四镜面取像镜座及零件外观检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了四镜面取像镜座及零件外观检测设备，涉及零件外观检测设备技术领域，包括外观检测座，表面设置有检测孔；以及，镜子安装槽，设置于外观检测座内，环绕检测孔设置，镜子安装槽内安装有反射棱镜；其中，镜子安装槽向外观检测座的端面凹陷而成，相邻镜子安装槽的夹角为90

【技术实现步骤摘要】
四镜面取像镜座及零件外观检测设备


[0001]本技术涉及零件外观检测设备
，特别涉及一种四镜面取像镜座及零件外观检测设备。

技术介绍

[0002]目前，随着工业技术的不断发展，微型零件和小型五金零件的生产加工也越来越多。微型零件和小型五金零件生产后出厂前，一般需要对零件其外观进行检测，以便保证零件的质量。包括但不限于电阻元件、贴片元件、芯片元件和微型五金制品等。
[0003]传统的零件外观检测一般是人工手持检测探头来完成，这种检测方式效率较低，而且，难以对零件的表面质量以及尺寸进行有效检测。随着科技的进步，市场上开始出现通过CCD检测组件对零件外观自动检测的质检设备，其主要工作原理是通过CCD检测组件获取零件的外观数据再与预存的图像进行比对从而判断零件是否合格。提高了零件的检测效率。
[0004]中国技术ZL 202022692568.8中公开了一种电阻六面检测转盘，包括密封箱、检测模组和转盘，检测平台周围安装有镜子反射模组，底CCD相机位于检测平台下端，且固定与转盘上端，镜子反射模组包括前镜子、后镜子、左镜子右后镜子，右镜子位于密封箱顶部中间位置。
[0005]其中，镜子反射模组固定在密封箱内，当镜子反射模组需要维护和更换时需要整体拆卸，维护难度高，更换成本高。并且镜子反射模组之间各位置需要单独调节，无法同时调节四面镜子角度，调节效率低。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“当镜子反射模组需要维护和更换时需要整体拆卸，维护难度高，更换成本高。并且镜子反射模组之间各位置需要单独调节，无法同时调节四面镜子角度，调节效率低”的技术问题。为此，本技术提出一种四镜面取像镜座及零件外观检测设备，镜组模块化设计，维修成本低，便于后期更换。各镜组安装角度固定，能够同时调节镜组角度，调节效率更高，保证设备外观检测成像质量。
[0007]根据本技术的一些实施例的四镜面取像镜座，应用于外观检测设备中，包括：
[0008]外观检测座，安装在CCD检测机构的上方，所述外观检测座的表面设置有检测孔；以及，
[0009]镜子安装槽，设置于所述外观检测座内，环绕所述检测孔设置，所述镜子安装槽内安装有反射棱镜；
[0010]其中，所述镜子安装槽向所述外观检测座的端面凹陷而成，相邻所述镜子安装槽的夹角为90
°
，所述反射棱镜围绕的中部形成检测区域，所述检测区域与所述检测孔连通。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述镜子安装槽的长宽高与所述反射棱镜的长宽高相互匹配，用于固定所述反射棱镜并防止所述反射棱镜松动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述镜子安装槽远离所述检测孔的一侧设置有调节孔位，所述调节孔位用于调节所述反射棱镜的安装角度。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述反射棱镜的宽度不小于所述检测孔的边长。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述反射棱镜的反射角为45
°
。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述外观检测座设置所述镜子安装槽的端面向内凹陷形成避光平台，所述避光平台用于减少外界光线干扰所述检测区域的成像。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述外观检测座与检测设备的平台可拆卸连接。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述外观检测座远离所述检测孔的一侧设置有安装孔位，所述安装孔位用于使所述外观检测座安装到检测设备的平台上。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述安装孔位呈跑道状，用于调节所述外观检测座的位置使所述检测孔对齐所述CCD检测机构。
[0019]根据本技术的一些实施例的零件外观检测设备，包括上述的四镜面取像镜座。
[0020]根据本技术的一些实施例的四镜面取像镜座及零件外观检测设备，至少具有如下有益效果：所述外观检测座的所述镜子安装槽能够安装所述反射棱镜，而所述镜子安装槽的设置角度固定，安装所述反射棱镜后无需调节各所述反射棱镜之间的角度，提高调节效率。且所述外观检测座作为外观检测设备的单独配件，更换成本低，降低后期设备维护难度。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1为本技术实施例四镜面取像镜座的分解示意图；
[0024]图2为本技术实施例四镜面取像镜座的剖视图；
[0025]图3为本技术实施例四镜面取像镜座的立体示意图。
[0026]附图标记：
[0027]外观检测座100、检测孔110、避光平台120、安装孔位130、
[0028]镜子安装槽210、调节孔位211、反射棱镜220、检测区域230。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]下面参考图1
‑
图3描述根据本技术实施例的四镜面取像镜座及零件外观检测设备。
[0034]如图1
‑
图3所示，四镜面取像镜座主要应用在外观检测设备中，特指能够通过一组CCD检测机构同时获取待检测零件四个侧面影像信息的外观检测设备。具体地，包括外观检测座100本体，外观检测座100安装在CCD检测机构的成像区域上方。在外观检测座100的表面设置有检测孔110，待检测零件能够从检测孔110伸入外观检测座100内，检测孔110的具体尺寸根据待检测零件的尺寸调节。
[0035]在外观检测座100远离检测孔110的端面设置有镜子安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四镜面取像镜座，应用于外观检测设备中，其特征在于，包括：外观检测座(100)，安装在CCD检测机构的上方，所述外观检测座(100)的表面设置有检测孔(110)；以及，镜子安装槽(210)，设置于所述外观检测座(100)内，环绕所述检测孔(110)设置，所述镜子安装槽(210)内安装有反射棱镜(220)；其中，所述镜子安装槽(210)向所述外观检测座(100)的端面凹陷而成，相邻所述镜子安装槽(210)的夹角为90
°
，所述反射棱镜(220)围绕的中部形成检测区域(230)，所述检测区域(230)与所述检测孔(110)连通。2.根据权利要求1所述的四镜面取像镜座，其特征在于，所述镜子安装槽(210)的长宽高与所述反射棱镜(220)的长宽高相互匹配，用于固定所述反射棱镜(220)并防止所述反射棱镜(220)松动。3.根据权利要求1所述的四镜面取像镜座，其特征在于，所述镜子安装槽(210)远离所述检测孔(110)的一侧设置有调节孔位(211)，所述调节孔位(211)用于调节所述反射棱镜(220)的安装角度。4.根据权利要求1所述的四镜面取像镜座，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴克，
申请(专利权)人：东莞市捷展精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：