构简单，设计新颖，通过设计复合膜卷材侧壁废料收集装置，并搭配卷料传动机构，可对切边后的复合膜进行收卷的同时，将复合膜切边后的废料收集在第一卷料辊上，减少现有复合膜在切边后其废料随复合膜一起收卷导致后期分离困难的现象，或复合膜切边后的废料堆积在地面浪费人工收集的情况，因此该装置适合广泛推广。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了复合膜卷材双侧定位切边机构，包括底座，所述底座上表面两端固定安装有侧挡板，所述侧挡板之间转动连接有送料机构、第一收卷辊和第二收卷辊，所述侧挡板之间位于第一收卷辊上端转动连接有支撑杆和第三收卷辊，两组所述侧挡板之间位于第三收卷辊上端设置有复合膜卷材侧边废料收集装置和卷料传动机构，所述复合膜卷材侧边废料收集装置包括第一卷料辊，所述第一卷料辊上套设有第一卷料轮，所述第一卷料辊两端分别固定安装有第一连接块和第一插块，所述第一连接块远离第一卷料辊的一端设置有第二插块，所述第一插块远离第一卷料辊的一端设置有第二连接块，所述第二插块和第二连接块远离第一卷料辊的一端均固定安装有连接轴。
[0009]优选的，所述第一连接块和第二连接块内部开设有与第二插块和第一插块相适配的插槽，所述第一连接块与第二插块以及第二连接块与第一插块之间均插接有插杆，插杆起到第一连接块和第二连接块与第二插块和第一插块之间的固定作用。
[0010]优选的，所述第一卷料轮的数量为两组，所述第一卷料轮与第一卷料辊为滑动连
接，所述第一卷料轮为橡胶材质，所述第一卷料轮的内径尺寸略小于第一卷料辊的外径尺寸，第一卷料轮起到复合膜卷材切边后的废料收集作用。
[0011]优选的，所述送料机构包括送料辊和第三卷料轮，所述第三卷料轮套设在送料辊上，所述送料辊的两端与侧挡板转动连接，所述送料辊、第一收卷辊和第二收卷辊为水平分布，送料辊和第三卷料轮起到未切边复合膜卷材的置放作用。
[0012]优选的，所述支撑杆与第三收卷辊为水平分布，所述支撑杆上设置有切边结构，所述切边结构把包括套环，所述套环套设在支撑杆上，所述套环内部安装有锁紧螺栓，所述套环靠近第三收卷辊的一端固定安装有切边刀，所述切边刀的长度可延伸至第三收卷辊表面，套环可围绕支撑杆转动，从而调整切边刀的角度，而切边刀可对第三收卷辊表面的复合膜卷材进行切边。
[0013]优选的，所述卷料传动机构包括第二卷料辊，所述第二卷料辊上套设有第二卷料轮，所述第二卷料辊与侧挡板转动连接，所述第二卷料辊一端固定安装有第一固定环和驱动电机，所述驱动电机通过第一固定环与侧挡板固定连接，所述第一卷料辊的大小与第二卷料辊相适配且两者为上下垂直分布，驱动电机启动后可带动第二卷料辊和第二卷料轮转动，进而对切边后的复合膜卷材进行收卷。
[0014]优选的，所述第二卷料辊远离第一固定环的一端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮下端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间安装有皮带，所述第二皮带轮一端固定安装有第二固定环，所述第二皮带轮通过第二固定环与连接轴固定连接，所述连接轴与侧挡板转动连接，第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使用，并搭配第二固定环，可将驱动电机的动力传输至第一卷料辊，从而实现第一卷料辊与第二卷料辊同步转动的作用。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、该装置通过在复合膜卷材双侧定位切边机构上设计由第一卷料辊、第一卷料轮、第一连接块、第一插块、第二连接块、第二插块、连接轴和插杆所构成的复合膜卷材侧壁废料收集装置，并搭配由第二卷料辊、第二卷料轮、第一固定环、驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和第二固定环所构成的卷料传动机构，可对切边后的复合膜进行收卷的同时，将复合膜切边后的废料收集在第一卷料辊上，减少现有复合膜在切边后其废料随复合膜一起收卷导致后期分离困难的现象，或复合膜切边后的废料堆积在地面浪费人工收集的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的复合膜卷材双侧定位切边机构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的复合膜卷材双侧定位切边机构的整体侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的复合膜卷材双侧定位切边机构的复合膜卷材侧边废料收集装置结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的复合膜卷材双侧定位切边机构的卷料传动机构结构示意图。
[0021]附图标记；1、底座；2、侧挡板；3、送料机构；301、送料辊；302、第三卷料轮；4、第一收卷辊；5、第二收卷辊；6、支撑杆；7、第三收卷辊；8、切边结构；801、套环；802、切边刀；9、复
合膜卷材侧边废料收集装置；901、第一卷料辊；902、第一卷料轮；903、第一连接块；904、第一插块；905、第二连接块；906、第二插块；907、连接轴；908、插杆；10、卷料传动机构；1001、第二卷料辊；1002、第二卷料轮；1003、第一固定环；1004、驱动电机；1005、第一皮带轮；1006、第二皮带轮；1007、皮带；1008、第二固定环。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的复合膜卷材双侧定位切边机构，包括底座1，底座1上表面两端固定安装有侧挡板2，侧挡板2之间转动连接有送料机构3、第一收卷辊4和第二收卷辊5，侧挡板2之间位于第一收卷辊4上端转动连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合膜卷材双侧定位切边机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面两端固定安装有侧挡板(2)，所述侧挡板(2)之间转动连接有送料机构(3)、第一收卷辊(4)和第二收卷辊(5)，所述侧挡板(2)之间位于第一收卷辊(4)上端转动连接有支撑杆(6)和第三收卷辊(7)，两组所述侧挡板(2)之间位于第三收卷辊(7)上端设置有复合膜卷材侧边废料收集装置(9)和卷料传动机构(10)，所述复合膜卷材侧边废料收集装置(9)包括第一卷料辊(901)，所述第一卷料辊(901)上套设有第一卷料轮(902)，所述第一卷料辊(901)两端分别固定安装有第一连接块(903)和第一插块(904)，所述第一连接块(903)远离第一卷料辊(901)的一端设置有第二插块(906)，所述第一插块(904)远离第一卷料辊(901)的一端设置有第二连接块(905)，所述第二插块(906)和第二连接块(905)远离第一卷料辊(901)的一端均固定安装有连接轴(907)。2.根据权利要求1所述的复合膜卷材双侧定位切边机构，其特征在于，所述第一连接块(903)和第二连接块(905)内部开设有与第二插块(906)和第一插块(904)相适配的插槽，所述第一连接块(903)与第二插块(906)以及第二连接块(905)与第一插块(904)之间均插接有插杆(908)。3.根据权利要求1所述的复合膜卷材双侧定位切边机构，其特征在于，所述第一卷料轮(902)的数量为两组，所述第一卷料轮(902)与第一卷料辊(901)为滑动连接，所述第一卷料轮(902)为橡胶材质，所述第一卷料轮(902)的内径尺寸略小于第一卷料辊(901)的外径尺寸。4.根据权利要求1所述的复合膜卷材双侧定位切边机构，其特征在于，所述送料机构(3)包括送料辊(301)和第三卷料轮(302...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迪，周林，
申请(专利权)人：浙江派克包装材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：