一种储能电池模组内耐火隔热框架制造技术

技术编号:36255075 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-07 09:50
本实用新型专利技术涉及一种储能电池模组内耐火隔热框架,包括电池包外壳和储能电芯,所述电池包外壳的内壁上分别固定安装有第一外侧耐火隔热板、第二外侧耐火隔热板和第三外侧耐火隔热板,所述第一外侧耐火隔热板、第二外侧耐火隔热板和第三外侧耐火隔热板之间分别设置有横向耐火隔热板和纵向耐火隔热板。该储能电池模组内耐火隔热框架,通过设置第一外侧耐火隔热板、第二外侧耐火隔热板、第三外侧耐火隔热板、横向耐火隔热板和纵向耐火隔热板在电池包外壳内部构成耐火隔热框架,能够有效防止储能电芯燃烧后喷射的高温火焰烧穿箱体,延缓发生故障的储能电芯高温和火焰扩散,为消防系统灭火争取时间,降低经济损失。降低经济损失。降低经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种储能电池模组内耐火隔热框架


[0001]本技术涉及储能电池
,具体为一种储能电池模组内耐火隔热框架。

技术介绍

[0002]各国对环境治理要求不断提高,清洁能源应用受到电力行业追捧,太阳能,风能和潮汐发电方式有其特殊性,电力输出波动大,对整个电力系统稳定运行造成很大安全隐患,电化学储能系统应运而生,近年来锂离子电池储能系统发展较快,并大规模应用。
[0003]现有电池储能系统按能量规模,逐级递减分为储能电站、储能箱、电池簇、电池包和电芯等,电芯是能量存储的最小单元,当电芯故障引起火灾,火灾甚至波及电池包、电池簇、整个储能电站,造成重大损失。
[0004]目前为止,还没有看到有效的系统性防护方案,而储能系统总会发生起火,至今也还没有看到本征安全的电芯,所以,主动检测电池状态数据,及时更换隐患电池,尽可能避免火灾事故是首要选择,故而提出一种储能电池模组内耐火隔热框架来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种储能电池模组内耐火隔热框架,具备能够对故障电芯隔离等优点,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种储能电池模组内耐火隔热框架,包括电池包外壳和储能电芯,所述电池包外壳的内壁上分别固定安装有第一外侧耐火隔热板、第二外侧耐火隔热板和第三外侧耐火隔热板,所述第一外侧耐火隔热板、第二外侧耐火隔热板和第三外侧耐火隔热板之间分别设置有横向耐火隔热板和纵向耐火隔热板,所述横向耐火隔热板和纵向耐火隔热板互相交叉分布。
[0007]进一步,所述横向耐火隔热板包括横耐火隔热板材,所述横耐火隔热板材的上端开设有导电排限位槽,所述横耐火隔热板材的内侧开设有横耐火隔热板插槽。
[0008]进一步,所述纵向耐火隔热板包括纵耐火隔热板材,所述纵耐火隔热板材的内侧开设有纵耐火隔热板插槽。
[0009]进一步,所述第一外侧耐火隔热板的数量为两个,两个所述第一外侧耐火隔热板分别位于电池包外壳的顶部内壁和底部内壁。
[0010]进一步,所述第二外侧耐火隔热板的数量为两个,两个所述第二外侧耐火隔热板分别位于电池包外壳的前后内壁处。
[0011]进一步,所述第三外侧耐火隔热板的数量为两个,两个所述第三外侧耐火隔热板分别位于电池包外壳的左右内壁处。
[0012]进一步,所述储能电芯放置于横向耐火隔热板和纵向耐火隔热板之间,所述电池包外壳的外侧分别固定安装有电力端口和电池包控制器。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该储能电池模组内耐火隔热框架,通过设置第一外侧耐火隔热板、第二外侧耐火隔热板、第三外侧耐火隔热板、横向耐火隔热板和纵向耐火隔热板在电池包外壳内部构成耐火隔热框架,耐火隔热框架能够给各个储能电芯分隔出独立空间,能够有效防止储能电芯燃烧后喷射的高温火焰烧穿箱体,延缓发生故障的储能电芯高温和火焰扩散,为消防系统灭火争取时间,降低经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术横向耐火隔热板的结构示意图;
[0017]图3为本技术纵向耐火隔热板的结构示意图;
[0018]图4为本技术结构横向耐火隔热板和纵向耐火隔热板的交叉示意图。
[0019]图中:1电池包外壳、2第一外侧耐火隔热板、3第二外侧耐火隔热板、4横向耐火隔热板、5纵向耐火隔热板、6第三外侧耐火隔热板、7储能电芯、8电力端口、9电池包控制器、41横耐火隔热板材、42横耐火隔热板插槽、43导电排限位槽、51纵耐火隔热板材、52纵耐火隔热板插槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例中的一种储能电池模组内耐火隔热框架,包括电池包外壳1和储能电芯7,电池包外壳1的内壁上分别固定安装有第一外侧耐火隔热板2、第二外侧耐火隔热板3和第三外侧耐火隔热板6。
[0022]其中,第一外侧耐火隔热板2、第二外侧耐火隔热板3和第三外侧耐火隔热板6的数量均为两个,两个第一外侧耐火隔热板2分别位于电池包外壳1的顶部内壁和底部内壁,两个第二外侧耐火隔热板3分别位于电池包外壳1的前后内壁处,两个第三外侧耐火隔热板6分别位于电池包外壳1的左右内壁处。
[0023]可以理解的是,通过设置第一外侧耐火隔热板2、第二外侧耐火隔热板3和第三外侧耐火隔热板6分别对应电池包外壳1的六个内壁,防止储能电芯7燃烧后喷射的高温火焰烧穿电池包外壳1。
[0024]本实施例中,第一外侧耐火隔热板2、第二外侧耐火隔热板3和第三外侧耐火隔热板6之间分别设置有横向耐火隔热板4和纵向耐火隔热板5。
[0025]需要说明的是,横向耐火隔热板4和纵向耐火隔热板5互相交叉分布,横向耐火隔热板4包括横耐火隔热板材41,横耐火隔热板材41的上端开设有导电排限位槽43,横耐火隔热板材41的内侧开设有横耐火隔热板插槽42,纵向耐火隔热板5包括纵耐火隔热板材51,纵耐火隔热板材51的内侧开设有纵耐火隔热板插槽52。
[0026]可以理解的是,横耐火隔热板插槽42与纵耐火隔热板插槽52互相适配,以便于横向耐火隔热板4和纵向耐火隔热板5互相拼接,方便了组装,通过开设导电排限位槽43便于
对储能电芯7进行电气连接,在对储能电芯7进行防护的同时也不会电气连接造成影响,方便了使用。
[0027]需要说明的是,储能电芯7放置于横向耐火隔热板4和纵向耐火隔热板5之间,电池包外壳1的外侧分别固定安装有电力端口8和电池包控制器9。
[0028]其中,电力端口8的数量为两个,两个电力端口8分别为电力输出端和电力输入端。
[0029]可以理解的是,在多个横向耐火隔热板4和纵向耐火隔热板5互相交叉分布下能够分隔出一个个的独立空间,从而便于将储能电芯7进行分开放置,以便于对故障电芯进行隔离,阻断火焰传播,延缓高温扩散。
[0030]需要说明的是,第一外侧耐火隔热板2、第二外侧耐火隔热板3、第三外侧耐火隔热板6、横向耐火隔热板4和纵向耐火隔热板5的材质为工程塑料,由聚苯醚、聚酰胺和聚对苯二甲酸丁二醇酯等多种材料组成,可以在1000℃的温度下阻止400秒以上的热失控引起的火焰传播,具有良好的耐火隔热性。
[0031]本实施例在使用时,通过设置第一外侧耐火隔热板2、第二外侧耐火隔热板3、第三外侧耐火隔热板6、横向耐火隔热板4和纵向耐火隔热板5在电池包外壳1内部构成耐火隔热框架,耐火隔热框架能够给各个储能电芯7分隔出独立空间,能够有效防止储能电芯7燃本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能电池模组内耐火隔热框架,包括电池包外壳(1)和储能电芯(7),其特征在于:所述电池包外壳(1)的内壁上分别固定安装有第一外侧耐火隔热板(2)、第二外侧耐火隔热板(3)和第三外侧耐火隔热板(6),所述第一外侧耐火隔热板(2)、第二外侧耐火隔热板(3)和第三外侧耐火隔热板(6)之间分别设置有横向耐火隔热板(4)和纵向耐火隔热板(5),所述横向耐火隔热板(4)和纵向耐火隔热板(5)互相交叉分布。2.根据权利要求1所述的一种储能电池模组内耐火隔热框架,其特征在于:所述横向耐火隔热板(4)包括横耐火隔热板材(41),所述横耐火隔热板材(41)的上端开设有导电排限位槽(43),所述横耐火隔热板材(41)的内侧开设有横耐火隔热板插槽(42)。3.根据权利要求1所述的一种储能电池模组内耐火隔热框架,其特征在于:所述纵向耐火隔热板(5)包括纵耐火隔热板材(51),所述纵耐火隔热板材(51)的内侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁国权程道星张乐强
申请(专利权)人:深圳奥特迅电力设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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