本实用新型专利技术公开了一种便于清理废料的焊接装置，涉及门窗加工技术领域，包括：位于安装板上的三部分结构，分别为：角度调节组件，其设置于安装板边侧；旋转调节组件，其安装于安装板前侧，并在所述旋转调节组件中的输出端上可拆卸式装配有焊接头组；废料清理组件，其安装于安装板的另一边侧；其中，所述废料清理组件包含抽料泵和废料筒；其技术要求为：通过在安装板上设计废料清理组件，利用抽料泵所产生的吸力，使得电焊过程中产生的料渣或废气，从废料筒进入，并最终完成对废料的收集，便于在电焊作业过程中完成对废料的收集，减小后期对废料进行收集作业时的工作难度。料进行收集作业时的工作难度。料进行收集作业时的工作难度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理废料的焊接装置
[0001]本技术涉及门窗加工
，特别涉及一种便于清理废料的焊接装置。
技术介绍
[0002]目前，门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分；根据不同的设计要求其分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能；新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右；门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都要很大的影响。
[0003]应对门窗的加工方面，门窗组装加工，涉及锯切、冲铣、数控加工、组装、调试等工艺流程，因此加工区需按照工序进行合理布局，分为材料存放、组装、清理、打包等不同的区域，有序的区域划分保证了加工的安全高效和统一管理；从设计到铝型材的生产，再到成品输出，由意到形的过程要环环相扣地将细节做到极致；门窗组装加工看似不复杂，却是一套性能系统的综合体现，是五金件、玻璃、材料配件与铝型材的紧密结合，需要精密设备与细致工艺相辅相成，再经过严格地调试与质检，才可以确保出厂产品的优质性能，其中最为基础的就是对门窗的连接端进行焊接处理，此时就需要使用到电焊枪结构。
[0004]但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：传统的电焊机或是电焊枪在使用过程中，通常会作业中产生大量的废气或是废渣，该部分的废气若是不加以处理，则容易对工作人员的身体健康造成危害，废渣的散落则不利于工作人员进行后续的清理工作；另外，传统的焊枪大多采用手持式进行操作，同时废料会发生散落的情况，需要后续进行对地面废料的人工清扫处理，费时费力；部分电控式的焊枪若是遇到停电或是电力缺失的情况，则无法继续进行后续的焊接作业。
技术实现思路
[0005]解决的技术问题：
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于清理废料的焊接装置，通过设计角度调节组件和焊接头组，可实现对电焊位置的手动或是电动调整，其中电焊头可拆卸，也可调节使用长度；另外，加装的废料清理组件可在焊接过程中同步完成对废料、废气的收集处理。
[0007]技术方案：
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种便于清理废料的焊接装置，包括：
[0010]安装板；
[0011]角度调节组件，其设置于安装板边侧；
[0012]旋转调节组件，其安装于安装板前侧，并在所述旋转调节组件中的输出端上可拆
卸式装配有焊接头组；
[0013]废料清理组件，其安装于安装板的另一边侧；
[0014]其中，所述废料清理组件包含抽料泵和废料筒，且抽料泵的抽气口与废料筒之间通过设置铜管连接，在同一平面上，所述废料筒与焊接头组形成的交叉点为焊接点。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述角度调节组件包含固定架板和活动式插装于固定架板内的弧形条板，所述弧形条板的端头与安装板之间通过螺丝固定连接。
[0016]其中，所述固定架板与外置的升降电机输出轴连接。
[0017]所述固定架板表面安装有微型电机，且微型电机配套输出轴上设置有齿轮，所述弧形条板表面预设有若干与齿轮相配套的齿槽。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述旋转调节组件还包含驱动电机，且驱动电机通过设置螺丝固定于安装板表面，所述旋转调节组件输出端配设于驱动电机的输出轴上。
[0019]其中，所述输出端包含固定连接的转轴和连接件，所述转轴与驱动电机的输出轴一体式焊接。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述焊接头组包含连接架和螺旋式装配于连接架内的电焊头，所述连接架与连接件之间通过设置阻尼转轴连接。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述废料筒外侧固定套装有套圈，且套圈作为铜管的一部分，并与所述废料筒内腔连通，所述铜管与安装板的底侧固定连接。
[0022]有益效果：
[0023]一是，本方案中，通过设计角度调节组件和焊接头组，可实现自动或是手动调节电焊头的偏转角度，根据情况可完成对自动或是手动的随意切换，包含焊接位置的准确性，同时电焊头的使用长度也可进行调节或拆卸，体现了整体装置设计的灵活性；
[0024]二是，本方案中，通过在安装板上设计废料清理组件，利用抽料泵所产生的吸力，使得电焊过程中产生的料渣或废气，从废料筒进入，并最终完成对废料的收集，便于在电焊作业过程中完成对废料的收集，减小后期对废料进行收集作业时的工作难度。
附图说明
[0025]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的角度调节组件的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术的旋转调节组件的整体结构示意图；
[0029]图4为本技术的废料清理组件的整体结构示意图。
[0030]图例说明：1、安装板；2、驱动电机；3、角度调节组件；31、固定架板；32、弧形条板；33、微型电机；34、齿轮；4、废料筒；5、焊接头组；51、连接架；52、电焊头；6、转轴；7、连接件；8、抽料泵；9、铜管。
具体实施方式
[0031]本申请实施例通过提供一种便于清理废料的焊接装置，通过设计角度调节组件和
焊接头组，可实现对电焊位置的手动或是电动调整，其中电焊头的使用长度也可进行调节或拆卸；另外，加装的废料清理组件可在焊接过程中同步完成对废料、废气的收集处理。
[0032]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0033]实施例1：
[0034]本实施例介绍了一种便于清理废料的焊接装置的具体结构，如图1
‑
图4所示，包括：安装板1，设置于安装板1表面的三部分结构；
[0035]角度调节组件3，其设置于安装板1边侧，用于对电焊头52的位置进行角度调整处理；
[0036]旋转调节组件，其安装于安装板1前侧，并在旋转调节组件中的输出端上可拆卸式装配有焊接头组5，该处的旋转调节组件可进行手动调节电焊头52的位置，同时整个电焊头52的使用长度也可进行螺旋式调节处理；
[0037]废料清理组件，其安装于安装板1的另一边侧，该处的废料清理组件用于对焊接过程中飞溅的废料进行抽吸，同时也完成对废气的抽取处理。
[0038]在一些示例中，角度调节组件3包含固定架板31和活动式插装于固定架板31内的弧形条板32，弧形条板32的端头与安装板1之间通过螺丝固定连接，该处的弧形条板32可按照自身的弧度进行调整；
[0039]在具体应用场景中，弧形条板32和安装板1始终处于同步运动状态。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理废料的焊接装置，其特征在于，包括：安装板（1）；角度调节组件（3），其设置于安装板（1）边侧；旋转调节组件，其安装于安装板（1）前侧，并在所述旋转调节组件中的输出端上可拆卸式装配有焊接头组（5）；废料清理组件，其安装于安装板（1）的另一边侧；其中，所述废料清理组件包含抽料泵（8）和废料筒（4），且抽料泵（8）的抽气口与废料筒（4）之间通过设置铜管（9）连接。2.如权利要求1所述的一种便于清理废料的焊接装置，其特征在于：所述角度调节组件（3）包含固定架板（31）和活动式插装于固定架板（31）内的弧形条板（32），所述弧形条板（32）的端头与安装板（1）之间通过螺丝固定连接。3.如权利要求2所述的一种便于清理废料的焊接装置，其特征在于：所述固定架板（31）与外置的升降电机输出轴连接。4.如权利要求2所述的一种便于清理废料的焊接装置，其特征在于：所述固定架板（31）表面安装有微型电机（33），且微型电机（33）配套输出轴上设置有齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓光，
申请(专利权)人：沈阳恒键门窗仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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