一种废气焚烧工业火炬制造技术

本发明专利技术涉及一种废气焚烧工业火炬，涉及废气处理的技术领域，其包括底座、火炬筒、分子封、点火机构、废气输送机构以及空气输送机构。火炬筒安装在底座上，火炬筒外侧与点火机构以及废气输送机构连接，火炬筒上开设废气连通孔，火炬筒通过废气连接孔连通废气输送机构；火炬筒上开设空气连接孔，火炬筒通过空气连接孔连接空气输送机构。在废气焚烧工作过程中，废气输送机构输送生产过程中所产生废气进入火炬筒内，空气输送机构输送空气进入火炬筒内，提高火炬筒内空气浓度，使火炬筒内废气与空气充分接触。工作人员使用点火机构对火炬筒内混合气体进行点火焚烧，提高了废气的燃尽率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气焚烧工业火炬


[0001]本专利技术涉及废气处理的
，尤其是一种废气焚烧工业火炬。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，在装置开泊、设备发生故障、操作失误、断水、断电、火灾等特殊工况下，会排出很多易燃易爆的有机废气，废气火炬是用于处理以上特殊工况下产生废气的设备。
[0003]目前，公开号为CN210291921U，公开日为2020年4月10日的中国技术专利提出了一种废气焚烧工业火炬，其包括点火机构与隔热室。点火系统包括高空点火组件、长明灯和地面爆燃管；高空点火组件和长明灯通过支撑结构固定于隔热室的外侧；地面爆燃管通过支撑结构固定于长明灯外侧。
[0004]点火系统固定在隔热室外侧，点火系统进行点火，对隔热室内废气进行焚烧，处理生产过程中所产生的废气，实现达标排放。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在废气焚烧过程中，火炬内气体中空气所占比例较小，不能将火炬筒内废气焚烧完全，燃尽率低，使部分焚烧未完全的废气流入外部空气，造成环境污染。

技术实现思路

[0006]针对目前废气焚烧燃尽率低的问题，本专利技术提供一种废气焚烧工业火炬。
[0007]本专利技术提供的一种废气焚烧工业火炬，采用如下的技术方案：
[0008]一种废气焚烧工业火炬，包括底座、火炬筒、点火机构、废气输送机构以及空气输送机构，空气输送机构包括空气压缩机以及空气输送管；火炬筒安装在底座上，火炬筒外侧与点火机构以及废气输送机构连接，火炬筒上开设废气连通孔，火炬筒通过废气连接孔连通废气输送机构；火炬筒上开设空气连通孔，空气输送管一端插入空气连通孔与火炬筒相连接，空气输送管另一端与空气压缩机相连通，空气压缩机放置在火炬筒外。
[0009]通过采用上述方案，在对废气进行焚烧时，空气输送机构先向火炬筒内输送空气，使火炬筒内的气压增大，进而增多火炬筒内空气的数量，之后废气输送机构将废气输送至火炬筒中，点火机构将废气点燃，如此便可使废气燃烧。由于火炬筒内空气的含量增多，废气与空气混合燃烧时，降低了因氧气量不足导致废气无法充分燃烧的概率，提高了废气燃尽率。使用空气压缩机，提高了空气输送管内的空气压强，降低了高温废气回流至空气输送管发生反应产生爆炸的概率。
[0010]可选的，空气输送机构还包括多个空气喷头，空气喷头周向分布在火炬筒内侧，空气喷头与空气输送管相连接，通入火炬筒内。
[0011]通过采用上述技术方案，多个空气喷头向火炬筒内喷射空气。空气喷射方向不同，使火炬筒内废气与空气混合更加均匀，提高了废气的燃尽率。
[0012]可选的，空气喷头按照使喷射空气沿顺时针或逆时针方向旋转的斜向结构设置。
[0013]通过采用上述技术方案，空气喷头向火炬筒内喷射空气，火炬筒内气体形成单向螺旋。空气喷头单向旋转设置，可以使火炬筒内气体混合更加均匀，提高了废气燃尽率。
[0014]可选的，火炬筒内侧空气喷头之间设置扰流板，扰流板周向分布在火炬筒内侧，扰流板平行于火炬筒轴线。
[0015]通过采用上述技术方案，空气喷头向火炬筒内喷射气体，扰流板扰流，形成涡流，达到了更好的气体混合作用，提高了废气的燃尽率。
[0016]可选的，废气输送机构包括废气输送管以及单向阀，单向阀安装在废气输送管进气端，废气输送管出气端通过废气连通孔与火炬筒相连通。
[0017]通过采用上述方案，在废气焚烧过程中，废气通过单向阀以及废气输送管输送至火炬筒内。单向阀的设置，使废气只能单向流动，不会发生回流，降低了高温废气回流至废气输送管产生爆炸的概率，提高了整体装置的安全性。
[0018]可选的，废气输送机构还包括节流阀，节流阀进气端与单向阀相连通，节流阀出气端连接有废气输送管。
[0019]通过采用上述技术方案，废气焚烧过程中，工作人员可通过节流阀对废气输送速度进行控制，调节火炬筒内废气浓度，使火炬筒内废气与空气比例稳定，废气焚烧更加完全，提高了废气焚烧的燃尽率。
[0020]可选的，点火机构包括长明灯、电子点火发生器以及控制组件，长明灯与电子点火发生器安装在火炬筒外侧；控制组件包括控制箱以及气体压强传感器，控制箱放置在火炬筒外，控制箱与电子点火发生器连接，气体压强传感器安装在火炬筒内部，气体压强传感器与控制箱连接；控制箱接收气体压强传感器压力信号显示气体压强。
[0021]通过采用上述方案，废气焚烧处理过程中，工作人员可实时检测火炬筒内气体压强，在火炬筒内气体达到合适压强时，使用控制箱控制电子点火发生器点火，点燃火炬筒内废气，引燃长明灯。通过检测火炬筒内气体压强，选择火炬筒内空气与废气比值合适时进行点火，提高了废气燃尽率，并且这种通过控制箱控制点火的方式，减少了工作人员高空作业的情况，使废气焚烧工作更加方便安全。
[0022]可选的，火炬筒内侧底部穿设有分子封，分子封连接在底座上，分子封边缘与火炬筒内壁紧密抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，分子封可以应对各种工况，减少了未焚烧完全的高温废气从火炬筒底部排放至外部环境与空气反应产生爆炸的概率，提高了废气焚烧工作的安全性。
[0024]综上，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过空气输送机构的设置，空气进入火炬筒内，使空气与火炬筒内废气混合燃烧，提高了火炬筒内废气的燃尽率。
[0026]2.通过设置用于控制电子点火发生器的控制组件，工作人员可通过使用控制组件对电子点火发生器进行控制，减少了工作人员高空作业的情况，提高了废气焚烧工作的安全性。
[0027]3.通过在废气输送管进气端设置单向阀，废气在废气输送管内单向流动，不发生回流，降低了高温废气回流至废气输送管产生爆炸的概率。
[0028]4.通过设置节流阀，工作人员可对废气输送速度进行调控，调节火炬筒内废气浓
度，使火炬筒内废气与空气比例稳定，废气焚烧更加完全，提高了废气焚烧的燃尽率。
[0029]5.分子封的设置，减少了未焚烧完全的高温废气从火炬筒底部排放至外部环境与空气反应产生爆炸的概率，提高了废气焚烧的安全性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中废气焚烧工业火炬结构的安装示意图；
[0031]图2是本申请实施例中废气焚烧工业火炬结构的侧视图；
[0032]图3是图1中A
‑
A的剖视图；
[0033]图4是图2中B
‑
B的剖视图；
[0034]图5是图1中Ⅰ部分的放大示意图。
[0035]附图标记说明：100、底座；101、分子封；200、火炬筒；300、点火机构；310、电子点火发生器；320、长明灯；330、控制组件；331、控制箱；332、气体压强传感器；400、空气输送机构；401、空气连通孔；410、空气压缩机；420、空气输送管；430、空气喷头；440、扰流板；500、废气输送机构；501、废气连接孔；510、废气输送管；520、单向阀；530、节流阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气焚烧工业火炬，其特征在于：包括底座（100）、火炬筒（200）、点火机构（300）、废气输送机构（500）以及空气输送机构（400），空气输送机构（400）包括空气压缩机（410）以及空气输送管（420）；火炬筒（200）安装在底座（100）上，火炬筒（200）外侧与点火机构（300）以及废气输送机构（500）连接，火炬筒（200）上开设废气连通孔，火炬筒（200）通过废气连接孔（501）连通废气输送机构（500）；火炬筒（200）上开设空气连通孔（401），空气输送管（420）一端插入空气连通孔（401）与火炬筒（200）相连接，空气输送管（420）另一端与空气压缩机（410）相连通，空气压缩机（410）放置在火炬筒（200）外。2.根据权利要求1所述的一种废气焚烧工业火炬，其特征在于：空气输送机构（400）还包括多个空气喷头（430），空气喷头（430）周向分布在火炬筒（200）内侧，空气喷头（430）与空气输送管（420）相连接，通入火炬筒（200）内。3.根据权利要求2所述的一种废气焚烧工业火炬，其特征在于：空气喷头（430）按照使喷射空气沿顺时针或逆时针方向旋转的斜向结构设置。4.根据权利要求2所述的一种废气焚烧工业火炬，其特征在于：火炬筒（200）内侧空气喷头（430）之间设置扰流板（440），扰流板（440）周向分布在火炬筒（200）内侧，扰流板（440）平行于火炬筒（200）轴线。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘建亭，张瑞博，王季伟，刘奇，
申请(专利权)人：山东聚嘉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：