一种零件加工平台用夹具及其加工平台制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工设备技术领域，具体为一种零件加工平台用夹具，包括：底板，所述底板形成为板型件，所述底板的一侧设有可供零件加工平台用夹具安装的平台区域，所述平台区域沿其长度方向设有多根滑槽；操作平台，所述操作平台沿所述滑槽滑动连接于所述底板的一侧；定位组件，所述定位组件设于所述操作平台远离底板的一侧且相对转动设置有至少两个第一定位块，两个所述第一定位块沿所述操作平台宽度方向可活动以夹持坯料。本实用新型专利技术通过优化定位组件的设置，选用相对转动的定位块进行处理，对不同结构尺寸的零件进行有效的夹持，同时该结构能在对零件一面切削完成后，进行二次或者多次的继续加工，降低了换件的时间，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工平台用夹具及其加工平台


[0001]本技术涉及零件加工设备
，具体为一种零件加工平台用夹具及其加工平台。

技术介绍

[0002]在数控设备发展的过程中，专业化的设计以及专业的生产对于专业夹具来讲非常关键和重要。设计的合理化以及生产的批量化，不仅仅能够有效地保障专用夹具的稳定性，同时还能够在很大程度上保障专用夹具的质量精度，保障专用夹具的使用寿命。专用夹具的有效应用，能够有效地降低零件生产过程中的工作强度，提升零部件生产的工作效率。
[0003]专用夹具的定位设计，主要的定位我们称之为完全定位设计。通常加工零部件有六个方向的自由度，只有将自由度完全的限制，才能够让零部件在加工的过程中实现唯一定位。但是现有的夹具设计过程中，由于其自动化程度不佳，因此无法一次性完成零件的多面处理，从而降低了生产效率，降低了劳动生产率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零件加工平台用夹具及其加工平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]第一方面，本申请提供了一种零件加工平台用夹具，采用以下方案：
[0007]一种零件加工平台用夹具，包括：底板，所述底板形成为板型件，所述底板的一侧设有可供零件加工平台用夹具安装的平台区域，所述平台区域沿其长度方向设有多根滑槽；
[0008]操作平台，所述操作平台沿所述滑槽滑动连接于所述底板的一侧；
[0009]定位组件，所述定位组件设于所述操作平台远离底板的一侧且相对转动设置有至少两个第一定位块，两个所述第一定位块沿所述操作平台宽度方向可活动以夹持坯料。
[0010]通过上述技术方案，本申请通过优化定位组件的设置，选用相对转动的定位块进行处理，一方面，相对设置的定位块能更好地对不同结构尺寸的零件进行有效的夹持；另一方面，本申请通过相对选择的设置能在对零件一面切削完成后，进行二次或者多次的继续加工，降低了换件的时间，提高了生产效率。
[0011]优选的，所述定位组件还包括：
[0012]第二定位块，所述第二定位块设于两个所述第一定位块的左侧且能沿所述操作平台的长度方向滑动。
[0013]通过上述技术方案，本申请进一步优化了操作平台的构成，通过选用第二定位块与第一定位块的有效结合，使物料在实际切削过程中，在三维空间内的X轴和Y轴上，均保持良好的固定效果，从而有效改善了本申请实际切削过程的稳定性能，提高了本申请零件加工用夹具的稳定性。
[0014]优选的，所述定位组件还包括：
[0015]第三定位块，所述第三定位块至少一部分设于两个所述第一定位块的底部，所述第三定位块沿所述操作平台厚度方向可活动以顶升和/或支撑所述零件。
[0016]通过上述技术方案，本申请进一步优化了操作平台的构成，在三维空间内的Z轴上使用定位块进一步对需切削的零件进行处理，从而有效改善了本申请实际切削过程的稳定性能，提高了本申请零件加工用夹具的稳定性。
[0017]优选的，一种零件加工平台用夹具还包括：
[0018]驱动气缸，所述驱动气缸设于所述底板的一侧并与所述定位组件相连通以驱动所述定位组件。
[0019]优选的，所述操作平台还包括：
[0020]多个洗涤喷头，所述洗涤喷头间隔设于所述操作平台远离底板的一侧，每个所述操作喷头均朝向所述定位组件。
[0021]通过上述技术方案，本申请进一步优化了操作平台的构成，采用洗涤喷头进一步对切削产生的废屑和杂质进行有效的去除，提高了零件生产的精确度。
[0022]第二方面，本申请提供了一种零件加工平台，采用以下方案：
[0023]一种零件加工平台，包括上述任一项所述的一种零件加工平台用夹具。
[0024]通过上述技术方案，本申请采用的零件加工平台不仅改善了本申请实际切削过程的稳定性能，提高了本申请零件加工用夹具的稳定性，还进一步通过三维定位的方案，提高了零件生产的精确度和质量。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]1.本申请通过优化定位组件的设置，选用相对转动的定位块进行处理，一方面，相对设置的定位块能更好的对不同结构尺寸的零件进行有效的夹持；另一方面，本申请通过相对选择的设置能在对零件一面切削完成后，进行二次或者多次的继续加工，降低了换件的时间，提高了生产效率。
[0027]2.本申请进一步优化了操作平台的构成，通过选用第二定位块与第一定位块的有效结合，使物料在实际切削过程中，在三维空间内的X轴和Y轴上，均保持良好的固定效果，从而有效改善了本申请实际切削过程的稳定性能，提高了本申请零件加工用夹具的稳定性。
[0028]3.本申请进一步优化了操作平台的构成，在三维空间内的Z轴上使用定位块进一步对需切削的零件进行处理，从而有效改善了本申请实际切削过程的稳定性能，提高了本申请零件加工用夹具的稳定性。
[0029]4.本申请采用的零件加工平台不仅改善了本申请实际切削过程的稳定性能，提高了本申请零件加工用夹具的稳定性，还进一步通过三维定位的方案，提高了零件生产的精确度和质量。
附图说明
[0030]图1为本技术零件加工平台用夹具的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术零件加工平台用夹具中定位组件结构示意图。
[0032]图中：1、底板；2、操作平台；21、洗涤喷头；3、定位组件；31、第一定位块；32、第二定
位块；33、第三定位块；4、驱动气缸。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工平台用夹具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)形成为板型件，所述底板(1)的一侧设有可供零件加工平台用夹具安装的平台区域，所述平台区域沿其长度方向设有多根滑槽；操作平台(2)，所述操作平台(2)沿所述滑槽滑动连接于所述底板(1)的一侧；定位组件(3)，所述定位组件(3)设于所述操作平台(2)远离底板(1)的一侧且相对转动设置有至少两个第一定位块(31)，两个所述第一定位块(31)沿所述操作平台(2)宽度方向可活动以夹持坯料。2.根据权利要求1所述的一种零件加工平台用夹具，其特征在于，所述定位组件(3)还包括：第二定位块(32)，所述第二定位块(32)设于两个所述第一定位块(31)的左侧且能沿所述操作平台(2)的长度方向滑动。3.根据权利要求1所述的一种零件加工平台用夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可，陆伟良，陈志平，周全，龚洪鹏，刘士海，
申请(专利权)人：常州拓航精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：