本实用新型专利技术涉及钢管加工的技术领域，特别是涉及一种钢管接头套丝倒角加工机，其通过固定装置、推送装置、转动装置和加工装置的配合使套丝与倒角两道工序在同一设备上完成，提高了工作效率和设备的实用性，通过设置限位装置减少套丝刀的损坏，提高了设备的安全性和耐久性；包括电动机、减速机和倒角刀，电动机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端通过机械结构与倒角刀相连；还包括：加工台、固定装置、推送装置、转动装置和加工装置，加工台为设备提供安装空间与稳定性支撑，固定装置对加工件夹紧固定加工件的空间位置，推送装置推动固定装置进行横向移动，转动装置控制设备进行旋转加工，加工装置对钢管进行套丝与倒角的加工。工。工。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管接头套丝倒角加工机
[0001]本技术涉及钢管加工的
，特别是涉及一种钢管接头套丝倒角加工机。
技术介绍
[0002]钢管接头套丝倒角加工机是一种用于钢管接头套丝倒角的辅助装置，其在钢管加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢管接头套丝倒角加工机套丝机包括板牙架，板牙和压杆；倒角机包括电动机、减速机、卡盘和倒角刀；现有的钢管接头套丝倒角加工机使用时，首先将合适大小的板牙安装在板牙架上，然后套装在钢管上，之后往复按压压杆即可，完成套丝后将钢管卡在卡盘上，使钢管套丝一头贴住倒角刀片，然后打开电动机，电动机将动力通过减速机传动到卡盘上，然后按压倒角刀使其对钢管进行打磨，形成大小合适的倒角后即可；现有的钢管接头套丝倒角加工机使用中发现，并且按压过程需要大量人力，自动化程度低，加工时间较长，倒角角度与套丝长度可控性差，两个加工过程需要换两套设备，效率较低，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过固定装置、推送装置、转动装置和加工装置的配合使套丝与倒角两道工序在同一设备上完成，减少了更换设备的时间，提高了工作效率，同时提高了设备的实用性，通过设置限位装置预防套丝刀的损坏，提高了设备的安全性和耐久性的一种钢管接头套丝倒角加工机。
[0004]本技术的一种钢管接头套丝倒角加工机，包括电动机、减速机和倒角刀，电动机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端通过机械结构与倒角刀相连；还包括：加工台、固定装置、推送装置、转动装置和加工装置，加工台为设备提供安装空间与稳定性支撑，固定装置对加工件夹紧固定加工件的空间位置，推送装置推动固定装置进行横向移动，转动装置控制设备进行旋转加工，加工装置是加工区域，对钢管进行套丝与倒角的加工；通过固定装置、推送装置、转动装置和加工装置的配合使套丝与倒角两道工序在同一设备上完成，减少了更换设备的时间，提高了工作效率，同时提高了设备的实用性。
[0005]优选的，加工台包括：台面和多根支腿，台面下端面安装有多根支腿，台面的上端面设置有限位槽；台面为设备整体提供了安装空间和稳定性支撑，使多个功能部件安装在同一系统中，多个部件之间能够稳定配合，提高了设备的实用性和稳定性。
[0006]优选的，固定装置包括固定台、两个气缸、两个夹爪、八根限位杆、两根气管、两组支板、两根导向柱和气泵，固定台前后两端设置有安装板，固定装置分为前后两部分，且前后部分所有组成结构对称，固定台后侧部分的安装板上安装有气缸和四根限位杆，四根限位杆平均分布在气缸周围，气缸与限位杆均穿过安装板后端延伸至后侧安装板的前侧，气缸的输出端和限位杆的前端均与夹爪的后端连接，限位杆的后端设置有挡头，气缸的输入端与气管的输出端连接，气管的输入端与气泵的输出端连接，一组支板安装在台面上端面
后部位于固定台左右两侧，导向柱两端分别安装在两个支板上，且导向柱中部滑动穿过固定台下部；打开气泵，气泵通过气管传输动力控制气缸伸缩，从而使夹爪进行压紧与放松，四根限位杆对夹爪的行程进行限位，减小夹爪行程中产生的偏移，支板和导向柱配合减小固定台行走偏移量，增加设备的加工精度，同时提高设备的稳定性。
[0007]优选的，推送装置包括液压泵、滑块和一号底座，一号底座安装在台面的上端面上，液压泵的下端与一号底座的上端面连接，液压泵的输出端与滑块的右端连接，滑块的上端与固定台的下端连接，滑块的下端滑动安装在限位槽中；通过一号底座与台面连接，提高了液压泵的稳定性同时便于液压泵的拆解维修和更换，液压泵与滑块配合，控制固定装置横向行走，滑块与限位槽配合，减少固定装置横向行走时产生的偏移位置偏移，同时预防设备因偏移造成自身损坏，提高了设备的稳定性和安全性。
[0008]优选的，转动装置包括：二号底座、电动机、减速机、转动仓、齿轮盘、摇动孔和圆柱铁棒，二号底座下端面安装在台面的上端面上，二号底座左侧设置有安装板，电动机的下端安装在二号底座的上端，减速机安装在二号底座安装板的右端，减速机的输入端与电动机的输出端连接，减速机的输出端与转动仓的左端连接，转动仓右端面上设置有对称的两个c形槽和矩形槽，齿轮盘安装在转动仓的内部，齿轮盘与转动仓的内部左侧通过轴和轴承连接，齿轮盘上设置有涡状槽，齿轮盘上开有多个摇动孔，圆柱铁棒直径略小于摇动孔，能通过c形槽插入到摇动孔中；二号底座为转动装置提供稳定性支撑，电动机通过减速机将动力传输到转动仓，并控制转动仓带动加工装置旋转，对钢管进行加工，减少了操作人员的劳动强度，降低了人力的投入，提高了设备的经济性。
[0009]优选的，加工装置包括限位底座、多个限位螺丝、一对滑动刀座、支撑铁块、倒角刀和套丝刀，限位底座安装在转动仓的外侧弧面上，限位底座的上端安装有多个限位螺丝，限位底座和限位螺丝通过螺纹连接，限位螺丝下端穿过限位底座进入到转动仓中，一对滑动刀座分别安装在两个矩形槽中，两个滑动刀座位于转动仓之中部分都设置有限位块，两个滑动刀座的左端设置有滑动限位，滑动限位嵌入到涡状槽中，前侧的滑动刀座后端面上安装有支撑铁块，支撑铁块位于滑动刀座右部转动仓之外的部分上，后侧的滑动刀座在转动仓之外的部分上安装有倒角刀和套丝刀，倒角刀位于滑动刀座中部，套丝刀位于滑动刀座右部，倒角刀和滑动刀座的刀尖都向前；将圆柱铁棒穿过c形槽插入到摇动孔中，转动齿轮盘，齿轮盘通过涡状槽与滑动限位的连接，使两个滑动刀座同时反向移动，矩形槽对滑动刀座的移动进行限位，使两个滑动刀座能够在一条直线上移动，限位底座通过拧紧限位螺丝，使限位螺丝的另一端卡在齿轮盘的轮齿上，齿轮盘无法转动，使滑动刀座和滑动刀座上刀具的位置进行固定，设备能够稳定加工生产，提高生产效率和设备的稳定性。
[0010]优选的，还包括限位装置，限位装置安装在装有刀具的滑动刀座的右端，限位装置的感应端与套丝刀方向相同且限位装置感应端的长度比套丝刀刀头长度略短；限位装置的感应端比套丝刀的刀头略短，在钢管伸向套丝刀时，若钢管直径超过滑动刀座所调整的宽度，则接触限位装置，限位装置控制推送装置停止工作，通过限位装置防止由于滑动刀座位置未调好造成的设备损坏，提高设备的防护性和安全性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过固定装置、推送装置、转动装置和加工装置的配合使套丝与倒角两道工序在同一设备上完成，减少了更换设备的时间，提高了工作效率，同时提高了设备的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0013]图2是本技术的夹紧推送装置轴测结构示意图；
[0014]图3是本技术转动装置的结构示意图；
[0015]图4是本技术的转动装置第一剖面结构示意图；
[0016]图5是本技术的加工装置结构示意图；
[0017]图6是本技术的转动装置第二剖面结构示意图；
[0018]图7是本技术的转动限位装置结构示意图；
[0019]图8是本技术的第二轴测结构示意图；
[0020]附图中标记：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管接头套丝倒角加工机，包括电动机(42)、减速机(43)和倒角刀(57)，电动机(42)的输出端与减速机(43)的输入端连接，减速机(43)的输出端通过机械结构与倒角刀(57)相连；其特征在于，还包括：加工台(1)、固定装置(2)、推送装置(3)、转动装置(4)和加工装置(5)，加工台(1)为设备提供安装空间与稳定性支撑，固定装置(2)对加工件夹紧固定加工件的空间位置，推送装置(3)推动固定装置(2)进行横向移动，转动装置(4)控制设备进行旋转加工，加工装置(5)是加工区域，对钢管进行套丝与倒角的加工。2.如权利要求1所述的一种钢管接头套丝倒角加工机，其特征在于，加工台(1)包括：台面(11)和多根支腿(12)，台面(11)下端面安装有多根支腿(12)，台面(11)的上端面设置有限位槽(13)。3.如权利要求2所述的一种钢管接头套丝倒角加工机，其特征在于，固定装置(2)包括固定台(21)、两个气缸(22)、两个夹爪(23)、八根限位杆(24)、两根气管(25)、两组支板(26)、两根导向柱(27)和气泵(28)，固定台(21)前后两端设置有安装板，固定装置(2)分为前后两部分，且前后部分所有组成结构对称，固定台(21)后侧部分的安装板上安装有气缸(22)和四根限位杆(24)，四根限位杆(24)平均分布在气缸(22)周围，气缸(22)与限位杆(24)均穿过安装板后端延伸至后侧安装板的前侧，气缸(22)的输出端和限位杆(24)的前端均与夹爪(23)的后端连接，限位杆(24)的后端设置有挡头，气缸(22)的输入端与气管(25)的输出端连接，气管(25)的输入端与气泵(28)的输出端连接，一组支板(26)安装在台面(11)上端面后部位于固定台(21)左右两侧，导向柱(27)两端分别安装在两个支板(26)上，且导向柱(27)中部滑动穿过固定台(21)下部。4.如权利要求3所述的一种钢管接头套丝倒角加工机，其特征在于，推送装置(3)包括液压泵(31)、滑块(32)和一号底座(33)，一号底座(33)安装在台面(11)的上端面上，液压泵(31)的下端与一号底座(33)的上端面连接，液压泵(31)的输出端与滑块(32)的右端连接，滑块(32)的上端与固定台(21)的下端连接，滑块(32)的下端滑动安装在限位槽(13)中。5.如权利要求4所述的一种钢管接头套丝倒角加...
【专利技术属性】
技术研发人员：矫德君，张成岩，
申请(专利权)人：大连钜博精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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