一种酿酒用高效蒸馏机制造技术

技术编号:36255640 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-07 09:50
本实用新型专利技术公开了一种酿酒用高效蒸馏机,包括蒸馏箱体,所述蒸馏箱体内腔的顶部设置有冷凝机构,所述蒸馏箱体内腔的底部设置有蒸发机构,所述蒸发机构包括密封隔板,所述密封隔板的内壁设置有支撑轴承。本实用新型专利技术通过蒸馏箱体、转动杆、伺服电机、固定杆、翻液结构、电热加热管、转筒、支撑轴承、密封隔板、排液阀、抽气管、冷凝箱、气泵、冷凝管、冷凝器、三通管、圆形壳、通风孔、活动门和密封门的配合使用,解决了现有的酿酒用蒸馏机在使用工程中,通常其蒸馏方式较为单一,通常无法在蒸馏过程中对其进行翻动,且通常无法对蒸汽进行快速降温冷凝,使得其整体的蒸馏效率可能会受到一定影响的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒用高效蒸馏机


[0001]本技术涉及酿酒
,具体为一种酿酒用高效蒸馏机。

技术介绍

[0002]酿酒是指利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器,是谷物酿酒的两个先决条件。据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明。
[0003]在粮食酿酒的过程中,常需要使用到酿酒用蒸馏机,现有的酿酒用蒸馏机在使用工程中,通常其蒸馏方式较为单一,通常无法在蒸馏过程中对其进行翻动,且通常无法对蒸汽进行快速降温冷凝,使得其整体的蒸馏效率可能会受到一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酿酒用高效蒸馏机,具备高效蒸馏的优点,解决了现有的酿酒用蒸馏机在使用工程中,通常其蒸馏方式较为单一,通常无法在蒸馏过程中对其进行翻动,且通常无法对蒸汽进行快速降温冷凝,使得其整体的蒸馏效率可能会受到一定影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酿酒用高效蒸馏机,包括蒸馏箱体,所述蒸馏箱体内腔的顶部设置有冷凝机构,所述蒸馏箱体内腔的底部设置有蒸发机构,所述蒸发机构包括密封隔板,所述密封隔板的内壁设置有支撑轴承,所述支撑轴承的内壁焊接有转筒,所述蒸馏箱体的底部通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至蒸馏箱体的内腔并焊接有转动杆,所述转动杆的顶部与转筒的底部焊接,所述冷凝机构包括圆形壳。
[0006]优选的,所述圆形壳的表面与转筒内壁的连接处滑动连接,所述圆形壳的底部开设有通风孔。
[0007]优选的,所述蒸馏箱体底部的四角均焊接有支撑腿,支撑腿的底部焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
[0008]优选的,所述转筒的表面固定套设有电热加热管,所述转筒前侧的顶部通过螺栓连接有密封门,所述圆形壳的底部焊接有固定杆,所述固定杆的表面固定套设有翻液结构,所述固定杆的底部与转筒内壁的连接处通过轴承活动连接。
[0009]优选的,所述冷凝机构包括冷凝箱,所述冷凝箱的数量为两个,所述冷凝箱的底部连通有三通管,所述冷凝箱的底部通过螺栓连接有气泵,所述气泵的底部连通有抽气管,所述抽气管的底部与圆形壳连通,所述气泵的右侧与三通管连通,所述蒸馏箱体内腔的顶部通过螺栓连接有冷凝器,所述冷凝器的输出端连通有冷凝管,所述冷凝管远离冷凝器的一侧贯穿至冷凝箱的内腔,两个冷凝箱相反的一侧均连通有排液阀,所述排液阀远离冷凝箱的一侧贯穿至蒸馏箱体的外侧。
[0010]优选的,所述蒸馏箱体正表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有活动门,所述活动门的正表面贯穿安装有观察镜。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过蒸馏箱体、转动杆、伺服电机、固定杆、翻液结构、电热加热管、转筒、支撑轴承、密封隔板、排液阀、抽气管、冷凝箱、气泵、冷凝管、冷凝器、三通管、圆形壳、通风孔、活动门和密封门的配合使用,解决了现有的酿酒用蒸馏机在使用工程中,通常其蒸馏方式较为单一,通常无法在蒸馏过程中对其进行翻动,且通常无法对蒸汽进行快速降温冷凝,使得其整体的蒸馏效率可能会受到一定影响的问题。
[0013]2、本技术通过设置轴承,能够便于固定杆的安装和使用;
[0014]通过设置支撑轴承,能够便于转筒的安装和使用;
[0015]通过设置密封门,能够便于对转筒的内腔进行注料;
[0016]通过设置观察镜,能够便于对蒸馏箱体的内腔进行观察;
[0017]通过设置支撑腿,能够对该设备进行平衡支撑;
[0018]通过设置支撑座,能够增大支撑腿与地面之间的接触面积;
[0019]通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术局部结构的仰视示意图;
[0022]图3为本技术局部结构的主视示意图;
[0023]图4为本技术局部结构的剖视示意图。
[0024]图中:1蒸馏箱体、2转动杆、3伺服电机、4固定杆、5翻液结构、6电热加热管、7转筒、8支撑轴承、9密封隔板、10排液阀、11抽气管、12冷凝箱、13气泵、14冷凝管、15冷凝器、16三通管、17圆形壳、18通风孔、19冷凝机构、20蒸发机构、21活动门、22密封门。
具体实施方式
[0025]请参阅图1

图4,一种酿酒用高效蒸馏机,包括蒸馏箱体1,蒸馏箱体1内腔的顶部设置有冷凝机构19,蒸馏箱体1内腔的底部设置有蒸发机构20,蒸发机构20包括密封隔板9,密封隔板9的内壁设置有支撑轴承8,支撑轴承8的内壁焊接有转筒7,蒸馏箱体1的底部通过螺栓连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端贯穿至蒸馏箱体1的内腔并焊接有转动杆2,转动杆2的顶部与转筒7的底部焊接,冷凝机构19包括圆形壳17。
[0026]圆形壳17的表面与转筒7内壁的连接处滑动连接,圆形壳17的底部开设有通风孔18。
[0027]蒸馏箱体1底部的四角均焊接有支撑腿,支撑腿的底部焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
[0028]转筒7的表面固定套设有电热加热管6,转筒7前侧的顶部通过螺栓连接有密封门22,圆形壳17的底部焊接有固定杆4,固定杆4的表面固定套设有翻液结构5,固定杆4的底部与转筒7内壁的连接处通过轴承活动连接。
[0029]冷凝机构19包括冷凝箱12,冷凝箱12的数量为两个,冷凝箱12的底部连通有三通管16,冷凝箱12的底部通过螺栓连接有气泵13,气泵13的底部连通有抽气管11,抽气管11的底部与圆形壳17连通,气泵13的右侧与三通管16连通,蒸馏箱体1内腔的顶部通过螺栓连接
有冷凝器15,冷凝器15的输出端连通有冷凝管14,冷凝管14远离冷凝器15的一侧贯穿至冷凝箱12的内腔,两个冷凝箱12相反的一侧均连通有排液阀10,排液阀10远离冷凝箱12的一侧贯穿至蒸馏箱体1的外侧。
[0030]蒸馏箱体1正表面顶部的两侧均通过铰链活动连接有活动门21,活动门21的正表面贯穿安装有观察镜。
[0031]通过设置轴承,能够便于固定杆4的安装和使用;
[0032]通过设置支撑轴承8,能够便于转筒7的安装和使用;
[0033]通过设置密封门22,能够便于对转筒7的内腔进行注料;
[0034]通过设置观察镜,能够便于对蒸馏箱体1的内腔进行观察;
[0035]通过设置支撑腿,能够对该设备进行平衡支撑;
[0036]通过设置支撑座,能够增大支撑腿与地面之间的接触面积;
[0037]通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力。
[0038]伺服电机3是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置,伺服电机3可以控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酿酒用高效蒸馏机,包括蒸馏箱体(1),其特征在于:所述蒸馏箱体(1)内腔的顶部设置有冷凝机构(19),所述蒸馏箱体(1)内腔的底部设置有蒸发机构(20),所述蒸发机构(20)包括密封隔板(9),所述密封隔板(9)的内壁设置有支撑轴承(8),所述支撑轴承(8)的内壁焊接有转筒(7),所述蒸馏箱体(1)的底部通过螺栓连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端贯穿至蒸馏箱体(1)的内腔并焊接有转动杆(2),所述转动杆(2)的顶部与转筒(7)的底部焊接,所述冷凝机构(19)包括圆形壳(17)。2.根据权利要求1所述的一种酿酒用高效蒸馏机,其特征在于:所述圆形壳(17)的表面与转筒(7)内壁的连接处滑动连接,所述圆形壳(17)的底部开设有通风孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种酿酒用高效蒸馏机,其特征在于:所述蒸馏箱体(1)底部的四角均焊接有支撑腿,支撑腿的底部焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种酿酒用高效蒸馏机,其特征在于:所述转筒(7)的表面固定套设有电热加热管(6),所述转筒(7)前侧的顶部通过螺栓连接有密封门(22),所述圆形壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢军
申请(专利权)人:山西云首河酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

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