本发明专利技术提供一种精浮摇床尾矿系统回收装置，包括：支座，所述支座的表面设置有转动盘，所述转动盘的表面套设有圆形环，所述圆形环的表面开设有环形凹槽，所述给矿器设置于所述转动盘表面的中心位置，所述给矿器的一端连接有原矿供给管，所述安装架固定安装于所述支座的顶端且位于所述转动盘的上方，两个所述输送组件分别设置于所述安装架表面的两侧。本发明专利技术提供的一种精浮摇床尾矿系统回收装置，在支座的表面设置转动盘配合圆形环便于对尾矿起到处理的作用，在转动盘的表面设置给矿器和原矿供给管便于对原料起到输送的作用，在安装架表面的两侧分别设置输送组件便于对液体起到输送的作用。的作用。的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种精浮摇床尾矿系统回收装置
[0001]本专利技术涉及尾矿处理领域，尤其涉及一种精浮摇床尾矿系统回收装置。
技术介绍
[0002]选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分称为尾矿。
[0003]随着远景钨业大皂工区矿石的开采下沿，矿石成分当中的黑钨比重也逐渐增多，而且嵌布粒度细，在加温精选尾矿通过摇床工艺回收黑钨的效率较低，大部分随着摇床尾矿流失。
[0004]因此，有必要提供一种精浮摇床尾矿系统回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种精浮摇床尾矿系统回收装置，解决了现有的加温精选尾矿通过摇床工艺回收黑钨的效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的、一种精浮摇床尾矿系统回收装置，包括：
[0007]支座，所述支座的表面设置有转动盘，所述转动盘的表面套设有圆形环，所述圆形环的表面开设有环形凹槽；
[0008]给矿器，所述给矿器设置于所述转动盘表面的中心位置，所述给矿器的一端连接有原矿供给管；
[0009]安装架，所述安装架固定安装于所述支座的顶端且位于所述转动盘的上方；
[0010]输送组件，所述输送组件的数量为两个，两个所述输送组件分别设置于所述安装架表面的两侧。
[0011]优选的，所述输送组件包括固定环，所述固定环的内部设置有水管挂杆，所述水管挂杆的内部设置有渐开线洗涤管。
[0012]优选的，所述渐开线洗涤管的一侧连接有精矿冲洗水管。
[0013]优选的，所述渐开线洗涤管的一端设置有进水管。
[0014]优选的，所述圆形环的表面设置有滑动组件，所述滑动组件包括连接环，所述连接环的表面连接有环形滑轨，所述环形滑轨的表面套设有滑套。
[0015]优选的，所述滑套的表面连接有转动座，所述转动座的一侧连接有连接杆。
[0016]优选的，所述连接杆的一端通过转动轴转动连接有刮板。
[0017]优选的，所述安装架I底部的一侧设置有转动组件，所述转动组件包括连接座，所述连接座的表面连接有固定杆。
[0018]优选的，所述固定杆的顶端通过转动轴转动连接有转动件，所述转动件的一侧与所述安装架的一侧连接。
[0019]优选的，所述安装架和所述连接座之间设置有固定件。
[0020]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种精浮摇床尾矿系统回收装置具有如下有益
效果：
[0021]本专利技术提供一种精浮摇床尾矿系统回收装置，在支座的表面设置转动盘配合圆形环便于对尾矿起到处理的作用，在转动盘的表面设置给矿器和原矿供给管便于对原料起到输送的作用，在安装架表面的两侧分别设置输送组件便于对液体起到输送的作用。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的一种精浮摇床尾矿系统回收装置的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0024]图3为本专利技术提供的一种精浮摇床尾矿系统回收装置的第二实施例的结构示意图；
[0025]图4为图3所示的B部放大示意图；
[0026]图5为本专利技术提供的一种精浮摇床尾矿系统回收装置的第三实施例的结构示意图；
[0027]图6为图5所示的C部放大示意图。
[0028]图中标号：1、支座，2、转动盘，3、圆形环，4、环形凹槽，5、安装架，6、给矿器，7、原矿供给管，
[0029]8、输送组件，81、固定环，82、水管挂杆，83、渐开线洗涤管，
[0030]9、精矿冲洗水管，10、进水管，
[0031]11、滑动组件，111、连接环，112、环形滑轨，113、滑套，114、转动座，115、连接杆，116、刮板，
[0032]12、转动组件，121、连接座，122、固定杆，123、转动件，
[0033]13、固定件。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0035]第一实施例
[0036]请结合参阅图1和图2，其中，图1为本专利技术提供的一种精浮摇床尾矿系统回收装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。
[0037]一种精浮摇床尾矿系统回收装置，包括：
[0038]支座1，所述支座1的表面设置有转动盘2，所述转动盘2的表面套设有圆形环3，所述圆形环3的表面开设有环形凹槽4；
[0039]在支座1的底部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的一端通过联轴器与转动盘2底部的中心位置固定连接，圆形环3的边侧与支座1进行固定连接。
[0040]给矿器6，所述给矿器6设置于所述转动盘2表面的中心位置，所述给矿器6的一端连接有原矿供给管7；
[0041]给矿器6和原矿供给管7便于对原料起到输送的作用。
[0042]安装架5，所述安装架5固定安装于所述支座1的顶端且位于所述转动盘2的上方；
[0043]输送组件8，所述输送组件8的数量为两个，两个所述输送组件8分别设置于所述安
装架5表面的两侧。
[0044]所述输送组件8包括固定环81，所述固定环81的内部设置有水管挂杆82，所述水管挂杆82的内部设置有渐开线洗涤管83。
[0045]在原矿供给管7的一侧连接有矿浆补给管。
[0046]所述渐开线洗涤管83的一侧连接有精矿冲洗水管9。
[0047]所述渐开线洗涤管83的一端设置有进水管10。
[0048]悬振锥面选矿机由主机、分选面、接矿装置、给矿装置、给水装置、电控系统等六大部分组成。
[0049]行走电动机驱动主动轮，带动从动轮在圆形轨道上做圆周运动，从而带动分选面做匀速圆周运动；同时，振动电动机驱动偏心锤做圆周运动，使分选面产生有规律的振动。
[0050]当搅拌均匀的矿浆经矿浆补水管补水后从给矿器进入分选面粗选区时，矿浆流即成扇形铺展开来并向周边流动，在其流动过程中流膜逐渐由厚变薄，流速也随之逐渐降低。矿粒群在自身重力和旋回振动产生的剪切斥力作用下，在分选面上适度地松散、分层，分选面的转动，以及渐开线洗涤水、精矿冲洗水的分选作用，将不同密度的矿物依次带进尾矿槽、中矿槽和精矿槽。
[0051]分选面上矿层的分布符合层流矿浆流膜结构，最上面的表流层主要是粒度小且密度小的轻矿物，该层的脉动速度不大，其值大致决定了回收矿物粒度的下限，大部分悬浮矿物在粗选区即被排入尾矿槽。
[0052]中间的流变层主要由粒度小而密度大的重矿物或粒度大而密度小的轻矿物组成，该层厚度最大，拜格诺力也最强，由于该层粒群的密集程度较高，又没有大的垂直介质流速干扰，故能够接近按静态条件进行分层，所以流变层是按密度分层的较有效区域，随着分选面的转动，部分矿物在中区渐开线洗涤水的分选作用下，被排入中矿槽。
[0053]最下面的沉积层主要是密度大的重矿物，越靠近分选面锥顶矿物粒度越小，越靠近接矿槽矿物粒度越大，随着分选面的转动，该层与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精浮摇床尾矿系统回收装置，其特征在于，包括：支座，所述支座的表面设置有转动盘，所述转动盘的表面套设有圆形环，所述圆形环的表面开设有环形凹槽；给矿器，所述给矿器设置于所述转动盘表面的中心位置，所述给矿器的一端连接有原矿供给管；安装架，所述安装架固定安装于所述支座的顶端且位于所述转动盘的上方；输送组件，所述输送组件的数量为两个，两个所述输送组件分别设置于所述安装架表面的两侧。2.根据权利要求1所述的精浮摇床尾矿系统回收装置，其特征在于，所述输送组件包括固定环，所述固定环的内部设置有水管挂杆，所述水管挂杆的内部设置有渐开线洗涤管。3.根据权利要求2所述的精浮摇床尾矿系统回收装置，其特征在于，所述渐开线洗涤管的一侧连接有精矿冲洗水管。4.根据权利要求3所述的精浮摇床尾矿系统回收装置，其特征在于，所述渐开线洗涤管的一端设置有进水管。5.根据权利要求1所述的精浮摇床尾矿系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭俊峰，马巍，陈谦，伍豪，杨俊杰，贾妮，
申请(专利权)人：衡阳远景钨业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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