本实用新型专利技术是高效双工位罐车清洗污水处理装置，包括料槽，料槽下方设有振动筛，振动筛底部设有砂石料出口和污水出口，污水出口下方设有一级沉淀池，一级沉淀池的外侧连接有二级沉淀池，二级沉淀池内设有一根抽液管，抽液管外端通过泵连接至过滤装置，过滤装置的滤液出口连接至清水池，清水池的输出端连接有输水管，输水管上装有增压泵，输水管延伸至料槽处，输水管上装有两根分支管，两根分支管分别位于料槽的两端且向料槽上方延伸，每一根分支管用于向对应工位的罐车加水进行清洗；本实用新型专利技术实现了高效处理污水并回收有效成分。实现了高效处理污水并回收有效成分。实现了高效处理污水并回收有效成分。
【技术实现步骤摘要】
高效双工位罐车清洗污水处理装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体是高效双工位罐车清洗污水处理装置。
技术介绍
[0002]混凝土罐车卸完料后，罐内会残留有一部分混凝土，为防止这部分混凝土凝固，需要对罐内进行清洗，清洗后产生污水，污水中含有砂石等有效成分，还含有灰尘等杂质，为了避免污染环境，这部分污水不能直接排放，而要进行净化处理，传统的污水处理方式大都使用多级斜坡沉淀池串联工艺，该工艺存在沉淀池占地面积大、容易淤堵并恶化沉淀效果、细泥循环积聚严重、砂石资源流失、循环水质量差、不稳定，且二次污染严重等突出问题，尤其在集中高密度洗车时段，洗车污水的瞬间流量大、固体浓度高，严重影响多级沉淀池的澄清效果，循环水的质量往往得不到保证。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，提供高效双工位罐车清洗污水处理装置。
[0004]本技术的具体方案是：高效双工位罐车清洗污水处理装置，包括料槽，料槽下方设有振动筛，振动筛底部设有砂石料出口和污水出口，污水出口下方设有一级沉淀池，一级沉淀池的外侧连接有二级沉淀池，二级沉淀池内设有一根抽液管，抽液管外端通过泵连接至过滤装置，过滤装置的滤液出口连接至清水池，清水池的输出端连接有输水管，输水管上装有增压泵，输水管延伸至料槽处，输水管上装有两根分支管，两根分支管分别位于料槽的两端且向料槽上方延伸，每一根分支管用于向对应工位的罐车加水进行清洗。
[0005]本技术所述每一根分支管上均装有电控阀，每一根分支管的下方工位一侧各装有一个射线传感器，射线传感器与对应的电控阀信号连接。
[0006]本技术所述过滤装置采用压滤机，压滤机安装在支撑架上，支撑架下方设有滤饼堆放处。
[0007]本技术所述振动筛为多级振动筛，设有多层不同规格的筛网，振动筛底部设有粗料出口和细料出口，细料出口的下方设有料框。
[0008]本技术所述料框内装有螺旋输送机，螺旋输送机的出料端设有细料堆放处。
[0009]本技术相比现有技术具有以下优点：1、提高了污水处理效率，实现了将污水净化并进行回收，筛分并提取有效成分，避免资源浪费，降低了企业生产成本；2、采用双工位，在洗车高峰时段，加快了车辆周转，提高了处理效率；3、采用射线传感器，自动感应罐车，自动放水进行清洗，实现了无人值守。
附图说明
[0010]图1是本技术结构的立体视图；
[0011]图2是本技术结构另一视角的立体视图；
[0012]图3是本技术的主视图；
[0013]图4是图3的右视图；
[0014]图5是图3的俯视图；
[0015]图中：1、料槽；2、振动筛；21、粗料出口；22、污水出口；23、细料出口；3、一级沉淀池；4、二级沉淀池；5、泵；6、螺旋输送机；7、清水池；8、压滤机；9、输水管；10、分支管；11、射线传感器；12、电控阀。
具体实施方式
[0016]参见图1
‑
5，本实施例是高效双工位罐车清洗污水处理装置，包括料槽1，料槽1下方设有振动筛2，振动筛2底部设有砂石料出口和污水出口22，污水出口22下方设有一级沉淀池3，一级沉淀池3的外侧连接有二级沉淀池4，二级沉淀池4内设有一根抽液管，抽液管外端通过泵5连接至一台压滤机8，压滤机8的滤液出口连接至清水池7，压滤机8安装在支撑架上，支撑架下方设有滤饼堆放处，清水池7的输出端连接有输水管9，输水管9上装有增压泵5，输水管9延伸至料槽1处，输水管9上装有两根分支管10，两根分支管10分别位于料槽1的两端且向料槽1上方延伸，每一根分支管10用于向对应工位的罐车加水进行清洗。 本实施例所述每一根分支管10上均装有电控阀12，每一根分支管10的下方工位一侧各装有一个射线传感器11，射线传感器11与对应的电控阀12信号连接，当射线传感器11检测到有罐车接近时，自动发送信号到对应的电控阀12，使电控阀12打开，对应的分支管10向罐车内放水。 本实施例所述振动筛2为多级振动筛2，设有多层不同规格的筛网，振动筛2底部设有粗料出口21和细料出口23，细料出口23的下方设有料框，所述料框内装有螺旋输送机6，螺旋输送机6的出料端设有细料堆放处，通过螺旋输送机6及时将细料转移到指定的堆放点，从而将细料与粗料分开，便于后续回收再次作为制造混凝土的原料。 本实施例的工作过程如下：罐车倒车并将罐口对准分支管10的放水口，射线传感器11检测到罐车自动放水，放水到一定量后，罐车搅拌一段时间然后将罐内污水全部排放到料槽1内，污水经过振动筛2进行筛分，筛出石子、粗砂等有效成分从粗料出口21排出，筛出的细砂等有效成分从细料出口23排出，粗料直接排放到粗料堆放处，细料通过螺旋输送机6送到细料堆放处，污水直接排入一级沉淀池3，一级沉淀池3的污水溢流到二级沉淀池4内，二级沉淀池4的污水每隔一段时间通过泵5输送到压滤机8，压滤机8压滤后，滤饼掉落到滤饼堆放点，滤液则通过管道进入清水池7存放，清水池7通过输水管9向罐车提供清洗用水，依次循环。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高效双工位罐车清洗污水处理装置，其特征是：包括料槽，料槽下方设有振动筛，振动筛底部设有砂石料出口和污水出口，污水出口下方设有一级沉淀池，一级沉淀池的外侧连接有二级沉淀池，二级沉淀池内设有一根抽液管，抽液管外端通过泵连接至过滤装置，过滤装置的滤液出口连接至清水池，清水池的输出端连接有输水管，输水管上装有增压泵，输水管延伸至料槽处，输水管上装有两根分支管，两根分支管分别位于料槽的两端且向料槽上方延伸，每一根分支管用于向对应工位的罐车加水进行清洗。2.根据权利要求1所述的高效双工位罐车清洗污水处理装置，其特征是：所述每一根分支管上均装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪和章，宋基强，
申请(专利权)人：湖北俊泰混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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