碳电极凸台斜面清理刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了碳电极凸台斜面清理刀具，包括对称设置于工作台上的两个支架，两个支架之间设置有摆动缸安装板，摆动缸安装板上方设置有摆动杠，摆动缸安装板下方设置有摆动支架，摆动支架的芯轴穿插设置于摆动缸的中心孔内，其上端套设有圆螺母，涉及铝用阳极技术领域，采用机械式清理方式替代人工，可以减低劳动强度、提高劳动效率，远离高温、多尘的环境，在清理的过程中，刀具在不伤及铝用阳极的情况下，以恒定的压力贴紧铝用阳极的表面且自动适应铝用阳极本体的表面形状。动适应铝用阳极本体的表面形状。动适应铝用阳极本体的表面形状。

【技术实现步骤摘要】
碳电极凸台斜面清理刀具


[0001]本技术属于铝用阳极
，具体为碳电极凸台斜面清理刀具。

技术介绍

[0002]铝用阳极制备后，需要与电极钢爪紧密联接起来；联接的方式为用融化的磷铁浇铸在铝用阳极和电极钢爪之间。浇铸的磷铁会在铝用阳极的表面不可避免的出现溢出和溅射，溢出的片状和溅射的点状磷铁对电解工艺有着不利的影响。需要进行清除干净。我国的现状是采用人工锤敲、铲子铲除的清除方式，由于磷铁高硬度的特点，清除的效率低下，而且环境对人不太友好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供碳电极凸台斜面清理刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]碳电极凸台斜面清理刀具，包括对称设置于工作台上的两个支架，两个所述支架之间设置有摆动缸安装板，所述摆动缸安装板上方设置有摆动缸，所述摆动缸安装板下方设置有摆动支架，所述摆动支架的芯轴穿插设置于摆动缸的中心孔内，其上端套设有圆螺母；
[0006]所述摆动支架下方由前到后依次设置有直角换向器和马达，所述直角换向器前端底部设置有动力传输箱，所述动力传输箱上穿插设置有清理刀具，所述清理刀具与动力传输箱通过轴承转动连接；
[0007]所述清理刀具包括齿轮外壳，所述齿轮外壳顶部设置有微型气缸，所述齿轮外壳内设置有穿插设置有滑动刀柄，所述微型气缸的活塞延长杆插设于滑动刀柄上端滑槽内,且压在滑动刀柄内上端滑槽内的实心轴承的圆弧面，所述滑动刀柄外侧套设有复位弹簧。
[0008]优选的，所述马达的输出轴外侧依次套设有主动齿轮轴和主动齿轮，所述主动齿轮通过从动齿轮与齿轮外壳啮合传动连接。
[0009]优选的，所述主动齿轮上下端均设置有主动齿轮轴承。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本技术中，采用机械式清理方式替代人工，可以减低劳动强度、提高劳动效率，远离高温、多尘的环境，在清理的过程中，刀具在不伤及铝用阳极的情况下，以恒定的压力贴紧铝用阳极的表面且自动适应铝用阳极本体的表面形状。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术的铝用阳极结构示意图；
[0015]图中：1、支架；2、圆螺母；3、摆动缸；4、摆动缸安装板；5、摆动支架；6、直角换向器；7、微型气缸；8、动力传输箱；9、清理刀具；10、实心轴承；11、滑动刀柄；12、复位弹簧；13、轴承；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、主动齿轮轴承；17、主动齿轮轴；18、马达。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1：
[0018]本实施例给出碳电极凸台斜面清理刀具的具体结构，如图1
‑
3所示，包括对称设置于工作台上的两个支架1，两个支架1之间设置有摆动缸安装板4，摆动缸安装板4上方设置有摆动杠3，摆动缸安装板4下方设置有摆动支架5，摆动支架5的芯轴穿插设置于摆动缸3的中心孔内，其上端套设有圆螺母2；
[0019]摆动支架5下方由前到后依次设置有直角换向器18和马达6，直角换向器14前端底部设置有动力传输箱8，动力传输箱8上穿插设置有清理刀具9，清理刀具9与动力传输箱8通过轴承13转动连接；
[0020]清理刀具9包括齿轮外壳，齿轮外壳顶部设置有微型气缸7，齿轮外壳内设置有穿插设置有滑动刀柄11，微型气缸7的活塞延长杆插设于滑动刀柄11上端滑槽内,且压在滑动刀柄内11上端滑槽内的实心轴承10的圆弧面，滑动刀柄11外侧套设有复位弹簧12。
[0021]进一步的，马达6的输出轴外侧依次套设有主动齿轮轴17和主动齿轮15，主动齿轮15通过从动齿轮14与齿轮外壳啮合传动连接。
[0022]进一步的，主动齿轮15上下端均设置有主动齿轮轴承16。
[0023]进一步的，摆动缸3为液压(气动)摆动缸，其型号为亚德客HRQ回转气缸、众宸齿轮齿条摆动油缸其中之一。
[0024]进一步的，直角换向器6型号为AFTERAT85。
[0025]进一步的，微型气缸型号为亚德客NACQ20。
[0026]工作原理，参照图1
‑
3，刀具在清理铝用阳极表面附着物(如溢出的磷铁、其他对后续生产无用的附着物)时，要求不能伤及铝用阳极本体。这就需要刀具在清理的过程中，刀具以不伤及铝用阳极的情况下，以恒定的压力贴紧阳极的表面且自动适应铝用阳极本体的表面形状。
[0027]使用时，铝用阳极与电极钢爪用熔融的磷铁浇铸在一起，在外力的作用下，在生产线上以一定的速度向前移动。
[0028]清理上表面：当传感器探测铝用阳极到达加工位置后，微型气缸7动作，推动实心轴承10和滑动刀柄11向下，带动清理刀具9刀头以一定的压力压住铝用阳极的表面，清理刀具9刀头旋转清理铝用阳极表面有害的附着物。铝用阳极继续向前运动，动力传输箱8的外壳与钢爪相接触，在铝用阳极的外力下，清理刀具9刀头及动力传输箱8绕摆动缸3的中心转动，摆动缸3在液压(或气动)的推动下使动力传输箱8的外壳紧贴钢爪柱运动，自动适应钢爪的位置和形状；铝用阳极移动出清理刀具加工范围后，微型气缸7复位，复位弹簧12推动滑动刀柄11向上。上表面的一半清理完成。另一半由另一侧清理刀具9完成。
[0029]清理台阶侧面：当传感器探测铝用阳极到达加工位置后，微型气缸7动作，推动实心轴承10和滑动刀柄11向下，带动清理刀具9刀头以一定的压力压住铝用阳极的表面，清理刀具9旋转清理铝用阳极台阶侧面有害的附着物。铝用阳极继续向前运动，侧面清理刀具9刀头与台阶侧面接触，在铝用阳极的外力下，清理刀具9及动力传输箱8绕摆动缸3的中心转动，摆动缸3在液压(或气动)的推动下使侧面清理刀具9刀头紧贴铝用阳极台阶侧面运动，自动适应台阶的位置和形状；铝用阳极移动出清理刀具加工范围后，微型气缸7复位，复位弹簧12推动滑动刀柄11向上。上表面的一半清理完成。另一半由另一侧清理刀具完成。
[0030]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.碳电极凸台斜面清理刀具，其特征在于：包括对称设置于工作台上的两个支架(1)，两个所述支架(1)之间设置有摆动缸安装板(4)，所述摆动缸安装板(4)上方设置有摆动缸(3)，所述摆动缸安装板(4)下方设置有摆动支架(5)，所述摆动支架(5)的芯轴穿插设置于摆动缸(3)的中心孔内，其上端套设有圆螺母(2)；所述摆动支架(5)下方由前到后依次设置有直角换向器(18)和马达(6)，所述直角换向器(18)前端底部设置有动力传输箱(8)，所述动力传输箱(8)上穿插设置有清理刀具(9)，所述清理刀具(9)与动力传输箱(8)通过轴承(13)转动连接；所述清理刀具(9)包括齿轮外壳，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，陈洪，李龙，田伟，
申请(专利权)人：北京英斯派克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：