一种机械零部件钻孔加工用钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械零部件加工技术领域，提出了一种机械零部件钻孔加工用钻床，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有夹持机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的底部设置有移动机构，所述移动机构包括丝杆和L型支撑架，所述支撑板的顶部后侧设置有自动下料机构，所述支撑板的顶部一侧设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有冷却机构，所述自动下料机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在所述丝杆上，所述L型支撑架的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述转动轴的底端固定连接有主动轮。通过上述技术方案，解决了现有技术中下料困难，效率不高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件钻孔加工用钻床


[0001]本技术涉及机械零部件加工
，具体的，涉及一种机械零部件钻孔加工用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要是用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
[0003]经检索中国专利公开号为CN214108851U公开了一种具有防护功能的下动式多轴钻床，包括钻床本体，钻床本体的前侧设置有放置板，放置板顶部的两侧均固定连接有限位块，放置板顶部的两侧均设置有防护板，防护板的底部开设有与限位块配合使用的限位槽，限位槽的顶部开设有活动槽，活动槽内腔的顶部设置有固定机构，限位块的顶部开设有与固定机构配合使用的固定槽。
[0004]上述专利通过各个装置之间的配合使用，解决了现有多轴钻床不便于进行防护，多轴钻床在对工件进行加工的过程中，容易迸溅碎屑，划伤使用者的问题，目前大多数钻床比较倾向考虑冷却，或者安全以及碎屑处理等方面的问题，但是在钻孔的过程中下料困难，而且中间准备时间长，工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种机械零部件钻孔加工用钻床，解决了相关技术中下料困难，效率不高的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种机械零部件钻孔加工用钻床，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部设置有夹持机构，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的底部设置有移动机构，所述移动机构包括丝杆和L型支撑架，所述支撑板的顶部后侧设置有自动下料机构，所述支撑板的顶部一侧设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有冷却机构，所述自动下料机构包括主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在所述丝杆上，所述L型支撑架的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述转动轴的底端固定连接有主动轮，所述主动轮上连接有皮带，所述皮带的另一端连接有从动轮，所述从动轮上固定连接有传动轴，所述支撑板的顶部后侧固定连接有L型支撑框，所述传动轴转动连接在所述L型支撑框的顶部并伸出所述L型支撑框的顶部，所述传动轴的顶端固定连接有凸轮，所述L型支撑框的顶部固定连接有固定铰座，所述固定铰座上开设有通孔，通孔内放置有顶杆，所述顶杆的前端固定连接有接触帽，所述接触帽和所述固定铰座之间固定连接有弹簧。
[0008]优选的，所述支撑机构包括防滑垫，所述防滑垫固定连接在地面上，所述防滑垫的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有所述支撑板。
[0009]优选的，所述移动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述L型支撑架一侧，所述L型支撑架固定连接在所述支撑板底部一侧，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有位于所述支撑板顶部的工作台。
[0010]优选的，所述钻孔机构包括安装板，所述安装板固定连接在所述支撑板顶部一侧，所述安装板远离所述第一电机的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接有卡座，所述卡座的另一端卡接有钻头。
[0011]优选的，所述冷却机构包括水箱，所述水箱固定连接在地面，所述水箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的出水端固定连接有水管，所述水管的另一端固定连接有高压喷头。
[0012]优选的，所述支撑板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有所述滑杆。
[0013]优选的，所述高压喷头朝所述工作台的方向。
[0014]优选的，所述从动锥齿轮位于所述L型支撑架的上方，所述主动轮位于所述L型支撑架的下方。
[0015]优选的，所述夹持机构包括两个固定板，所述固定板固定连接在所述工作台的顶部，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有夹板。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]本技术中，通过设置自动下料机构可以实现定时自动的将钻好孔的工件推到其它收集箱或者流水线上，其中自动下料机构包括主动锥齿轮，通过移动机构的动力源驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合从而驱动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮驱动转动轴转动，转动轴驱动主动轮转动，主动轮驱动皮带转动，皮带驱动从动轮转动，从动轮驱动传动轴转动，传动轴驱动凸轮转动，当凸轮的尖端接触到顶杆时开始推动顶杆向前移动，顶杆将钻好孔的工件推至支撑板前侧设置的一些收集箱或者是直接推到旁边设置的其它生产线上进行下一道工序。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧结构示意图；
[0021]图3为本技术右侧结构示意图；
[0022]图4为本技术上侧结构示意图；
[0023]图5为本技术水箱内部前侧结构示意图。
[0024]图中：1、支撑机构；101、防滑垫；102、支撑柱；103、支撑板；2、移动机构；201、L型支撑架；202、第一电机；203、丝杆；204、滑块；205、滑杆；206、工作台；3、自动下料机构；301、主动锥齿轮；302、从动锥齿轮；303、转动轴；304、主动轮；305、皮带；306、从动轮；307、传动轴；308、凸轮；309、固定铰座；310、顶杆；311、接触帽；312、弹簧；313、L型支撑框；4、钻孔机构；401、安装板；402、第二电机；403、旋转轴；404、卡座；405、钻头；5、冷却机构；501、水箱；502、水泵；503、水管；504、高压喷头；6、夹持机构；601、固定板；602、电动推杆；603、夹板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1～图5所示，本实施例提出了一种机械零部件钻孔加工用钻床，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部设置有夹持机构6，支撑机构1包括支撑板103，支撑板103的底部设置有移动机构2，移动机构2包括丝杆203和L型支撑架201，支撑板103的顶部后侧设置有自动下料机构3，支撑板103的顶部一侧设置有钻孔机构4，钻孔机构4的下方设置有冷却机构5，自动下料机构3包括主动锥齿轮301，主动锥齿轮301固定连接在丝杆203上，L型支撑架201的顶部转动连接有转动轴303，转动轴303上固定连接有从动锥齿轮302，从动锥齿轮302与主动锥齿轮301啮合，转动轴303的底端固定连接有主动轮304，主动轮304上连接有皮带305，皮带305的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零部件钻孔加工用钻床，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)的顶部设置有夹持机构(6)，所述支撑机构(1)包括支撑板(103)，所述支撑板(103)的底部设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括丝杆(203)和L型支撑架(201)，所述支撑板(103)的顶部后侧设置有自动下料机构(3)，所述支撑板(103)的顶部一侧设置有钻孔机构(4)，所述钻孔机构(4)的下方设置有冷却机构(5)，所述自动下料机构(3)包括主动锥齿轮(301)，所述主动锥齿轮(301)固定连接在所述丝杆(203)上，所述L型支撑架(201)的顶部转动连接有转动轴(303)，所述转动轴(303)上固定连接有从动锥齿轮(302)，所述从动锥齿轮(302)与所述主动锥齿轮(301)啮合，所述转动轴(303)的底端固定连接有主动轮(304)，所述主动轮(304)上连接有皮带(305)，所述皮带(305)的另一端连接有从动轮(306)，所述从动轮(306)上固定连接有传动轴(307)，所述支撑板(103)的顶部后侧固定连接有L型支撑框(313)，所述传动轴(307)转动连接在所述L型支撑框(313)的顶部并伸出所述L型支撑框(313)的顶部，所述传动轴(307)的顶端固定连接有凸轮(308)，所述L型支撑框(313)的顶部固定连接有固定铰座(309)，所述固定铰座(309)上开设有通孔，通孔内放置有顶杆(310)，所述顶杆(310)的前端固定连接有接触帽(311)，所述接触帽(311)和所述固定铰座(309)之间固定连接有弹簧(312)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件钻孔加工用钻床，其特征在于，所述支撑机构(1)包括防滑垫(101)，所述防滑垫(101)固定连接在地面上，所述防滑垫(101)的顶部固定连接有支撑柱(102)，所述支撑柱(102)的顶部固定连接有所述支撑板(103)。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件钻孔加工用钻床，其特征在于，所述移动机构(2)包括第一电机(202)，所述第一电机(202)固定连接在所述L型支撑架(201)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋占锋，
申请(专利权)人：涿州市紫阳机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：