料带喷码机构及贴片元件喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了料带喷码机构及贴片元件喷码机，包括载带上料机构用于引导载带进入下一工序；载带喷码机构，用于对载带的表面进行喷码；载带输送机构，用于输送喷码后的载带；载带收集机构，用于收卷载带；其中，载带喷码机构包括喷码基座、喷码机构和限位机构。根据本实用新型专利技术的料带喷码机构及贴片元件喷码机，载带喷码机构能够对经过喷码基座上的载带进行喷码，喷上元件的相关参数信息，便于使用者辨识，喷码基座设置在载带上料机构和载带输送机构之间，在载带运输的过程中对载带的尾部或任意位置喷码，而喷码后的载带收卷于载带收集机构中，使用者通过收卷后载带的表面喷涂信息能够有快速识别元件相关信息，便于阅读和识别。便于阅读和识别。便于阅读和识别。

【技术实现步骤摘要】
料带喷码机构及贴片元件喷码机


[0001]本技术涉及电子元件载带喷码设备
，特别涉及一种料带喷码机构及贴片元件喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。喷码机广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。
[0003]现有的用于对载盘类型产品进行喷码的喷码机仅能够对载盘喷码，根据载盘上的喷码来辨识载盘的相关参数，但载盘上缠绕的料带参数没有详细标注，不利于使用者辨识料带上的元件种类、规格和性能参数。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“喷码机仅能够对载盘喷码，根据载盘上的喷码来辨识载盘的相关参数，但载盘上缠绕的料带参数没有详细标注，不利于使用者辨识料带上的元件种类、规格和性能参数”的技术问题。为此，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带喷码机构，包括机架(100)，其特征在于，包括：载带上料机构(200)，所述载带上料机构(200)设置于所述机架(100)上，用于引导载带进入下一工序；载带喷码机构(300)，所述载带喷码机构(300)连接于所述机架(100)上，位于所述载带上料机构(200)的一侧，用于对载带的表面进行喷码；载带输送机构(400)，所述载带输送机构(400)连接在机架(100)上，位于所述载带喷码机构(300)的一侧，用于输送喷码后的载带；载带收集机构(500)，所述载带收集机构(500)连接在机架(100)上，位于所述载带输送机构(400)的一侧，用于收卷载带；其中，所述载带喷码机构(300)包括喷码基座(310)、喷码机构(320)和限位机构(330)，所述喷码基座(310)的前后两端分别连接所述载带上料机构(200)的出料口和所述载带输送机构(400)的进料口，所述喷码机构(320)位于所述喷码基座(310)上方，所述限位机构(330)位于所述喷码基座(310)一侧。2.根据权利要求1所述的料带喷码机构，其特征在于，所述喷码基座(310)的表面向内形成有阶梯槽(311)，所述阶梯槽(311)从所述喷码基座(310)的一端延伸至另一端，连通所述载带上料机构(200)和所述载带输送机构(400)；所述阶梯槽(311)靠近所述载带上料机构(200)的一端设置有载带压块(312)，所述载带压块(312)与所述喷码基座(310)固定连接，位于所述阶梯槽(311)的上方，所述载带压块(312)用于防止所述阶梯槽(311)内的载带脱离。3.根据权利要求2所述的料带喷码机构，其特征在于，所述喷码机构(320)包括喷码模组(321)、喷码驱动电机(322)和喷码牵引件(323)，所述喷码驱动电机(322)连接于所述机架(100)上，所述喷码驱动电机(322)的输出轴与所述喷码牵引件(323)连接，所述喷码模组(321)与所述喷码牵引件(323)连接，所述喷码驱动电机(322)通过所述喷码牵引件(323)驱动所述喷码模组(321)与所述喷码基座(310)上方活动，用于靠近所述阶梯槽(311)内的载带进行喷码。4.根据权利要求2所述的料带喷码机构，其特征在于，所述限位机构(330)包括限位驱动机构(331)、限位块(332)和限位安装座(333)，所述限位安装座(333)连接于所述喷码基座(310)一侧，所述限位安装座(333)靠近所述阶梯槽(311)一侧设置，所述限位驱动机构(331)连接于所述限位安装座(333)上，所述限位驱动机构(331)的输出轴与限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴克，
申请(专利权)人：东莞市捷展精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：