一种多工位的零部件双面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件打磨技术领域，尤其为一种多工位的零部件双面打磨设备，包括加工柜，所述加工柜顶部四个拐角处均设有滑轨，所述滑轨外侧套设有两组对称设置的可对零部件进行双向打磨的打磨组件，所述打磨组件沿着长度方向的两侧均设有用于锁紧零部件的锁紧组件，通过打磨组件与锁紧组件相互配合，可以使装置使用时，能够根据零部件的宽度，对夹持工具的夹持间距进行调整，提高打磨设备的实用性，使该打磨设备能够满足不同零部件的打磨需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的零部件双面打磨设备


[0001]本技术涉及零部件打磨
，具体为一种多工位的零部件双面打磨设备。

技术介绍

[0002]众所周知，多工位的零部件打磨设备是一种用于多工位机零部件打磨的辅助装置，其在零部件打磨的领域中得到了广泛的使用，特别是在汽车的生产的过程中需要对零部件进行打磨处理，现有的打磨设备在打磨时，无法根据零部件的宽度，对夹持工具的夹持间距进行调整，导致打磨设备的实用性下降，无法满足不同零部件的打磨需求。
[0003]针对以上问题，需要提供一种多工位的零部件双面打磨设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位的零部件双面打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多工位的零部件双面打磨设备，包括加工柜，所述加工柜顶部四个拐角处均设有滑轨，所述滑轨外侧套设有两组对称设置的可对零部件进行双向打磨的打磨组件，所述打磨组件沿着长度方向的两侧均设有用于锁紧零部件的锁紧组件。
[0007]作为本技术优选的方案，所述打磨组件包括滑块，所述滑块顶部沿着长度方向的一侧设有夹持板，所述夹持板上方设有驱动电机，所述驱动电机一侧设有打磨盘。
[0008]作为本技术优选的方案，所述驱动电机底部通过电机固定块与滑块顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述滑块与滑轨之间通过锁紧螺栓。
[0010]作为本技术优选的方案，所述锁紧组件包括螺纹杆，所述螺纹杆一端设有第一固定块，所述螺纹杆另一端设有第二固定块，所述螺纹杆延伸出第二固定块的一端设有手动转盘。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一固定块与左侧滑块的侧面固定连接，且第一固定块与螺纹杆之间通过轴承旋转连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述第二固定块与右侧滑块的侧面固定连接，且第二固定块与螺纹杆之间旋转连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述加工柜前端设有柜门，所述加工柜底部四个拐角处均设有支脚。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]针对
技术介绍
提出的问题，本技术通过打磨组件与锁紧组件相互配合，工人根据待打磨零部件的宽度通过手动转盘转动螺纹杆，从而改变两组打磨组件之间的间距，使打磨组件之间的间距能够容纳待打磨的零部件，然后将零部件放置在两组打磨组件之
间，在通过反向转动螺纹杆使打磨组件向内夹紧，从而使夹持板固定住待打磨零部件，固定完成后，通过锁紧螺栓锁紧滑块，然后通过启动驱动电机带动打磨盘旋转，对零部件的双面同时进行打磨工作，使装置使用时，能够根据零部件的宽度，对夹持工具的夹持间距进行调整，提高打磨设备的实用性，使该打磨设备能够满足不同零部件的打磨需求。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术打磨组件以及锁紧组件整体结构示意图；
[0018]图3为本技术打磨组件以及锁紧组件正面直视结构示意图。
[0019]图中：1、加工柜；101、支脚；102、柜门；103、滑轨；2、打磨组件；201、滑块；202、夹持板；203、驱动电机；204、打磨盘；205、电机固定块；206、锁紧螺栓；3、锁紧组件；301、螺纹杆；302、手动转盘；303、第一固定块；304、第二固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种多工位的零部件双面打磨设备，包括加工柜1，加工柜1顶部四个拐角处均设有滑轨103，滑轨103外侧套设有两组对称设置的可对零部件进行双向打磨的打磨组件2，打磨组件2沿着长度方向的两侧均设有用于锁紧零部件的锁紧组件3，打磨组件2包括滑块201，滑块201顶部沿着长度方向的一侧设有夹持板202，夹持板202上方设有驱动电机203，驱动电机203一侧设有打磨盘204，驱动电机203底部通过电机固定块205与滑块201顶部固定连接，滑块201与滑轨103之间通过锁紧螺栓206，夹持板202固定住待打磨零部件，固定完成后，通过锁紧螺栓206锁紧滑块201，然后通过启动驱动电机203带动打磨盘204旋转，对零部件的双面同时进行打磨工作，提高打磨效率。
[0025]实施例，请参照图1、图2和图3，锁紧组件3包括螺纹杆301，螺纹杆301一端设有第一固定块303，螺纹杆301另一端设有第二固定块304，螺纹杆301延伸出第二固定块304的一端设有手动转盘302，第一固定块303与左侧滑块201的侧面固定连接，且第一固定块303与螺纹杆301之间通过轴承旋转连接，第二固定块304与右侧滑块201的侧面固定连接，且第二固定块304与螺纹杆301之间旋转连接，工人根据待打磨零部件的宽度通过手动转盘302转动螺纹杆301，从而改变两组打磨组件2之间的间距，使打磨组件2之间的间距能够容纳待打磨的零部件，然后将零部件放置在两组打磨组件2之间，在通过反向转动螺纹杆301使打磨组件2向内夹紧，从而使夹持板202固定住待打磨零部件，使装置使用时，能够根据零部件的宽度，对夹持工具的夹持间距进行调整，提高打磨设备的实用性，使该打磨设备能够满足不同零部件的打磨需求。
[0026]实施例，请参照图1，加工柜1前端设有柜门102，加工柜1底部四个拐角处均设有支脚101，工人可以将加工时需要使用到的工具放置在加工柜1内部，需要使用时，只需要通过打开柜门102，即可取出来进行使用，给工人提供便利。
[0027]本技术工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位的零部件双面打磨设备，包括加工柜（1），其特征在于：所述加工柜（1）顶部四个拐角处均设有滑轨（103），所述滑轨（103）外侧套设有两组对称设置的可对零部件进行双向打磨的打磨组件（2），所述打磨组件（2）沿着长度方向的两侧均设有用于锁紧零部件的锁紧组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种多工位的零部件双面打磨设备，其特征在于：所述打磨组件（2）包括滑块（201），所述滑块（201）顶部沿着长度方向的一侧设有夹持板（202），所述夹持板（202）上方设有驱动电机（203），所述驱动电机（203）一侧设有打磨盘（204）。3.根据权利要求2所述的一种多工位的零部件双面打磨设备，其特征在于：所述驱动电机（203）底部通过电机固定块（205）与滑块（201）顶部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种多工位的零部件双面打磨设备，其特征在于：所述滑块（201）与滑轨（103）之间通过锁紧螺栓（206）。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱元辉，
申请(专利权)人：芜湖开源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：