三方向移动双主轴加工单元结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，具体为三方向移动双主轴加工单元结构，包括壳体，所述壳体的顶部安装有Y轴组件，所述Y轴组件包括Y轴驱动电机、Y轴丝杠和Y轴滑鞍，所述Y轴驱动电机的转动端连接有Y轴丝杠，所述Y轴丝杠上螺纹套接有Y轴滑鞍，所述Y轴滑鞍的一侧安装有两根旋转主轴，所述壳体的一侧安装有Z轴组件，所述Z轴组件包括Z轴驱动电机、Z轴丝杠和Z轴底座，所述Z轴驱动电机的转动端连接有Z轴丝杠，所述Z轴丝杠上螺纹套接有Z轴滑鞍。在旋转主轴、X轴驱动电机和Z轴驱动电机的配合作用下，使本装置可实现紧凑型多方向的双轴加工，两轴同时加工，加工效率提高一倍，实现组合机床的柔性化加工，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
三方向移动双主轴加工单元结构


[0001]本技术涉及加工设备
，具体为三方向移动双主轴加工单元结构。

技术介绍

[0002]现有三方向单元技术是一种传统结构，主要是有三个移动方向带动一个旋转主轴，一般是两个方向移动的单元一体，另一方向移动单元单独成一体，三者分体为保证移动速度和刚性，一般都是前后移动和左右移动在一体，上下移动单独成一体，旋转加工主轴一般是单轴，占地面积比较大，行程相应的也比较大，适合通用设备大范围的加工；
[0003]传统三方向单元主要是通用设备不适合组合机床的某一工位的加工，需要的空间大，而且加工时间比较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供三方向移动双主轴加工单元结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：三方向移动双主轴加工单元结构，包括壳体，所述壳体的顶部安装有Y轴组件，所述Y轴组件包括Y轴驱动电机、Y轴丝杠和Y轴滑鞍，所述Y轴驱动电机的转动端连接有Y轴丝杠，所述Y轴丝杠上螺纹套接有Y轴滑鞍，所述Y轴滑鞍的一侧安装有两根旋转主轴。
[0005]优选的，所述壳体的一侧安装有Z轴组件，所述Z轴组件包括Z轴驱动电机、Z轴丝杠和Z轴底座，所述Z轴驱动电机的转动端连接有Z轴丝杠，所述Z轴丝杠上螺纹套接有Z轴滑鞍，所述Z轴滑鞍滑动安装在Z轴底座上。
[0006]优选的，所述壳体的底部安装有X轴组件，所述X轴组件包括X轴驱动电机、X轴组件和X轴丝杠，所述X轴驱动电机的转动端安装有X轴丝杠，所述X轴丝杠上螺纹套接有X轴滑鞍。
[0007]优选的，所述壳体的一侧安装有主轴驱动电机。
[0008]优选的，所述Y轴驱动电机电性连接有控制器，所述控制器与X轴驱动电机、主轴驱动电机和Z轴驱动电机均电性连接。
[0009]优选的，两根所述旋转主轴以Y轴丝杠为中心对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，在旋转主轴、X轴驱动电机、Y轴驱动电机和Z轴驱动电机的配合作用下，使本装置可实现紧凑型多方向的双轴加工，两轴同时加工，加工效率提高一倍，实现组合机床的柔性化加工，提高了加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术中的Y轴滑鞍与旋转主轴连接处的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术中的Y轴滑鞍与旋转主轴连接处的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术中的主视结构示意图；
[0015]图4为本技术中的右视结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、X轴驱动电机；3、X轴丝杠；4、X轴组件；
[0017]5、Z轴滑鞍；6、Z轴驱动电机；7、Z轴丝杠；8、Z轴组件；9、Z轴底座；10、主轴驱动电机；11、Y轴驱动电机；12、Y轴丝杠；13、Y轴组件；14、Y轴滑鞍；15、X轴滑鞍；16、旋转主轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：三方向移动双主轴加工单元结构，包括壳体1，所述壳体1的顶部安装有Y轴组件13，所述Y轴组件13包括Y轴驱动电机11、Y轴丝杠12和Y轴滑鞍14，所述Y轴驱动电机11的转动端连接有Y轴丝杠12，所述Y轴丝杠12上螺纹套接有Y轴滑鞍14，所述Y轴滑鞍14的一侧安装有两根旋转主轴16，Y轴驱动电机11为HG
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SN152JB
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S100，功率1.5KW转速2000rpm。
[0020]本实施例中，如图3和图4所示，所述壳体1的一侧安装有Z轴组件8，所述Z轴组件8包括Z轴驱动电机6、Z轴丝杠7和Z轴底座9，所述Z轴驱动电机6的转动端连接有Z轴丝杠7，所述Z轴丝杠7上螺纹套接有Z轴滑鞍5，所述Z轴滑鞍5滑动安装在Z轴底座9上，Z轴驱动电机6的性能为HG
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SN152J
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S100，功率1.5KW转速2000rpm。
[0021]本实施例中，如图3和图4所示，所述壳体1的底部安装有X轴组件4，所述X轴组件4包括X轴驱动电机2、X轴组件4和X轴丝杠3，所述X轴驱动电机2的转动端安装有X轴丝杠3，所述X轴丝杠3上螺纹套接有X轴滑鞍15，X轴驱动电机2为HG
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SN152J
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S100，功率1.5KW转速2000rpm。
[0022]本实施例中，如图4所示，所述壳体1的一侧安装有主轴驱动电机10。
[0023]本实施例中，如图3和图4所示，所述Y轴驱动电机11电性连接有控制器，所述控制器与X轴驱动电机2、主轴驱动电机10和Z轴驱动电机6均电性连接。
[0024]本实施例中，如图3所示，两根所述旋转主轴16以Y轴丝杠12为中心对称设置。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种三方向移动双主轴加工单元结构在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，通过控制器使X轴驱动电机2、Y轴驱动电机11和Z轴驱动电机6转动，此时X轴驱动电机2和Y轴驱动电机11与Z轴驱动电机6的转动端分别带动对应的X轴丝杠3、Y轴丝杠12和Z轴丝杠7转动，使其表面螺纹套接的X轴滑鞍15、Y轴滑鞍14和Z轴滑鞍5均可移动，实现三方向加工，同时配合两根旋转主轴16，在三方向加工的基础上实现双主轴加工，同时加工两个工件，提高了加工效率。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三方向移动双主轴加工单元结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有Y轴组件(13)，所述Y轴组件(13)包括Y轴驱动电机(11)、Y轴丝杠(12)和Y轴滑鞍(14)，所述Y轴驱动电机(11)的转动端连接有Y轴丝杠(12)，所述Y轴丝杠(12)上螺纹套接有Y轴滑鞍(14)，所述Y轴滑鞍(14)的一侧安装有两根旋转主轴(16)。2.根据权利要求1所述的三方向移动双主轴加工单元结构，其特征在于：所述壳体(1)的一侧安装有Z轴组件(8)，所述Z轴组件(8)包括Z轴驱动电机(6)、Z轴丝杠(7)和Z轴底座(9)，所述Z轴驱动电机(6)的转动端连接有Z轴丝杠(7)，所述Z轴丝杠(7)上螺纹套接有Z轴滑鞍(5)，所述Z轴滑鞍(5)滑动安装在Z轴底座(9)上。3.根据权利要求2所述的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：田亚波，曹水，
申请(专利权)人：天津友源智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：