一种软性芦苇专用粉碎机及其加工方法技术

技术编号:36254549 阅读:78 留言:0更新日期:2023-01-07 09:49
本发明专利技术公开了一种软性芦苇专用粉碎机及其加工方法,属于软性芦苇加工领域。一种软性芦苇专用粉碎机及其加工方法,包括上料结构、挤压切割组件、切割精加工组件、研磨精加工组件及加工组件;所述挤压切割组件、切割精加工组件均设置于上料结构的下方,且加工组件设置有挤压切割组件的下方,所述上料结构的出料端与挤压切割组件的进料端相连通,所述挤压切割组件的出料端与切割精加工组件的进料端相连通;本发明专利技术生产出加工出的软性芦苇成品效果更佳,效率更高,并且可以持续制作,成品中不会存在超过两厘米的根茎或者叶片出现,并且将原本不需要的软性芦苇进行加工生产代替了焚烧,有效的起到了对于环境的保护。效的起到了对于环境的保护。效的起到了对于环境的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种软性芦苇专用粉碎机及其加工方法


[0001]本专利技术涉及软性芦苇加工
,尤其涉及一种软性芦苇专用粉碎机及其加工方法。

技术介绍

[0002]多年水生或湿生的高大禾草,根状茎十分发达。秆直立,高1

3米,具20多节。叶鞘下部者短于其上部者,长于其节间;叶舌边缘密生一圈长约1毫米的短纤毛,易脱落;叶片披针状线形,无毛,顶端长渐尖成丝形。圆锥花序大型,分枝多数;小穗无毛;内稃两脊粗糙;花药黄色;颖果长约1.5毫米;
[0003]芦苇为全球广泛分布的多型种。生于江河湖泽、池塘沟渠沿岸和低湿地。
[0004]芦苇多种在水边,在开花季节特别漂亮,可供观赏。由于芦苇的叶、叶鞘、茎、根状茎和不定根都具有通气组织,所以它在净化污水中起到重要的作用,芦苇纤维含量高,是造纸工业、新材料制板材或高纤维肥料中不可多得的原材料;
[0005]芦苇杆茎较软且韧性较高,但无论造纸或者是制板、当肥料,都需要进行切割,但是芦苇较软,普通的切割机无法形成张力进行切断,并且现有切割机细腻程度不够,粉碎不干净,在切割之前还需要例如烘干、除尘等预处理,导致生产效率较低,半成品原料中仍旧会有部分未切断的杆茎、叶片等,在切割芦苇这样的植物时良品率较低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中芦苇较软,普通的切割机无法形成张力进行切断,并且现有切割机细腻程度不够问题,而提出的一种软性芦苇专用粉碎机及其加工方法。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0008]一种软性芦苇专用粉碎机,包括上料结构、挤压切割组件、切割精加工组件、研磨精加工组件及加工组件;
[0009]所述挤压切割组件、切割精加工组件均设置于上料结构的下方,且加工组件设置有挤压切割组件的下方;
[0010]所述上料结构的出料端与挤压切割组件的进料端相连通,所述挤压切割组件的出料端与切割精加工组件的进料端相连通,所述切割精加工组件的出料端与加工组件的进料端相连通;
[0011]其中,所述挤压切割组件与切割精加工组件连通部位、切割精加工组件与加工组件连通部位均设置有控制物料投放的阀门。
[0012]优选地,所述上料结构包括送料筒、进料管、第一转动电机、加热板、绞龙及第一转动杆;
[0013]所述进料管的底部与送料筒内壁的顶部相连通,所述第一转动电机的输出轴通过联轴器与第一转动杆的一端相连,且第一转动杆的另一端与送料筒的内壁转动连接,所述
第一转动杆上安装有绞龙;
[0014]所述送料筒的内部自左向右依次安装有多个加热板。
[0015]优选地,所述挤压切割组件包括第一处理箱、推动板、第二转动电机、第一齿盘、第二齿盘及连杆;
[0016]所述第二转动电机的输出轴通过联轴器与第一齿盘相连,所述第一齿盘的右侧与第二齿盘相啮合,所述推动板有三个,且三个推动板相互之间固定连接;所述连杆底部的左侧与第二齿盘的顶部铰接,所述连杆底部的右侧与上方所述推动板的顶部铰接,两个所述推动板均与第一处理箱内壁的正面、背面滑动连接。
[0017]优选地,相邻两个所述推动板的连接部位均安装有多根切割刀片。
[0018]优选地,所述第一处理箱内壁的底部安装有风泵,所述风泵的出风口安装有过滤网。
[0019]优选地,所述切割精加工组件包括精加工箱体、第二转动杆、第三转动电机、风扇、转动板及网板;
[0020]所述第三转动电机安装于切割精加工组件的顶部,所述第三转动电机的输出轴通过联轴器与第二转动杆的顶端相连,所述转动板有三个,三个所述转动板均安装于第二转动杆上,三个所述转动板均设置于网板的上方,且三个所述转动板的底部均固定安装有多个切割条,所述网板与上料结构的内壁固定连接,且第二转动杆的底端贯穿并与网板的内壁转动连接;
[0021]所述风扇有两个,所述精加工箱体内壁的顶部开设有多个通风孔,多个通风孔均匀分布于相邻所述风扇的进风口处,两个所述风扇均安装于精加工箱体内壁的顶部。
[0022]优选地,所述切割精加工组件的底部安装有研磨精加工组件,所述研磨精加工组件包括研磨块、伺服电机、螺纹筒、螺纹转动杆、研磨板及螺纹转动杆;
[0023]所述研磨块有三个,三个所述研磨块均安装于第二转动杆上,所述第二转动杆的底端贯穿研磨板并与螺纹筒的顶部转动连接;
[0024]所述研磨板位于三个研磨块的正下方,所述螺纹筒的顶部与研磨板相连,且螺纹筒的内壁与螺纹转动杆螺纹连接,所述螺纹转动杆的底端通过联轴器与伺服电机的输出轴相连。
[0025]优选地,所述加工组件包括上架体、液压杆、滚筒、压板、分割刀片及金属传送带,所述上架体的顶部与挤压切割组件的顶部固定连接,所述上架体的底部与金属传送带的外壳固定连接;
[0026]所述液压杆有四组,且四组液压杆自左向右平行排列于上架体的正下方;
[0027]左侧所述液压杆输出杆的底端与滚筒转动连接,右侧所述液压杆输出杆的底端与分割刀片固定连接,所述压板顶部的左右两侧分别与相邻两个所述液压杆输出杆的底端固定连接,所述滚筒、压板及分割刀片均位于金属传送带带体的正上方。
[0028]优选地,所述切割精加工组件的底部安装有主支撑架,所述主支撑架顶部的右侧与加工组件的底部固定连接。
[0029]一种软性芦苇专用粉碎机的加工方法,包括以下几个步骤:
[0030]步骤A:打开进料管的盖子,将软性芦苇通过进料管投入到送料筒内,随后启动第一转动电机,第一转动电机带动第一转动杆转动,直到软性芦苇进通过送料筒底部的右侧
投入到挤压切割组件的内部;
[0031]步骤B:第二转动电机启动会带动第一齿盘转动,第一齿盘带动与之啮合的第二齿盘转动,当第二齿盘转动时,因为连杆的底部是位于第二齿盘顶部的外圈位置,即第二齿盘的转动会使连杆带动推动板左右滑动,循环的对于从上料结构内下入干燥后的软性芦苇切割,在切割完成以后,打开挤压切割组件、切割精加工组件之间的阀门,并在第一处理箱内的风泵会将处理好的软性芦苇通过挤压切割组件、切割精加工组件之间的连通通道进入切割精加工组件;
[0032]步骤C:启动第三转动电机、风扇,第三转动电机带动三个转动板在网板上方转动,当有切碎的软性芦苇进入切割精加工组件时,风扇通过通风孔吸风以后吹向下方切碎的软性芦苇,迫使芦苇通过转动板、切割条与网板进行切割以后,落入下方研磨精加工组件内;
[0033]步骤D:启动伺服电机带动螺纹转动杆转动,而研磨板只能够上下滑动,在研磨板的限位下,当螺纹转动杆转动时,螺纹筒与研磨板只能够上升或下降,当研磨板上升直到与研磨块的底部相互接近贴合时,此时可以与风扇的风向配合,进行更加精密的切割,当加工完成以后,伺服电机反转使研磨板降下,此时精加工箱体左侧的鼓风机以及风扇相配合,当切割精加工组件、加工组件之间的阀门打开时,根据风向将软性芦苇喷向加工组件;
[0034]步骤F:金属传送带会带动软性芦苇原料向右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软性芦苇专用粉碎机,其特征在于,包括上料结构(1)、挤压切割组件(2)、切割精加工组件(3)、研磨精加工组件(4)及加工组件(5);所述挤压切割组件(2)、切割精加工组件(3)均设置于上料结构(1)的下方,且加工组件(5)设置有挤压切割组件(2)的下方;所述上料结构(1)的出料端与挤压切割组件(2)的进料端相连通,所述挤压切割组件(2)的出料端与切割精加工组件(3)的进料端相连通,所述切割精加工组件(3)的出料端与加工组件(5)的进料端相连通;其中,所述挤压切割组件(2)与切割精加工组件(3)连通部位、切割精加工组件(3)与加工组件(5)连通部位均设置有控制物料投放的阀门。2.根据权利要求1所述的一种软性芦苇专用粉碎机,其特征在于,所述上料结构(1)包括送料筒(11)、进料管(12)、第一转动电机(13)、加热板(14)、绞龙(15)及第一转动杆(16);所述进料管(12)的底部与送料筒(11)内壁的顶部相连通,所述第一转动电机(13)的输出轴通过联轴器与第一转动杆(16)的一端相连,且第一转动杆(16)的另一端与送料筒(11)的内壁转动连接,所述第一转动杆(16)上安装有绞龙(15);所述送料筒(11)的内部自左向右依次安装有多个加热板(14)。3.根据权利要求1所述的一种软性芦苇专用粉碎机,其特征在于,所述挤压切割组件(2)包括第一处理箱(21)、推动板(22)、第二转动电机(24)、第一齿盘(25)、第二齿盘(26)及连杆(27);所述第二转动电机(24)的输出轴通过联轴器与第一齿盘(25)相连,所述第一齿盘(25)的右侧与第二齿盘(26)相啮合,所述推动板(22)有三个,且三个推动板(22)相互之间固定连接;所述连杆(27)底部的左侧与第二齿盘(26)的顶部铰接,所述连杆(27)底部的右侧与上方所述推动板(22)的顶部铰接,两个所述推动板(22)均与第一处理箱(21)内壁的正面、背面滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种软性芦苇专用粉碎机,其特征在于,相邻两个所述推动板(22)的连接部位均安装有多根切割刀片(23)。5.根据权利要求3所述的一种软性芦苇专用粉碎机,其特征在于,所述第一处理箱(21)内壁的底部安装有风泵(28),所述风泵(28)的出风口安装有过滤网。6.根据权利要求1所述的一种软性芦苇专用粉碎机,其特征在于,所述切割精加工组件(3)包括精加工箱体(31)、第二转动杆(32)、第三转动电机(33)、风扇(35)、转动板(36)及网板(38);所述第三转动电机(33)安装于切割精加工组件(3)的顶部,所述第三转动电机(33)的输出轴通过联轴器与第二转动杆(32)的顶端相连,所述转动板(36)有三个,三个所述转动板(36)均安装于第二转动杆(32)上,三个所述转动板(36)均设置于网板(38)的上方,且三个所述转动板(36)的底部均固定安装有多个切割条(37),所述网板(38)与上料结构(1)的内壁固定连接,且第二转动杆(32)的底端贯穿并与网板(38)的内壁转动连接;所述风扇(35)有两个,所述精加工箱体(31)内壁的顶部开设有多个通风孔(34),多个通风孔(34)均匀分布于相邻所述风扇(35)的进风口处,两个所述风扇(35)均安装于精加工箱体(31)内壁的顶部。7.根据权利要求6所述的一种软性芦苇专用粉碎机,其特征在于,所述切割精加工组件
(3)的底部安装有研磨精加工组件(4),所述研磨精加工组件(4)包括研磨块(41)、伺服电机(42)、螺纹筒(43)、螺纹转动杆(44)、研磨板(45)及螺纹转动杆(44);所述研磨块(41)有三个,三个所述研磨块(41)均安装于第二转动杆(32)上,所述第二转动杆(32)的底端贯穿研磨板(45)并与螺纹筒(43)的顶部转动连接;所述研磨板(45)位于三个研磨块...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶康军关超张军张璐赵斌叶详权王力王建超冉朔李建波张玉爽
申请(专利权)人:北京市首发天人生态景观有限公司
类型:发明
国别省市:

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