一种碳素电极清理装置和机器制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种碳素电极清理装置和机器，包括动力装置、第一传动装置、多个清理头装置、以及组合框架，所述动力装置、第一传动装置和多个清理头装置均固定设置于组合框架上，第一传动装置上设置有多个转接传动轴；多个清理头装置包括表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置，表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置分别通过第一传动装置上不同的转接传动轴与动力装置连接。本发明专利技术公开的碳素电极清理装置能够解决了现有的传统清理方法多带来的资源浪费、工作效率低的问题，还能够实现无人值守、连续在线作业、环保、既可以解放劳动力，又能适应各种尺寸、形状、型变量的碳素电极，提高效率的同时，满足清理效果。理效果。理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素电极清理装置和机器


[0001]本专利技术涉及碳素电极清理设备
，具体涉及一种碳素电极清理装置和机器。

技术介绍

[0002]碳素电极具有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点。广泛应用于冶金、化工、电化学等工业中。常见的碳素电极如石墨电极、预焙阳极、阴极等加工过程中经高温焙烧后，表面附着大量残留物需清理后可投入使用。
[0003]目前传统的清理方式包含人工清理和机械清理。人工清理方式，清理工人需要手持特制铁铲对碳素电极表面附着的残留物进行清理，人工清理方式对工人的操作技术有一定的要求，效率低，劳动强度大，存在安全隐患，且清理过程弥漫大量粉尘，形成无组织排放。另外一种机械清理的方式是在碳素电极生产输送链上采用多层刮刀的清理机，通过刮刀组件与碳素电极相对平坦的面硬性刮擦来实现清理，对于异形碳素电极或者焙烧过程带来的形变适应能力极差的电极，导致清理不干净或伤及碳素电极本体，降低碳素电极生产良率，需要人工辅助清理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种碳素电极清理装置和机器，具体包括以下内容：
[0005]一种碳素电极清理装置，包括动力装置、第一传动装置、多个清理头装置、以及组合框架，所述动力装置、第一传动装置和多个清理头装置均固定设置于组合框架上，所述第一传动装置上设置有多个转接传动轴；所述多个清理头装置包括表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置，所述表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置分别通过第一传动装置上不同的转接传动轴与动力装置连接。
[0006]具体地，所述表面清理头装置包括多个表面清理头、多个第二传动轴、表面清理安装盘、第二传动装置、多个第二复位装置、第一传动轴，所述第二复位装置和第二传动装置都设置在表面清理安装盘上，所述表面清理头设置于表面清理安装盘的下表面，表面清理头的上端通过第二传动轴与第二复位装置连接，所述第二复位装置通过第二传动轴控制表面清理头可以在一定范围内运动；所述第二传动轴还与第二传动装置连接，第二传动装置控制第二传动轴与第一传动轴联动；所述第一传动轴与所述第一传动装置上的转接传动轴连接。
[0007]具体地，所述表面清理头为表面清理刀；所述第二复位装置为第二气缸或第二复位弹簧；所述第二传动装置包括大齿轮和设置于大齿轮周围且与大齿轮啮合的多个小齿轮，所述大齿轮设置于表面清理安装盘上且与第一传动轴联动，所述小齿轮的中心设置有贯穿孔，所述第二传动轴穿过贯穿孔与小齿轮周向固定连接。
[0008]具体地，所述炭碗清理头装置包括炭碗清理头、多个斜槽清理头、复位器、多个第
三复位装置、第三传动轴、炭碗清理安装盘，所述炭碗清理安装盘的中间设置有第三预留孔，所述第三传动轴的上端穿过第三预留孔与第一传动装置上的转接传动轴连接；所述炭碗清理头和斜槽清理头都设置于炭碗清理安装盘的下表面，所述炭碗清理头设置于炭碗清理安装盘的中间且与第三传动轴周向固定连接，所述复位器的上端与炭碗清理安装盘的下表面连接，复位器的下端与炭碗清理头的上端连接；所述斜槽清理头沿垂直方向倾斜设置于炭碗清理头的周围且倾斜角度与炭碗斜槽一致；所述第三复位装置设置于炭碗清理安装盘上，第三复位装置与所述斜槽清理头的上端连接，第三复位装置控制斜槽清理头可在一定的角度范围内运动。
[0009]具体地，所述炭碗清理头为炭碗清理刀，所述多个斜槽清理头为多个斜槽清理刀，所述第三复位装置为第三气缸或第三复位弹簧。
[0010]具体地，所述辅助清理头装置包括辅助清理头、第四传动轴、第四传动装置、第四复位装置，所述辅助清理头与第四传动轴联动，所述第四传动装置与所述第一传动装置上的转接传动轴连接；所述第四传动轴还与第四复位装置连接；第四复位装置通过传动轴通过控制辅助清理头在一定范围内活动。
[0011]具体地，所述辅助清理头为钢丝刷；还包括联轴器；所述第四传动轴的上端与联轴器的下端周向固定连接，第四传动轴的下端与钢丝刷连接；所述联轴器的上端与第四传动装置连接；所述第四复位装置为第四气缸或第四复位弹簧，所述第四传动轴的侧面与第四气缸的活动端连接或与第四复位弹簧的一端连接，第四气缸或第四复位弹簧通过第四传动轴控制钢丝刷在一定范围内活动。
[0012]具体地，所述表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置分别设置于组合框架外侧不同的方向上。
[0013]具体地，所述动力装置为气动马达，所述第一传动装置为减速机。
[0014]本专利技术还公开了一种碳素电极清理机器，包括前文所述的碳素电极清理装置和机械操作臂，所述碳素电极清理装置的组合框架上固定设置有安装装置，所述碳素电极清理装置通过安装装置与机械操作臂的操作端连接。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术公开的碳素电极清理装置能够解决了现有的传统清理方法多带来的资源浪费、工作效率低的问题；还能够实现无人值守、连续在线作业、环保、既可以解放劳动力，又能适应各种尺寸、形状、型变量的碳素电极，提高效率的同时，满足清理效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的碳素电极清理装置的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的碳素电极清理装置的表面清理头装置的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的碳素电极清理装置的表面清理刀的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的碳素电极清理装置的炭碗清理头装置的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的碳素电极清理装置的辅助清理头装置的结构示意图；
[0021]图6是本专利技术的碳素电极清理机器的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的专利技术的解决方案所必需的。
[0023]参考附图1
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6，一种碳素电极清理装置，包括动力装置1、第一传动装置16、多个清理头装置、以及组合框架2，所述动力装置1、第一传动装置16和多个清理头装置均固定设置于组合框架2上，所述第一传动装16置上设置有多个转接传动轴；所述多个清理头装置包括表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置，所述表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置分别通过第一传动装置16上不同的转接传动轴与动力装置连接。
[0024]在本专利技术的一个实施例中，所述表面清理头装置包括多个表面清理头5、多个第二传动轴17、表面清理安装盘4、第二传动装置、多个第二复位装置13、第一传动轴18，所述第二复位装置13和第二传动装置都设置在表面清理安装盘上，所述表面清理安装盘的上端固定设置于组合框架2上。所述表面清理头5设置于表面清理安装盘4的下表面，表面清理头5的上端通过第二传动轴17与第二复位装置13连接，所述第二复位装置13通过第二传动轴17控制表面清理头5在一定范围内运动,当使用表面清理头5清理炭电极21表面烧结、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳素电极清理装置，其特征在于，包括动力装置、第一传动装置、多个清理头装置、以及组合框架，所述动力装置、第一传动装置和多个清理头装置均固定设置于组合框架上，所述第一传动装置上设置有多个转接传动轴；所述多个清理头装置包括表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置，所述表面清理头装置、炭碗清理头装置以及辅助清理头装置分别通过第一传动装置上不同的转接传动轴与动力装置连接。2.根据权利要求1所述的一种碳素电极清理装置，其特征在于，所述表面清理头装置包括多个表面清理头、多个第二传动轴、表面清理安装盘、第二传动装置、多个第二复位装置、第一传动轴，所述第二复位装置和第二传动装置都设置在表面清理安装盘上，所述表面清理头设置于表面清理安装盘的下表面，表面清理头的上端通过第二传动轴与第二复位装置连接，所述第二复位装置通过第二传动轴控制表面清理头可以在一定范围内运动；所述第二传动轴还与第二传动装置连接，第二传动装置控制第二传动轴与第一传动轴联动；所述第一传动轴与所述第一传动装置上的转接传动轴连接。3.根据权利要求2所述的一种碳素电极清理装置，其特征在于，所述表面清理头为表面清理刀；所述第二复位装置为第二气缸或第二复位弹簧；所述第二传动装置包括大齿轮和设置于大齿轮周围且与大齿轮啮合的多个小齿轮，所述大齿轮设置于表面清理安装盘上且与第一传动轴联动，所述小齿轮的中心设置有贯穿孔，所述第二传动轴穿过贯穿孔与小齿轮周向固定连接。4.根据权利要求1所述的一种碳素电极清理装置，其特征在于，所述炭碗清理头装置包括炭碗清理头、多个斜槽清理头、复位器、多个第三复位装置、第三传动轴、炭碗清理安装盘，所述炭碗清理安装盘的中间设置有第三预留孔，所述第三传动轴的上端穿过第三预留孔与第一传动装置上的转接传动轴连接；所述炭碗清理头和斜槽清理头都设置于炭碗清理安装盘的下表面，所述炭碗清理头设置于炭碗清理安装盘的中间且与第三传动轴周向固定连接，所述复位器的上端与炭碗清...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，岳彩卫，张友权，刘诚学，李伟，吕福泉，曹功武，李智辰，高旭，方炯，李龙，王振朝，
申请(专利权)人：北京英斯派克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：