一种PCB表贴式加固型固态硬盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB表贴式加固型固态硬盘，包括PCB板、固态硬盘主体以及防护盖，固态硬盘主体底面四角的四个插柱分别与PCB板上四个焊锡膏凹槽内的插槽插接，用于对固态硬盘主体与PCB板表贴的位置限定，解决对固态硬盘主体与PCB板表贴后回流焊接移动时，固态硬盘主体与PCB板会产生以为的问题，从而提高固态硬盘主体与PCB板焊接的良率；固态硬盘主体上设置与PCB板固定且呈透明的防护盖，用于对固态硬盘主体与PCB板回流焊接固定后，保持橡胶板始终对固态硬盘主体抵压向PCB板，提高固态硬盘主体与PCB板装配使用的稳定性，进而延长固态硬盘主体使用寿命。长固态硬盘主体使用寿命。长固态硬盘主体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB表贴式加固型固态硬盘


[0001]本技术属于固态硬盘
，具体涉及一种PCB表贴式加固型固态硬盘。

技术介绍

[0002]由于固态硬盘具有启动快、取读延误小、写入速度快、无噪音极易发热量低等优点逐渐代替普通硬盘被广泛应用，固态硬盘在加工时一般采用PCB板表贴式进行装配，通过在PCB板上对焊接位施加焊锡膏后，对固态硬盘的连接点置于焊锡膏位置，再次通过回流至焊接炉内回流焊接，实现对固态硬盘焊接在PCB板上的目的，由于固态硬盘上的连接点置于PCB板与焊接膏贴合，没有对固态硬盘与PCB板的位置进行限定，导致在对表贴固态硬盘后的PCB板回流焊接时的移动，造成固态硬盘与PCB板之间贴合的位置发生移位，增加焊接不良率的同时，易造成固态硬盘与PCB焊接点过小，降低固态硬盘在实际使用时的使用寿命；
[0003]为了提高固态硬盘与PCB板表贴回流时的稳定，降低焊接不良率，本技术提供了一种通过带有限位槽的PCB板对固态硬盘实现表贴的PCB表贴式加固型固态硬盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB表贴式加固型固态硬盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PCB表贴式加固型固态硬盘，包括PCB板、固态硬盘主体以及防护盖，所述PCB板上设有与固态硬盘主体底面四角相对应，且对焊锡膏承接的焊锡膏凹槽，且焊锡膏凹槽内中心设有插槽，所述固态硬盘主体底面四角的插柱与插槽内插接，且固态硬盘主体底面四角的焊接位与焊锡膏凹槽覆盖；
[0007]所述PCB板上表面四角分别设有呈L装且带有螺孔的限位板，所述防护盖内顶面通过支撑弹簧设有橡胶板，所述防护盖与固态硬盘主体覆盖，且限位板的外侧面与防护盖内壁贴合，所述防护盖上的四个螺丝分别与螺孔螺接，且橡胶板对固态硬盘主体抵紧。
[0008]进一步的，所述PCB板的四角设有绝缘区，且四个所述限位板固定设于绝缘区。
[0009]通过绝缘区配合胶水或焊接的方式对限位板固定在PCB板上，通过限位板用于对防护盖与PCB板固定装配。
[0010]进一步的，所述防护盖采用PC透明结构制得且防护盖左右两侧底端分别设有配合装配的固定边。
[0011]通过固定边与固态硬盘主体需要装配的设备固定，透明结构的防护盖用于在不拆卸防护盖的情况下，对固态硬盘主体与PCB板使用时其之间贴合的状态查看。
[0012]进一步的，两个所述固定边上分别设有至少两个定位孔，且固定边的底面分别设有设于定位孔外缘的焊接区。
[0013]固定边通过定位孔可以采用螺钉与设备装备，或通过焊接区采用焊锡膏对固定板与设备装配，增加对PCB板配合固态硬盘主体与设备装配的方便性。
[0014]进一步的，所述橡胶板采用的底面设有缓冲海绵层，并通过缓冲海绵层与固态硬盘主体的上表面贴合。
[0015]缓冲海绵层用于配合橡胶板，随着防护盖与PCB板的固定，对固态硬盘主体抵压向PCB板，进而保持固态硬盘主体与PCB板保持装配的稳定。
[0016]进一步的，四个所述插柱为锡块，且插柱的外缘设有与焊锡膏凹槽配合的凸起。
[0017]固态硬盘主体通过插柱与焊锡膏凹槽内的插槽插接，用于对固态硬盘主体贴放于PCB板上时限位，避免固态硬盘主体与PCB板进入回流焊接移动时产生移位的问题。
[0018]本技术与现有技术相比具有以下技术效果和优点：
[0019]该PCB表贴式加固型固态硬盘，固态硬盘主体底面四角的四个插柱分别与PCB板上四个焊锡膏凹槽内的插槽插接，焊锡膏凹槽内注入焊锡膏，固态硬盘主体与PCB板表贴时，固态硬盘主体贴放于PCB板上，固态硬盘主体底面四角的四个插柱随着表贴的按压或自身重量插入插槽内，用于对固态硬盘主体与PCB板表贴的位置限定，解决对固态硬盘主体与PCB板表贴后回流焊接移动时，固态硬盘主体与PCB板会产生以为的问题，从而提高固态硬盘主体与PCB板焊接的良率；
[0020]固态硬盘主体上设置与PCB板固定且呈透明的防护盖，用于对固态硬盘主体与PCB板回流焊接固定后，通过防护盖覆盖固态硬盘主体，PCB板上的四个限位板用于对防护盖内壁贴合支撑限位，防护盖与固态硬盘主体覆盖时，防护盖内顶面的橡胶板与固态硬盘主体顶面贴合，并通过支撑弹簧的弹性支撑，对固态硬盘主体抵紧向PCB板，防护盖通过螺丝与限位板的固定，保持橡胶板始终对固态硬盘主体抵压向PCB板，提高固态硬盘主体与PCB板装配使用的稳定性，进而延长固态硬盘主体使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术PCB板与固态硬盘主体的装配结构示意图；
[0023]图3为本技术防护盖的结构示意图。
[0024]图中：1、PCB板；2、固态硬盘主体；3、防护盖；4、焊锡膏凹槽；5、插槽；6、插柱；7、螺孔；8、限位板；9、支撑弹簧；10、橡胶板；11、螺丝；12、绝缘区；13、固定边；14、定位孔；15、焊接区；16、缓冲海绵层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种PCB表贴式加固型固态硬盘，包括PCB板1、固态硬盘主体2以及防护盖3，PCB板1上设有与固态硬盘主体2底面四角相对应，且对焊锡膏承接的焊锡膏凹槽4，且焊锡膏凹槽4内中心设有插槽5，固态硬盘主体2底面四角的插柱6与插槽5内插接，且固态硬盘主体2底面四角的焊接位与焊锡膏凹槽4覆盖，四个插柱6为锡块，且插柱6的外缘设有与焊锡膏凹槽4配合的凸起。固态硬盘主体2通过插柱6与焊锡膏凹槽4
内的插槽5插接，用于对固态硬盘主体2贴放于PCB板1上时限位，避免固态硬盘主体2与PCB板1进入回流焊接移动时产生移位的问题；
[0027]PCB板1上表面四角分别设有呈L装且带有螺孔7的限位板8，PCB板1的四角设有绝缘区12，且四个限位板8固定设于绝缘区12。通过绝缘区12配合胶水或焊接的方式对限位板8固定在PCB板1上，通过限位板8用于对防护盖3与PCB板1固定装配；
[0028]防护盖3采用PC透明结构制得且防护盖3左右两侧底端分别设有配合装配的固定边13。通过固定边13与固态硬盘主体2需要装配的设备固定，透明结构的防护盖3用于在不拆卸防护盖3的情况下，对固态硬盘主体2与PCB板1使用时其之间贴合的状态查看。两个固定边13上分别设有至少两个定位孔14，且固定边13的底面分别设有设于定位孔14外缘的焊接区15。固定边13通过定位孔14可以采用螺钉与设备装备，或通过焊接区15采用焊锡膏对固定边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB表贴式加固型固态硬盘，包括PCB板(1)、固态硬盘主体(2)以及防护盖(3)，其特征在于：所述PCB板(1)上设有与固态硬盘主体(2)底面四角相对应，且对焊锡膏承接的焊锡膏凹槽(4)，且焊锡膏凹槽(4)内中心设有插槽(5)，所述固态硬盘主体(2)底面四角的插柱(6)与插槽(5)内插接，且固态硬盘主体(2)底面四角的焊接位与焊锡膏凹槽(4)覆盖；所述PCB板(1)上表面四角分别设有呈L装且带有螺孔(7)的限位板(8)，所述防护盖(3)内顶面通过支撑弹簧(9)设有橡胶板(10)，所述防护盖(3)与固态硬盘主体(2)覆盖，且限位板(8)的外侧面与防护盖(3)内壁贴合，所述防护盖(3)上的四个螺丝(11)分别与螺孔(7)螺接，且橡胶板(10)对固态硬盘主体(2)抵紧。2.根据权利要求1所述的一种PCB表贴式加固型固态硬盘，其特征在于：所述PCB板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永锋，陈光第，吴阳，
申请(专利权)人：苏州科美信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：