本实用新型专利技术涉及一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置，包括防尘罩、震动板、震动装置、底座、清洁座、转辊、清洁滚筒、第一轴承、第二弹簧、螺纹套、清洁杆及第二轴承，所述防尘罩左右两端均固定连接有固定块，所述固定块均与电动升降杆顶部固定连接，所述电动升降杆底部均与底座左右两端固定连接，所述底座顶端设有震动装置，所述震动装置前端设有电源开关，所述震动装置顶端设有震动板，本实用新型专利技术通过防尘罩、清洁座、清洁杆及清洁滚筒之间的配合，可以在聚氨酯泡沫填缝剂震动加工完成后可以自动的对震动板的表面进行清洁处理。可以自动的对震动板的表面进行清洁处理。可以自动的对震动板的表面进行清洁处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置
[0001]本技术涉及一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置，属于聚氨酯泡沫填缝剂生产设备
技术介绍
[0002]聚氨酯泡沫填缝剂是一种湿气固化半硬质聚氨酯材料，具有优秀的防水和隔热的性能，被广泛的应用于建筑物门窗缝隙的填充，聚氨酯泡沫填缝剂是由聚醚多元醇、化石蜡和助剂按照一定的比例进行混合生产而成，在实际的生产过程中最后一道很重要的工序为震动摇晃，目前有人工和摇床设备两种加工形式，不过目前多数摇床设备工作时少量填缝剂会四处飞溅，而且清理非常麻烦，长期以往影响人员身体健康，为此，我们提出一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置，包括防尘罩、震动板、震动装置、底座、电动升降杆、固定块、电源开关、限位杆、限位槽、第一弹簧、副电磁铁、主电磁铁、伺服电机、螺纹杆、清洁座、转辊、清洁滚筒、第一轴承、第二弹簧、螺纹套、清洁杆及第二轴承，所述防尘罩左右两端均固定连接有固定块，所述固定块均与电动升降杆顶部固定连接，所述电动升降杆底部均与底座左右两端固定连接，所述底座顶端设有震动装置，所述震动装置前端设有电源开关，所述震动装置顶端设有震动板。
[0006]进一步而言，所述震动装置前后端内壁上部均开设有限位槽，所述限位槽内均设有限位杆，所述限位杆顶端均与震动板底端固定连接。
[0007]进一步而言，所述震动板底端中间位置固定有副电磁铁，所述副电磁铁下方设有主电磁铁。
[0008]进一步而言，所述主电磁铁底端与底座顶端固定连接，所述底座顶端位于主电磁铁两侧均与第一弹簧底端固定连接，所述第一弹簧顶端均与震动板底端固定连接。
[0009]进一步而言，所述防尘罩顶端内壁左右两侧均固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端均与螺纹杆后端固定连接，所述螺纹杆前端均通过第一轴承连接于防尘罩内壁。
[0010]进一步而言，所述螺纹杆上均套装有螺纹套，所述螺纹套外侧表面均固定有清洁座，所述清洁座底部均设有清洁杆。
[0011]进一步而言，所述清洁杆顶端均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端均固定连接于清洁座内壁顶端，所述清洁杆下部内侧均通过第二轴承设有转辊，所述转辊上均套装有清洁滚筒。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过震动板、第一弹簧、主电磁铁及副电磁铁之间的配合，可以让聚氨酯泡沫填缝剂在需要震动加工时，可以自动的对其进行震动摇晃，减少人员手工工作的劳动量，使得聚氨酯泡沫填缝剂可以更加快速的加工成型，极大的提高了生产加工的工作效率，通过第一弹簧可以使得在进行震动时降低设备的磨损，通过两组电磁铁的配合可以进行更高频率的震动，使得聚氨酯泡沫填缝剂得到更好的使用效果；
[0014]2、本技术通过防尘罩、清洁座、清洁杆及清洁滚筒之间的配合，可以在聚氨酯泡沫填缝剂震动加工完成后可以自动的对震动板的表面进行清洁处理，在进行震动加工的过程中少量飞溅的填缝剂也会被防尘罩所遮挡，不会溅射到别的地方，减少人员进行清理的工作量，通过清洁座与清洁杆之间的配合可以使清洁滚筒更加的贴合震动板表面，在加工完成的第一时间进行清洁，提高整体工作效率，结构简单稳定，使用非常方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术震动装置侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术防尘罩仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术防尘罩后视剖面结构示意图。
[0020]图中标号：1、防尘罩；2、震动板；3、震动装置；4、底座；5、电动升降杆；6、固定块；7、电源开关；8、限位杆；9、限位槽；10、第一弹簧；11、副电磁铁；12、主电磁铁；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、清洁座；16、转辊；17、清洁滚筒；18、第一轴承；19、第二弹簧；20、螺纹套；21、清洁杆；22、第二轴承。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1
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图4所示，一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置，包括防尘罩1、震动板2、震动装置3、底座4、电动升降杆5、固定块6、电源开关7、限位杆8、限位槽9、第一弹簧10、副电磁铁11、主电磁铁12、伺服电机13、螺纹杆14、清洁座15、转辊16、清洁滚筒17、第一轴承18、第二弹簧19、螺纹套20、清洁杆21及第二轴承22，防尘罩1左右两端均固定连接有固定块6，固定块6均与电动升降杆5顶部固定连接，电动升降杆5底部均与底座4左右两端固定连接，底座4顶端设有震动装置3，震动装置3前端设有电源开关7，震动装置3顶端设有震动板2。
[0023]如图2所示，震动装置3前后端内壁上部均开设有限位槽9，限位槽9内均设有限位杆8，限位杆8顶端均与震动板2底端固定连接。
[0024]如图2所示，震动板2底端中间位置固定有副电磁铁11，副电磁铁11下方设有主电磁铁12，通过磁力可以进行稳定高频率的震动。
[0025]如图2所示，主电磁铁12底端与底座4顶端固定连接，底座4顶端位于主电磁铁12两侧均与第一弹簧10底端固定连接，第一弹簧10顶端均与震动板2底端固定连接。
[0026]如图3所示，防尘罩1顶端内壁左右两侧均固定连接有伺服电机13，伺服电机13输出端均与螺纹杆14后端固定连接，螺纹杆14前端均通过第一轴承18连接于防尘罩1内壁，可以自动的对聚氨酯泡沫填缝剂残渣进行清理工作。
[0027]如图4所示，螺纹杆14上均套装有螺纹套20，螺纹套20外侧表面均固定有清洁座15，清洁座15底部均设有清洁杆21。
[0028]如图4所示，清洁杆21顶端均固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19顶端均固定连接于清洁座15内壁顶端，清洁杆21下部内侧均通过第二轴承22设有转辊16，转辊16上均套装有清洁滚筒17，通过弹簧的压力使得清洁滚筒17可以更加贴合的进行清洁工作。
[0029]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0030]本技术工作原理：在需要对聚氨酯泡沫填缝剂进行震动加工时，首先通过控制电源开关7将电动升降杆5向上升起带动防尘罩1上升，然后将需要聚氨酯泡沫填缝剂放置于震动板2上，接着将防尘罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置，包括防尘罩（1）、震动板（2）、震动装置（3）、底座（4）、电动升降杆（5）、固定块（6）、电源开关（7）、限位杆（8）、限位槽（9）、第一弹簧（10）、副电磁铁（11）、主电磁铁（12）、伺服电机（13）、螺纹杆（14）、清洁座（15）、转辊（16）、清洁滚筒（17）、第一轴承（18）、第二弹簧（19）、螺纹套（20）、清洁杆（21）及第二轴承（22），其特征在于：所述防尘罩（1）左右两端均固定连接有固定块（6），所述固定块（6）均与电动升降杆（5）顶部固定连接，所述电动升降杆（5）底部均与底座（4）左右两端固定连接，所述底座（4）顶端设有震动装置（3），所述震动装置（3）前端设有电源开关（7），所述震动装置（3）顶端设有震动板（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置，其特征在于：所述震动装置（3）前后端内壁上部均开设有限位槽（9），所述限位槽（9）内均设有限位杆（8），所述限位杆（8）顶端均与震动板（2）底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡沫填缝剂生产用摇床清洁装置，其特征在于：所述震动板（2）底端中间位置固定有副电磁铁（11），所述副电磁铁（11）下方设有主...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔立军，
申请(专利权)人：河北融润达建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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